用于矿山机械的高强度锤头制造技术

技术编号:40106188 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-23 18:27
本技术公开了一种用于矿山机械的高强度锤头,属于矿山机械技术领域。其构造为:高锰钢锤体具有锤体外壳,锤体外壳顶端设有顶座,在锤体外壳中具有水平的管状腔体并内置芯杆,在锤体外壳底端设有内支撑体,在内支撑体和顶座之间连接有多个碳素结构钢支柱,在内支撑体底端设有端头,在内支撑体和锤体外壳间具有环状间隙,在锤体外壳内侧设置有带环状凸缘的弹簧钢内衬,在顶座顶端设置有安装座。本技术不再采用实心高锰钢的锤头结构,而在端头和锤体外壳间形成内腔,并在内腔中构建了多层次的内支撑结构,利用芯杆、碳素结构钢支柱、弹簧钢内衬等内支撑结构,不仅保证了锤头的结构强度,而且其自身弹性有助于增进共振效果,改善破碎效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿山机械,具体涉及一种用于矿山机械的高强度锤头


技术介绍

1、矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械。包括采矿机械和选矿机械。凿岩机是一种常用的矿山机械,它在岩层上钻凿出炮眼,以便放入炸药去炸开岩石,从而完成开采石料或其它石方工程。此外,凿岩机也可改作破坏器,用来破碎混凝土之类的坚硬层。

2、在凿岩机的构造中,锤头是其前端直接与岩土接触的部件,利用驱动机构形成的振捣作用对岩层予以破坏。现有技术中,凿岩机锤头均为实心结构,这样虽能最大限度保证结构强度,但锤头的共振效果较弱。在这种情况下,如果能开发一种兼具高强度和弹性共振的锤头,则有望提升凿岩机的作业效率。


技术实现思路

1、本技术旨在针对现有技术的技术缺陷,提供一种用于矿山机械的高强度锤头,以解决常规锤头难以兼顾结构强度和弹性共振的技术问题。

2、为实现以上技术目的,本技术采用以下技术方案:

3、用于矿山机械的高强度锤头,包括高锰钢锤体,芯杆,内支撑体,端头,碳素结构钢支柱,环状间隙,弹簧钢内衬,环状凸缘,安装座;所述高锰钢锤体具有锤体外壳,锤体外壳的顶端设有顶座,在锤体外壳中具有水平的管状腔体,芯杆内置于管状腔体中,在锤体外壳的底端设置有内支撑体,在内支撑体和顶座之间连接有多个碳素结构钢支柱,在内支撑体底端设有端头,在内支撑体和锤体外壳之间具有环状间隙,在锤体外壳内侧设置有弹簧钢内衬,在弹簧钢内衬中部设有多个相互平行的环状凸缘,在顶座顶端设置有安装座。

4、作为优选,各环状凸缘的内径相等,各环状凸缘的轴线位于同一条直线上。

5、作为优选,碳素结构钢支柱沿圆周方向均匀分布。

6、作为优选,弹簧钢内衬的外壁与锤体外壳的内壁相互贴合,弹簧钢内衬的厚度不超过锤体外壳的厚度。

7、作为优选,在端头中具有填充体,在内支撑体和所述填充体之间连接有若干内支撑柱。

8、作为优选,芯杆的外壁与管状腔体的内壁相互贴合,芯杆的两端位于高锰钢锤体以外。

9、作为优选,还包括驱动机构,所述安装座与所述驱动机构相连接。

10、在本技术中,高锰钢锤体为锤头的主体结构;芯杆用于从水平方向上起到内支撑作用;内支撑体用于支撑端头;端头与岩体直接接触;碳素结构钢支柱用于从竖直方向上起到支撑作用;环状间隙用于作为端头发生形变时的伸缩缝;弹簧钢内衬及其向内延伸的环状凸缘位于碳素结构钢支柱外周,用于增进竖直方向上的支撑强度;安装座用于同驱动机构连接;锤体外壳为高锰钢锤体的外部结构;管状腔体用于承载芯杆;顶座用于起到基础支撑作用,同时用于设置安装座。

