一种雷蒙磨磨辊制造技术

技术编号:40445239 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-22 23:06
本技术提供了一种雷蒙磨磨辊,属于机械耐磨件技术领域。其构造为:在轴承座的上侧外缘和下侧外缘分别具有第一凸盘和第二凸盘,在第一凸盘和第二凸盘之间连接有螺杆,螺杆由螺母紧固连接,在轴承座上安装有轴承,在轴承座下端设置有接口,在接口上具有丝扣,辊体连接在轴承上,在辊体的内侧具有由突出体形成的阵列,在突出体的水平方向上具有第一分隔区,在突出体的竖直方向上具有第二分隔区,支撑架支撑于辊体内侧。本技术采用具有贯通结构的辊体构型,依托于支撑座与鼓风机构连接,从而对辊体起到风冷散热作用;同时,本技术为辊体设计了网状的内支撑结构,有助于保证辊体的结构强度。本技术结构合理,技术优势明显。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械耐磨件,具体涉及一种雷蒙磨磨辊


技术介绍

1、雷蒙磨又称为雷蒙磨粉机,广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工,适宜加工莫氏硬度七级以下、湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产,如石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、钾长石、重晶石、白云石、花岗岩、高岭土、膨润土、麦饭石、铝矾土、氧化铁红、铁矿等,成品细度在613微米~44微米之间,通过分析机及风机的共同作用,可满足不同用户的使用要求。该磨粉机是一种高效闭路循环制粉设备,与球磨机相比,具有效率高、电耗低、占地面积小、资金投入小及环境无污染等优点。

2、雷蒙磨将大块状原材料破碎到所需的进料粒度后,由畚斗提升机将物料输送到储料仓,然后由电磁振动给料机均匀地送到主机的磨腔内,进入到磨腔的物料在磨辊与磨环之间研磨,粉磨后的粉子由风机气流带到分析机分级,达到细度要求的细粉随气流经管道进入大旋风收集器内,进行分离收集,再经卸料器排出即为成品。主机工作过程中,铲刀系统起到了非常重要的作用。其位于磨辊下端,铲刀与磨辊同转过程中把物料铲起抛喂入磨辊辊环之间,形成垫料层,该料层受磨辊旋转产生向外的挤压力将物料碾碎,由此达到制粉目的。在雷蒙磨的构造中,磨辊是与物料和磨环直接接触、用于对物料起到研磨、粉碎作用的耐磨件。在长时间高负荷运行后,磨辊普遍发热严重,这不仅影响当前状态下的研磨效果,而且对磨辊表面性能也有影响,是磨辊发生不可逆磨损的重要原因。


技术实现思路

1、本技术旨在针对现有技术的技术缺陷,提供一种雷蒙磨磨辊,以解决普通磨辊散热效果有待改善的技术问题。

2、本技术要解决的另一技术问题是,当采用贯通结构改善磨辊散热效果时,如何尽可能保证其结构强度。

3、为实现以上技术目的,本技术采用以下技术方案:

4、一种雷蒙磨磨辊,包括轴承座,第一凸盘,轴承,第二凸盘,螺杆,接口,支撑架,几字型架,横向杆,斜竖向杆,纵向杆,突出体,第一分隔区,第二分隔区,丝扣,辊体;在轴承座的上侧外缘和下侧外缘分别具有第一凸盘和第二凸盘,在第一凸盘和第二凸盘之间连接有螺杆,螺杆由螺母紧固连接,在轴承座上安装有轴承,在轴承座下端设置有接口,在接口上具有丝扣,辊体连接在轴承上,在辊体的内侧具有由突出体形成的阵列,在突出体的水平方向上具有第一分隔区,在突出体的竖直方向上具有第二分隔区,支撑架上具有多个几字型架,几字型架具有横向杆和位于横向杆两侧的斜竖向杆,多个几字型架连接在纵向杆上,支撑架支撑于辊体内侧,横向杆保持在第二分隔区内,纵向杆和斜竖向杆保持在第一分隔区内。

