一种数控冲床自动上下料设备制造技术

技术编号:40456327 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-22 23:13
本技术涉及机械加工设备技术领域,且公开了一种数控冲床自动上下料设备,包括底板,所述底板的顶壁开设有固定槽一,所述底板的底壁下端固定设置有固定板一,所述固定板一的底壁开设有固定槽二,所述固定槽二的内部设置有移动组件;所述移动组件包括电动推杆一和滑轮。本技术通过设置一种数控冲床自动上下料设备,电动推杆一和滑轮,在移动时,通过电动推杆一将滑轮移出固定槽二外,此时便于移动,不需要移动时,再通过电动推杆一将滑轮移入固定槽二的内部,此时提高了装置的结构稳定性,便于操作的同时,也提高了装置的自动化程度,同时旋转装置的设置,使得夹持板可以360度旋转,因此可以对不同位置的料进行夹持,提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工设备,具体为一种数控冲床自动上下料设备


技术介绍

1、数控冲床可用于各类金属薄板零件加工,可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工,按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔,也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓。

2、根据检索,中国专利文献,公告号:cn212857476u,公开了一种数控冲床自动上下料设备,本方案通过步进电机三带动固定螺杆转动,从而能够调整两组固定块之间的距离,通过两组固定块能够对不同规格的板状工件进行固定,配合步进电机一和步进电机二能够对两组固定块之间的板状工件的位置进行调整,快速的实现数控冲床的上下料;通过两组固定块对不同规格的板状工件固定,避免了人工进行上下料,降低了操作过程中的操作风险,该数控冲床自动上下料设备,能够对不同规格的板状工件进行自动上下料,提高工件的冲压效率。但是该数控冲床自动上下料设备在使用过程中依然存在缺陷,该装置在设备移动至指定位置,需要人工通过转盘转动支撑螺杆,使支撑板与地面接触,自锁万向轮远离地面,才可以对设备进行固定,相较而言较为麻烦,同时在遇到两个不同位置的工件时(这里的不同位置,是只需旋转一些角度即可使用夹持板对工件进行夹持上料),由于该装置并未设置旋转装置,因此需要整体移动装置才可以对工件进行夹持。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种数控冲床自动上下料设备,电动推杆一和滑轮的设置,便于操作的同时,增加了装置的机械化,同时旋转装置的设置,提高了装置的实用性,从而解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种数控冲床自动上下料设备,包括底板,所述底板的顶壁开设有固定槽一,所述底板的底壁下端固定设置有固定板一,且固定板一设置有四个,四个所述固定板一的之间设置有固定板二,所述固定板二的顶壁上端固定设置有旋转装置,所述旋转装置的上端设置有电动推杆二,所述旋转装置的输出端顶壁与电动推杆二的固定端底壁为固定连接,所述固定板一的底壁开设有固定槽二,所述固定槽二的内部设置有移动组件;

5、所述移动组件包括电动推杆一和滑轮,所述固定槽二的内部设置有电动推杆一和滑轮,所述固定槽二的内部顶壁下端固定设置有电动推杆一的固定端,所述电动推杆一的下端设置有滑轮,所述电动推杆一的输出端与滑轮的顶壁为固定连接。

6、优选的,所述固定槽一的内部设置电动推杆二,所述电动推杆二的顶端设置有固定板三,所述电动推杆二的输出端与固定板三的底壁为固定连接。

7、通过上述技术方案,电动推杆二的设置,可以调整固定板三的整体高度。

8、优选的,所述固定板三的底壁开设有固定槽三,所述固定槽三的内部设置有丝杆一,所述固定槽三的内部设置有移动块一,所述移动块一的右侧壁开设有圆槽一,且圆槽一贯穿于移动块一,所述圆槽一的内部设置有丝杆一,且圆槽一的内壁上设置有螺纹,所述移动块一与丝杆一为螺纹连接,所述固定板三的右侧壁外侧固定设置有电机箱一,所述电机箱一的内部设置有正反转电机一,所述正反转电机一的输出端与丝杆一的一端为固定连接,所述丝杆一的另一端安装在固定槽三内部的左侧壁上。