11、本技术公开了一种用于矿山机械的高强度锤头。此技术方案不再采用实心高锰钢的锤头结构,而在端头和锤体外壳之间形成内腔,并在内腔中构建了多层次的内支撑结构,利用芯杆、内支撑体、碳素结构钢支柱、弹簧钢内衬等内支撑结构,不仅保证了锤头的结构强度,而且其自身弹性有助于增进共振效果,改善破碎效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.用于矿山机械的高强度锤头,其特征在于,包括高锰钢锤体(1),芯杆(2),内支撑体(3),端头(4),碳素结构钢支柱(5),环状间隙(6),弹簧钢内衬(7),环状凸缘(8),安装座(9);所述高锰钢锤体(1)具有锤体外壳(101),锤体外壳(101)的顶端设有顶座(103),在锤体外壳(101)中具有水平的管状腔体(102),芯杆(2)内置于管状腔体(102)中,在锤体外壳(101)的底端设置有内支撑体(3),在内支撑体(3)和顶座(103)之间连接有多个碳素结构钢支柱(5),在内支撑体(3)底端设有端头(4),在内支撑体(3)和锤体外壳(101)之间具有环状间隙(6),在锤体外壳(101)内侧设置有弹簧钢内衬(7),在弹簧钢内衬(7)中部设有多个相互平行的环状凸缘(8),在顶座(103)顶端设置有安装座(9)。

2.根据权利要求1所述的用于矿山机械的高强度锤头,其特征在于,各环状凸缘(8)的内径相等,各环状凸缘(8)的轴线位于同一条直线上。

3.根据权利要求1所述的用于矿山机械的高强度锤头,其特征在于,碳素结构钢支柱(5)沿圆周方向均匀分布。

<p>4.根据权利要求1所述的用于矿山机械的高强度锤头,其特征在于,弹簧钢内衬(7)的外壁与锤体外壳(101)的内壁相互贴合,弹簧钢内衬(7)的厚度不超过锤体外壳(101)的厚度。

5.根据权利要求1所述的用于矿山机械的高强度锤头,其特征在于,在端头(4)中具有填充体,在内支撑体(3)和所述填充体之间连接有若干内支撑柱。

6.根据权利要求1所述的用于矿山机械的高强度锤头,其特征在于,芯杆(2)的外壁与管状腔体(102)的内壁相互贴合,芯杆(2)的两端位于高锰钢锤体(1)以外。

7.根据权利要求1所述的用于矿山机械的高强度锤头,其特征在于,还包括驱动机构,所述安装座(9)与所述驱动机构相连接。

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【技术特征摘要】

1.用于矿山机械的高强度锤头,其特征在于,包括高锰钢锤体(1),芯杆(2),内支撑体(3),端头(4),碳素结构钢支柱(5),环状间隙(6),弹簧钢内衬(7),环状凸缘(8),安装座(9);所述高锰钢锤体(1)具有锤体外壳(101),锤体外壳(101)的顶端设有顶座(103),在锤体外壳(101)中具有水平的管状腔体(102),芯杆(2)内置于管状腔体(102)中,在锤体外壳(101)的底端设置有内支撑体(3),在内支撑体(3)和顶座(103)之间连接有多个碳素结构钢支柱(5),在内支撑体(3)底端设有端头(4),在内支撑体(3)和锤体外壳(101)之间具有环状间隙(6),在锤体外壳(101)内侧设置有弹簧钢内衬(7),在弹簧钢内衬(7)中部设有多个相互平行的环状凸缘(8),在顶座(103)顶端设置有安装座(9)。

2.根据权利要求1所述的用于矿山机械的高强度锤头,其特征在于,各环状凸缘(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨尚广朱敬良
申请(专利权)人:山东天力机械铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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