一种高硬度球磨机衬板制造技术

技术编号:40456304 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-22 23:13
本技术公开了一种高硬度球磨机衬板,属于机械耐磨件技术领域。其构造为:衬板主体呈圆盘形状,安装孔位于衬板主体的轴线位置,在衬板主体顶面外周设有外缘刀具,在外缘刀具外侧具有自内向外依次下降的外部阶梯,在外缘刀具侧端具有自中间向两侧依次内收的侧部阶梯,中部刀具位于衬板主体顶面上,中部刀具呈锥体形状或台体形状,内侧刀具位于衬板主体顶面上,内侧刀具呈条状,在衬板主体的外周具有卡槽,在衬板主体顶面上具有多个凹坑。本技术不仅对球磨机筒体端部起到外覆式保护作用,而且依托于衬板主体搭载了多维度的剪切机构,当物料以翻滚状态经过衬板时可得到剪切机构的碰撞和剪切,从而起到辅助研磨作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械耐磨件,具体涉及一种高硬度球磨机衬板


技术介绍

1、球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。

2、球磨机衬板是用来保护筒体,使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦,同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态,以增强研磨体对物料的粉碎作用,有助于提高磨机的粉磨效率,增加产量,降低金属消耗。用于筒体侧壁的衬板一般呈弧面形状,而筒体端部的衬板则多为圆盘形状,现有技术中,用于筒体端部的衬板仅提供保护功能,即利用其附着作用避免物料与筒体端部接触。在这种情况下,如果能开发一种兼具保护功能的和研磨辅助功能的衬板,则有望提升其功能特性。


技术实现思路

1、本技术旨在针对现有技术的技术缺陷,提供一种高硬度球磨机衬板,以解决目前,用于球磨机筒体端部的衬板无法提供研磨辅助功能的技术问题。

2、为实现以上技术目的,本技术采用以下技术方案:

3、一种高硬度球磨机衬板,包括衬板主体,安装孔,外缘刀具,外部阶梯,侧部阶梯,中部刀具,内侧刀具,卡槽,凹坑;衬板主体呈圆盘形状,安装孔位于衬板主体的轴线位置,在衬板主体顶面外周设有外缘刀具,在外缘刀具外侧具有自内向外依次下降的外部阶梯,在外缘刀具侧端具有自中间向两侧依次内收的侧部阶梯,中部刀具位于衬板主体顶面上,中部刀具呈锥体形状或台体形状,所述锥体的轴线或所述台体的轴线与衬板主体的顶面垂直,内侧刀具位于衬板主体顶面上,内侧刀具呈条状,内侧刀具的顶面与其侧面之间均以直角过渡,在衬板主体的外周具有卡槽,在衬板主体顶面上具有多个凹坑。

4、优选的,凹坑呈圆盘形状,凹坑的深度不超过衬板主体厚度的1/5,凹坑的深度不小于3mm。

5、优选的,安装孔呈内六方形状,安装孔位于两个内侧刀具的中点位置。

6、优选的,中部刀具与外缘刀具相互交错设置。

7、优选的,卡槽至少有6个,各卡槽在衬板主体的外周上均匀分布。

8、优选的,在衬板主体的底面上也设置有多个凹坑。

9、优选的,外部阶梯的边缘以及侧部阶梯的边缘均为棱状刀刃。

10、在本技术中,衬板主体固定于球磨机筒体端部,对其起到保护作用,同时,衬板主体对各刀具起到承载作用;安装孔可与筒体端部的凸出体契合,用于起到定位作用;外部阶梯和侧部阶梯作为外缘刀具边缘的刃棱,与翻滚旋转的物料接触,对其起到辅助研磨作用;中部刀具为锥体形状或台体形状,其边缘同样作为棱状刀刃,对物料起到研磨作用;内侧刀具沿径向延伸,既拨扫物料使其向外周分散,又利用其边缘对物料起到碰撞作用;卡槽位于衬板主体边缘,可与筒体端部的卡头契合,起到多点定位作用;凹坑散布于衬板主体表面,利用其边缘进一步剪切物料。

11、本技术公开了一种高硬度球磨机衬板。此衬板不仅对球磨机筒体端部起到外覆式保护作用,而且依托于衬板主体搭载了多维度的剪切机构,当物料以翻滚状态经过衬板时可得到剪切机构的碰撞和剪切,从而起到辅助研磨作用。本技术扩展了衬板的功能特性,技术效果优越。

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【技术保护点】

1.一种高硬度球磨机衬板,其特征在于,包括衬板主体(1),安装孔(2),外缘刀具(3),外部阶梯(4),侧部阶梯(5),中部刀具(6),内侧刀具(7),卡槽(8),凹坑(9);衬板主体(1)呈圆盘形状,安装孔(2)位于衬板主体(1)的轴线位置,在衬板主体(1)顶面外周设有外缘刀具(3),在外缘刀具(3)外侧具有自内向外依次下降的外部阶梯(4),在外缘刀具(3)侧端具有自中间向两侧依次内收的侧部阶梯(5),中部刀具(6)位于衬板主体(1)顶面上,中部刀具(6)呈锥体形状或台体形状,所述锥体的轴线或所述台体的轴线与衬板主体(1)的顶面垂直,内侧刀具(7)位于衬板主体(1)顶面上,内侧刀具(7)呈条状,内侧刀具(7)的顶面与其侧面之间均以直角过渡,在衬板主体(1)的外周具有卡槽(8),在衬板主体(1)顶面上具有多个凹坑(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高硬度球磨机衬板,其特征在于,凹坑(9)呈圆盘形状,凹坑(9)的深度不超过衬板主体(1)厚度的1/5,凹坑(9)的深度不小于3mm。

3.根据权利要求1所述的一种高硬度球磨机衬板,其特征在于,安装孔(2)呈内六方形状,安装孔(2)位于两个内侧刀具(7)的中点位置。

4.根据权利要求1所述的一种高硬度球磨机衬板,其特征在于,中部刀具(6)与外缘刀具(3)相互交错设置。

5.根据权利要求1所述的一种高硬度球磨机衬板,其特征在于,卡槽(8)至少有6个,各卡槽(8)在衬板主体(1)的外周上均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种高硬度球磨机衬板,其特征在于,在衬板主体(1)的底面上也设置有多个凹坑(9)。

7.根据权利要求1所述的一种高硬度球磨机衬板,其特征在于,外部阶梯(4)的边缘以及侧部阶梯(5)的边缘均为棱状刀刃。

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【技术特征摘要】

1.一种高硬度球磨机衬板,其特征在于,包括衬板主体(1),安装孔(2),外缘刀具(3),外部阶梯(4),侧部阶梯(5),中部刀具(6),内侧刀具(7),卡槽(8),凹坑(9);衬板主体(1)呈圆盘形状,安装孔(2)位于衬板主体(1)的轴线位置,在衬板主体(1)顶面外周设有外缘刀具(3),在外缘刀具(3)外侧具有自内向外依次下降的外部阶梯(4),在外缘刀具(3)侧端具有自中间向两侧依次内收的侧部阶梯(5),中部刀具(6)位于衬板主体(1)顶面上,中部刀具(6)呈锥体形状或台体形状,所述锥体的轴线或所述台体的轴线与衬板主体(1)的顶面垂直,内侧刀具(7)位于衬板主体(1)顶面上,内侧刀具(7)呈条状,内侧刀具(7)的顶面与其侧面之间均以直角过渡,在衬板主体(1)的外周具有卡槽(8),在衬板主体(1)顶面上具有多个凹坑(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高硬度...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨尚广刘冠岳
申请(专利权)人:山东天力机械铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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