9、通过上述技术方案,正反转电机一的设置,可以带动丝杆一进行转动。

10、优选的,所述移动块一的底壁下端固定设置有固定板四,所述固定板四的底壁开设有固定槽四,所述固定槽四的内部设置有丝杆二,所述固定板四的右侧壁外侧固定设置有电机箱二,所述电机箱二的内部设置有正反转电机二,所述正反转电机二的输出端与丝杆二的一端为固定连接,所述固定槽四的内部设置有夹持组件。

11、通过上述技术方案,正反转电机二的设置,可以带动丝杆二进行转动。

12、优选的,所述夹持组件包括移动块二和夹持板,所述固定槽四的内部设置有移动块二,所述移动块二的右侧壁开设有圆槽二,且圆槽二贯穿于移动块二,所述圆槽二的内部设置有丝杆二,且圆槽二的内壁上设置有螺纹,所述丝杆二和移动块二为固定连接,所述丝杆二的中间位置上开设有分隔块,且分隔块两侧的丝杆二的螺纹走向相反,两个所述移动块二位于丝杆二中间分隔块的两侧。

13、通过上述技术方案,分隔块两侧的丝杆二的螺纹走向相反,使得移动块二可以相向进行运动。

14、优选的,所述固定板二的顶壁上端固定设置有固定箱,所述固定箱的正面开设有充电口,所述固定箱的内部底壁上端固定设置有蓄电池,所述底板的正面固定安装有控制面板,所述蓄电池与电动推杆一、电动推杆二、旋转装置、正反转电机一、正反转电机二和控制面板为电性连接,所述控制面板与电动推杆一、电动推杆二、旋转装置、正反转电机一、正反转电机二为电性连接

15、通过上述技术方案,蓄电池的设置,对装置内部的电性元件进行供电处理。

16、与现有技术相比,本技术提供了一种数控冲床自动上下料设备,具备以下有益效果:

17、本技术通过设置电动推杆一和滑轮,在移动时,通过电动推杆一将滑轮移出固定槽二外,此时便于移动,不需要移动时,再通过电动推杆一将滑轮移入固定槽二的内部,此时提高了装置的结构稳定性,便于操作的同时,也提高了装置的自动化程度,同时旋转装置的设置,使得夹持板可以360度旋转,因此可以对不同位置的料进行夹持,提高了装置的实用性。

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【技术保护点】

1.一种数控冲床自动上下料设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶壁开设有固定槽一(4),所述底板(1)的底壁下端固定设置有固定板一(5),且固定板一(5)设置有四个,四个所述固定板一(5)的之间设置有固定板二(8),所述固定板二(8)的顶壁上端固定设置有旋转装置(9),所述旋转装置(9)的上端设置有电动推杆二(10),所述旋转装置(9)的输出端顶壁与电动推杆二(10)的固定端底壁为固定连接,所述固定板一(5)的底壁开设有固定槽二(6),所述固定槽二(6)的内部设置有移动组件(2);

2.根据权利要求1所述的一种数控冲床自动上下料设备,其特征在于:所述固定槽一(4)的内部设置电动推杆二(10),所述电动推杆二(10)的顶端设置有固定板三(11),所述电动推杆二(10)的输出端与固定板三(11)的底壁为固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种数控冲床自动上下料设备,其特征在于:所述固定板三(11)的底壁开设有固定槽三(12),所述固定槽三(12)的内部设置有丝杆一(13),所述固定槽三(12)的内部设置有移动块一(20),所述移动块一(20)的右侧壁开设有圆槽一(21),且圆槽一(21)贯穿于移动块一(20),所述圆槽一(21)的内部设置有丝杆一(13),且圆槽一(21)的内壁上设置有螺纹,所述移动块一(20)与丝杆一(13)为螺纹连接,所述固定板三(11)的右侧壁外侧固定设置有电机箱一(14),所述电机箱一(14)的内部设置有正反转电机一(15),所述正反转电机一(15)的输出端与丝杆一(13)的一端为固定连接,所述丝杆一(13)的另一端安装在固定槽三(12)内部的左侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种数控冲床自动上下料设备,其特征在于:所述移动块一(20)的底壁下端固定设置有固定板四(29),所述固定板四(29)的底壁开设有固定槽四(30),所述固定槽四(30)的内部设置有丝杆二(19),所述固定板四(29)的右侧壁外侧固定设置有电机箱二(16),所述电机箱二(16)的内部设置有正反转电机二(17),所述正反转电机二(17)的输出端与丝杆二(19)的一端为固定连接,所述固定槽四(30)的内部设置有夹持组件(3)。

