一种便于安装的齿轮圈锻造设备制造技术

技术编号:40456392 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-22 23:13
本技术公开了一种便于安装的齿轮圈锻造设备,涉及锻造设备技术领域,包括锻造主体架、液压杆、滑轨和锻造锤,所述锻造主体架、液压杆和锻造锤之间设置有便捷固定组件,所述锻造主体架底部内侧设置有清理组件,所述便捷固定组件包括安装槽、限位块、第一安装孔、第二安装孔、固定杆、连接卡槽和限位杆;本技术提供的技术方案中,通过设置了便捷固定组件,具体的,在安装时,将锻造锤装入滑轨内,然后将液压杆伸出一定的长度,并将液压杆主体推入安装槽内,以及液压杆的一端卡入连接卡槽内,然后将限位块放入安装槽内侧,最后将固定杆和限位杆安装到对应位置,安装时十分方便,节省时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锻造设备,尤其涉及一种便于安装的齿轮圈锻造设备


技术介绍

1、齿轮圈是经过加热之后镶在飞轮外缘上的,冷却之后紧固于飞轮外缘上,用来与起动机齿轮啮合,带动曲轴旋转,起动发动机,一般采用45或40cr钢制造,而锻造设备是对齿轮圈进行反复锻打的装置。

2、目前锻打设备上通常包括有锻造主体架、液压杆以及锻造锤,其各个部件之间通常是采用螺栓进行固定,当设备发生损坏需要进行维修时,需要将螺栓一一拆除,并且在安装时,由于锻造设备通常较重,在安装时需要长时间将部件支撑起来对螺栓孔进行一一对位,安装时十分不便,浪费时间,并且设备在使用过程中,锻打工件会产生较多的碎屑,需要进行及时清理,在工人对碎屑进行清理时一旦动力锤下落可能对清理人员造成伤害,因此需要进行改进。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种便于安装的齿轮圈锻造设备,用以解决现有技术中由于锻造设备通常较重,在安装时需要长时间将部件支撑起来对螺栓孔进行一一对位,安装时十分不便,浪费时间的问题以及工人对碎屑进行清理时一旦动力锤下落可能对清理人员造成伤害的问题。

2、有鉴于此,本技术提供了一种便于安装的齿轮圈锻造设备,包括锻造主体架、液压杆、滑轨和锻造锤,所述锻造主体架、液压杆和锻造锤之间设置有便捷固定组件,所述锻造主体架底部内侧设置有清理组件;

3、所述便捷固定组件包括安装槽、限位块、第一安装孔、第二安装孔、固定杆、连接卡槽和限位杆,所述安装槽开设在锻造主体架顶部内侧,所述限位块位于安装槽内侧,所述第一安装孔开设在锻造主体架顶部与安装槽内侧底部,所述第二安装孔开设在固定杆一端,且所述第二安装孔一端贯穿于固定杆另一端,所述连接卡槽开设在锻造锤顶部轴心处,所述限位杆一端固定安装在连接卡槽一侧。

4、可选地,所述液压杆固定安装在安装槽内侧,所述液压杆输出端于连接卡槽相匹配。

5、可选地,所述限位块固定安装在液压杆外侧,所述限位杆固定安装在液压杆输出端一侧。

6、可选地,所述滑轨固定安装在锻造主体架内侧,所述锻造锤两端滑动连接在滑轨内侧。

7、可选地,所述清理组件包括移动螺杆、滑杆、固定罩、清扫辊、第一驱动电机、导向板、收集袋和第二驱动电机,所述移动螺杆转动连接在锻造主体架内侧底部,所述滑杆固定安装在锻造主体架内侧底部,所述固定罩一端滑动连接在滑杆外壁,所述固定罩另一端转动连接移动螺杆外壁,所述清扫辊转动连接在固定罩内侧,所述第一驱动电机固定安装在固定罩一端,所述导向板活动安装在固定罩一侧,所述收集袋固定安装在导向板一侧,所述第二驱动电机固定安装在锻造主体架一侧。

