一种玻璃加工碎料设备制造技术

技术编号:40455661 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-22 23:12
本技术涉及玻璃加工领域,公开了一种玻璃加工碎料设备,包括:碎料箱,所述碎料箱内固定设置有承载板,所述承载板顶部放置有待碎玻璃;碎料组件,所述碎料组件设置在碎料箱上,所述碎料组件包括同步液压缸、防溅罩、气缸、推板和碎料钢板,所述同步液压缸固定安装于碎料箱的顶部,所述同步液压缸的液压杆与防溅罩固定连接,所述气缸固定安装于防溅罩的顶部,所述气缸输出端与推板固定连接,所述碎料钢板固定安装于推板的底部,所述碎料组件还包括外液压缸、封闭板和收集盒,所述外液压缸固定安装于碎料箱的侧面。本技术具有以下优点和效果:可以自动对玻璃进行碎料处理,安全性好,使用起来比较方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃加工,特别涉及一种玻璃加工碎料设备


技术介绍

1、玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的 ,它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物,在玻璃加工过程中,在车间的生产线线上,经常产生瑕疵品如产品表面具有裂纹,产品的形状不合标准等,为了实现回收上述瑕疵品,目前较为常见的方式是将瑕疵品破碎后,重新回炉熔炼处理。

2、通过参考已授权专利号为“cn217016743u”的“一种玻璃加工用碎料设备”可知,该专利通过螺纹杆移动便会带动尖锥进行移动,通过尖锥对玻璃的挤压便可以将玻璃进行粉碎,无需人工砸碎进行处理,有效的避免了迸溅的玻璃渣对工人造成伤害,有效的降低了安全隐患,解决了现有的玻璃采用人工砸碎的方式,存在一定安全隐患的技术不足。

3、本技术为了解决上述问题提供了另一种解决方案。

4、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种玻璃加工碎料设备,以解决上述问题。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种玻璃加工碎料设备,包括:

3、碎料箱,所述碎料箱内固定设置有承载板,所述承载板顶部放置有待碎玻璃;

4、碎料组件,所述碎料组件设置在碎料箱上,所述碎料组件包括同步液压缸、防溅罩、气缸、推板和碎料钢板,所述同步液压缸固定安装于碎料箱的顶部,所述同步液压缸的液压杆与防溅罩固定连接,所述气缸固定安装于防溅罩的顶部,所述气缸输出端与推板固定连接,所述碎料钢板固定安装于推板的底部。

5、本技术的进一步设置为:所述碎料组件还包括外液压缸、封闭板和收集盒,所述外液压缸固定安装于碎料箱的侧面,所述外液压缸的液压杆与封闭板固定连接,所述防溅罩两侧均开设有封闭孔,所述封闭板与封闭孔相卡装,所述承载板顶部开设有收集孔,所述收集盒与碎料箱底部内壁相接触。

6、本技术的进一步设置为:所述防溅罩两侧面均固定设置有套板,所述碎料箱顶部内壁上固定设置有两个竖支撑板,所述竖支撑板底部固定设置有横支撑板,所述横支撑板与碎料箱侧壁固定连接,所述套板滑动套设于竖支撑板的外侧。

7、通过采用上述技术方案,提高防溅罩在竖向移动时的稳定性。

8、本技术的进一步设置为:所述推板顶部固定设置有两个稳定杆一,防溅罩顶部开设有两个稳定孔一,稳定杆一滑动安装于稳定孔一内。

9、本技术的进一步设置为:所述封闭板侧面固定设置有两个稳定杆二,碎料箱两侧面均开设有两个稳定孔二,稳定杆二滑动安装于稳定孔二内。

10、通过采用上述技术方案,提高封闭板移动时的稳定性。

11、本技术的进一步设置为:所述推板与防溅罩四周内壁相接触。

12、通过采用上述技术方案,可以对推板进行限位。

13、本技术的进一步设置为:所述防溅罩底部与承载板相接触。

14、本技术的进一步设置为:所述封闭板底部与承载板相接触。

15、本技术的有益效果是:

16、本技术通过设置的碎料组件,将待碎玻璃放置在承载板上,然后启动同步液压缸,使得防溅罩与承载板接触,防溅罩与封闭板构成一个封闭空间,碎料钢板对待碎玻璃进行碎料时,可以有效防止飞溅;

17、本技术通过设置的碎料组件,在玻璃碎料完成后,可以启动外液压缸,封闭板可以将玻璃碎料推向收集孔,使得玻璃碎料通过收集孔落入到收集盒内,如此对玻璃碎料进行收集处理。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻璃加工碎料设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工碎料设备,其特征在于,所述碎料组件还包括外液压缸(9)、封闭板(10)和收集盒(13),所述外液压缸(9)固定安装于碎料箱(1)的侧面,所述外液压缸(9)的液压杆与封闭板(10)固定连接,所述防溅罩(5)两侧均开设有封闭孔(11),所述封闭板(10)与封闭孔(11)相卡装,所述承载板(2)顶部开设有收集孔(12),所述收集盒(13)与碎料箱(1)底部内壁相接触。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工碎料设备,其特征在于,所述防溅罩(5)两侧面均固定设置有套板(14),所述碎料箱(1)顶部内壁上固定设置有两个竖支撑板(15),所述竖支撑板(15)底部固定设置有横支撑板(16),所述横支撑板(16)与碎料箱(1)侧壁固定连接,所述套板(14)滑动套设于竖支撑板(15)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工碎料设备,其特征在于,所述推板(7)顶部固定设置有两个稳定杆一,防溅罩(5)顶部开设有两个稳定孔一,稳定杆一滑动安装于稳定孔一内。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃加工碎料设备,其特征在于,所述封闭板(10)侧面固定设置有两个稳定杆二,碎料箱(1)两侧面均开设有两个稳定孔二,稳定杆二滑动安装于稳定孔二内。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工碎料设备,其特征在于,所述推板(7)与防溅罩(5)四周内壁相接触。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃加工碎料设备,其特征在于,所述防溅罩(5)底部与承载板(2)相接触。

8.根据权利要求2所述的一种玻璃加工碎料设备,其特征在于,所述封闭板(10)底部与承载板(2)相接触。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃加工碎料设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工碎料设备,其特征在于,所述碎料组件还包括外液压缸(9)、封闭板(10)和收集盒(13),所述外液压缸(9)固定安装于碎料箱(1)的侧面,所述外液压缸(9)的液压杆与封闭板(10)固定连接,所述防溅罩(5)两侧均开设有封闭孔(11),所述封闭板(10)与封闭孔(11)相卡装,所述承载板(2)顶部开设有收集孔(12),所述收集盒(13)与碎料箱(1)底部内壁相接触。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工碎料设备,其特征在于,所述防溅罩(5)两侧面均固定设置有套板(14),所述碎料箱(1)顶部内壁上固定设置有两个竖支撑板(15),所述竖支撑板(15)底部固定设置有横支撑板(16),所述横支撑板(16)与碎料箱(1)侧壁固定连接,所述套板(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:李浩李刚刘慧楠
申请(专利权)人:安徽耀诚智能玻璃科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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