5、作为优选,突出体呈长方体形状或椭圆盘形状。

6、作为优选,接口通过管路与风机相连接,在接口处设置有阀门。

7、作为优选,螺杆至少有两个,两个螺杆分别位于轴承座两侧。

8、作为优选,在第一分隔区中以及第二分隔区中具有线型槽,几字型架及纵向杆均位于所述线型槽内。

9、在本技术中,轴承座用于设置轴承;第一凸盘和第二凸盘用于作为螺杆和配套螺母的着力点;螺杆和配套螺母用于增强轴承座抵抗径向外力的能力,从而起到结构加强作用;接口用于同鼓风设备连接,从而为辊体的内腔送风,起到风冷散热作用;丝扣便于连接气体管路;支撑架作为辊体的内支撑结构;辊体内侧的突出体用于形成第一分隔区和第二分隔区;在支撑架的构造中,几字型架叠装于纵向杆上,形成具有弹性的网站结构,当其内置于辊体中时,横向杆保持在第二分隔区内,斜竖向杆和纵向杆保持在第一分隔区内,从而形成内支撑作用。

10、本技术公开了一种雷蒙磨磨辊。此技术方案采用具有贯通结构的辊体构型,依托于支撑座与鼓风机构连接,从而对辊体起到风冷散热作用;同时,本技术为辊体设计了网状的内支撑结构,有助于保证辊体的结构强度。本技术结构合理,技术优势明显。

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【技术保护点】

1.一种雷蒙磨磨辊,其特征在于,包括轴承座(1),第一凸盘(2),轴承(3),第二凸盘(4),螺杆(5),接口(6),支撑架(7),几字型架(8),横向杆(9),斜竖向杆(10),纵向杆(11),突出体(12),第一分隔区(13),第二分隔区(14),丝扣(15),辊体(16);在轴承座(1)的上侧外缘和下侧外缘分别具有第一凸盘(2)和第二凸盘(4),在第一凸盘(2)和第二凸盘(4)之间连接有螺杆(5),螺杆(5)由螺母紧固连接,在轴承座(1)上安装有轴承(3),在轴承座(1)下端设置有接口(6),在接口(6)上具有丝扣(15),辊体(16)连接在轴承(3)上,在辊体(16)的内侧具有由突出体(12)形成的阵列,在突出体(12)的水平方向上具有第一分隔区(13),在突出体(12)的竖直方向上具有第二分隔区(14),支撑架(7)上具有多个几字型架(8),几字型架(8)具有横向杆(9)和位于横向杆(9)两侧的斜竖向杆(10),多个几字型架(8)连接在纵向杆(11)上,支撑架(7)支撑于辊体(16)内侧,横向杆(9)保持在第二分隔区(14)内,纵向杆(11)和斜竖向杆(10)保持在第一分隔区(13)内。

2.根据权利要求1所述的一种雷蒙磨磨辊,其特征在于,突出体(12)呈长方体形状或椭圆盘形状。

3.根据权利要求1所述的一种雷蒙磨磨辊,其特征在于,接口(6)通过管路与风机相连接,在接口(6)处设置有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种雷蒙磨磨辊,其特征在于,螺杆(5)至少有两个,两个螺杆(5)分别位于轴承座(1)两侧。

5.根据权利要求1所述的一种雷蒙磨磨辊,其特征在于,在第一分隔区(13)中以及第二分隔区(14)中具有线型槽,几字型架(8)及纵向杆(11)均位于所述线型槽内。

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【技术特征摘要】

1.一种雷蒙磨磨辊,其特征在于,包括轴承座(1),第一凸盘(2),轴承(3),第二凸盘(4),螺杆(5),接口(6),支撑架(7),几字型架(8),横向杆(9),斜竖向杆(10),纵向杆(11),突出体(12),第一分隔区(13),第二分隔区(14),丝扣(15),辊体(16);在轴承座(1)的上侧外缘和下侧外缘分别具有第一凸盘(2)和第二凸盘(4),在第一凸盘(2)和第二凸盘(4)之间连接有螺杆(5),螺杆(5)由螺母紧固连接,在轴承座(1)上安装有轴承(3),在轴承座(1)下端设置有接口(6),在接口(6)上具有丝扣(15),辊体(16)连接在轴承(3)上,在辊体(16)的内侧具有由突出体(12)形成的阵列,在突出体(12)的水平方向上具有第一分隔区(13),在突出体(12)的竖直方向上具有第二分隔区(14),支撑架(7)上具有多个几字型架(8),几字型架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨尚广俞东
申请(专利权)人:山东天力机械铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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