5.根据权利要求4所述的一种数控冲床自动上下料设备,其特征在于:所述夹持组件(3)包括移动块二(22)和夹持板(18),所述固定槽四(30)的内部设置有移动块二(22),所述移动块二(22)的右侧壁开设有圆槽二(23),且圆槽二(23)贯穿于移动块二(22),所述圆槽二(23)的内部设置有丝杆二(19),且圆槽二(23)的内壁上设置有螺纹,所述丝杆二(19)和移动块二(22)为固定连接,所述丝杆二(19)的中间位置上开设有分隔块,且分隔块两侧的丝杆二(19)的螺纹走向相反,两个所述移动块二(22)位于丝杆二(19)中间分隔块的两侧。

6.根据权利要求4所述的一种数控冲床自动上下料设备,其特征在于:所述固定板二(8)的顶壁上端固定设置有固定箱(24),所述固定箱(24)的正面开设有充电口(26),所述固定箱(24)的内部底壁上端固定设置有蓄电池(25),所述底板(1)的正面固定安装有控制面板(27),所述蓄电池(25)与电动推杆一(7)、电动推杆二(10)、旋转装置(9)、正反转电机一(15)、正反转电机二(17)和控制面板(27)为电性连接,所述控制面板(27)与电动推杆一(7)、电动推杆二(10)、旋转装置(9)、正反转电机一(15)、正反转电机二(17)为电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种数控冲床自动上下料设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶壁开设有固定槽一(4),所述底板(1)的底壁下端固定设置有固定板一(5),且固定板一(5)设置有四个,四个所述固定板一(5)的之间设置有固定板二(8),所述固定板二(8)的顶壁上端固定设置有旋转装置(9),所述旋转装置(9)的上端设置有电动推杆二(10),所述旋转装置(9)的输出端顶壁与电动推杆二(10)的固定端底壁为固定连接,所述固定板一(5)的底壁开设有固定槽二(6),所述固定槽二(6)的内部设置有移动组件(2);

2.根据权利要求1所述的一种数控冲床自动上下料设备,其特征在于:所述固定槽一(4)的内部设置电动推杆二(10),所述电动推杆二(10)的顶端设置有固定板三(11),所述电动推杆二(10)的输出端与固定板三(11)的底壁为固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种数控冲床自动上下料设备,其特征在于:所述固定板三(11)的底壁开设有固定槽三(12),所述固定槽三(12)的内部设置有丝杆一(13),所述固定槽三(12)的内部设置有移动块一(20),所述移动块一(20)的右侧壁开设有圆槽一(21),且圆槽一(21)贯穿于移动块一(20),所述圆槽一(21)的内部设置有丝杆一(13),且圆槽一(21)的内壁上设置有螺纹,所述移动块一(20)与丝杆一(13)为螺纹连接,所述固定板三(11)的右侧壁外侧固定设置有电机箱一(14),所述电机箱一(14)的内部设置有正反转电机一(15),所述正反转电机一(15)的输出端与丝杆一(13)的一端为固定连接,所述丝杆一(13)的另一端安装在固定槽三(12)内部的左侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种数控冲床自动上下料设备,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁永红
申请(专利权)人:宁波欧泰智能机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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