8、可选地,所述固定罩一端与移动螺杆外壁相啮合,所述移动螺杆一端与第二驱动电机输出轴一端相匹配。

9、从以上技术方案可以看出,本技术实施例具有以下优点:

10、1、本技术的一种便于安装的齿轮圈锻造设备,通过设置了便捷固定组件,具体的,在安装时,将锻造锤装入滑轨内,然后将液压杆伸出一定的长度,并将液压杆主体推入安装槽内,以及液压杆的一端卡入连接卡槽内,然后将限位块放入安装槽内侧,最后将固定杆和限位杆安装到对应位置,安装时十分方便,节省时间。

11、2、本技术的一种便于安装的齿轮圈锻造设备,设置了清理组件,具体的,当需要进行清理碎屑时,通过第一驱动电机带动螺杆转动,使得固定罩带动清扫辊移动,同时第一驱动电机驱动清扫辊转动,向导向板方向进行旋转,使得碎屑由清扫辊底部扒向导向板,然后经过导向落入到收集袋中,便于对碎屑的清理,且防止工人被误伤。

12、本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种便于安装的齿轮圈锻造设备,其特征在于:包括锻造主体架(1)、液压杆(2)、滑轨(3)和锻造锤(4),所述锻造主体架(1)、液压杆(2)和锻造锤(4)之间设置有便捷固定组件,所述锻造主体架(1)底部内侧设置有清理组件;

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的齿轮圈锻造设备,其特征在于:所述液压杆(2)固定安装在安装槽(501)内侧,所述液压杆(2)输出端于连接卡槽(506)相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的齿轮圈锻造设备,其特征在于:所述限位块(502)固定安装在液压杆(2)外侧,所述限位杆(507)固定安装在液压杆(2)输出端一侧。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的齿轮圈锻造设备,其特征在于:所述滑轨(3)固定安装在锻造主体架(1)内侧,所述锻造锤(4)两端滑动连接在滑轨(3)内侧。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的齿轮圈锻造设备,其特征在于:所述清理组件包括移动螺杆(601)、滑杆(602)、固定罩(603)、清扫辊(604)、第一驱动电机(605)、导向板(606)、收集袋(607)和第二驱动电机(608),所述移动螺杆(601)转动连接在锻造主体架(1)内侧底部,所述滑杆(602)固定安装在锻造主体架(1)内侧底部,所述固定罩(603)一端滑动连接在滑杆(602)外壁,所述固定罩(603)另一端转动连接移动螺杆(601)外壁,所述清扫辊(604)转动连接在固定罩(603)内侧,所述第一驱动电机(605)固定安装在固定罩(603)一端,所述导向板(606)活动安装在固定罩(603)一侧,所述收集袋(607)固定安装在导向板(606)一侧,所述第二驱动电机(608)固定安装在锻造主体架(1)一侧。

6.根据权利要求5所述的一种便于安装的齿轮圈锻造设备,其特征在于:所述固定罩(603)一端与移动螺杆(601)外壁相啮合,所述移动螺杆(601)一端与第二驱动电机(608)输出轴一端相匹配。

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【技术特征摘要】

1.一种便于安装的齿轮圈锻造设备,其特征在于:包括锻造主体架(1)、液压杆(2)、滑轨(3)和锻造锤(4),所述锻造主体架(1)、液压杆(2)和锻造锤(4)之间设置有便捷固定组件,所述锻造主体架(1)底部内侧设置有清理组件;

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的齿轮圈锻造设备,其特征在于:所述液压杆(2)固定安装在安装槽(501)内侧,所述液压杆(2)输出端于连接卡槽(506)相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的齿轮圈锻造设备,其特征在于:所述限位块(502)固定安装在液压杆(2)外侧,所述限位杆(507)固定安装在液压杆(2)输出端一侧。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的齿轮圈锻造设备,其特征在于:所述滑轨(3)固定安装在锻造主体架(1)内侧,所述锻造锤(4)两端滑动连接在滑轨(3)内侧。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的齿轮圈锻造设备,其特征在于:所述清理组件包括移...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭伟夏润龙黄涛孙丽
申请(专利权)人:江苏伟润锻造有限公司
类型:新型
国别省市:

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