【技术实现步骤摘要】
本技术涉及提纯，尤其涉及一种超细碳酸钙粉末提纯装置。
技术介绍
1、碳酸钙是一种无机化合物，碳酸钙呈中性，基本上不溶于水，用于盐酸，是一种重要的建筑材料，在工业上用途甚广。
2、现有的申请号为202221328013.8，其名称为一种碳酸钙高效提纯装置，涉及碳酸钙生产加工的
其包括机架，所述机架上设置有搅拌组件以及干燥箱，所述搅拌组件靠近地面的一端设置有第一出料管，所述第一出料管上设置有出料阀，所述干燥箱的进料口与所述第一出料管远离所述搅拌组件的一端连接，所述干燥箱的出料口设置有除杂组件，所述除杂组件包括收料斗以及设置在所述收料斗内的第一金属磁吸架以及第二金属磁吸架。待提纯的碳酸钙粉末加入搅拌组件，再加入水和螯合剂与碳酸钙粉末混合均匀，除去碳酸钙粉末中的铁氧化物，打开出料阀，碳酸钙浆料进入干燥箱干燥后进入除杂组件将金属杂质除去，提高了碳酸钙粉末的纯度。
3、其提纯装置在提出碳酸钙后，仍有部分碳酸钙呈颗粒状，粉末化效果差，为此我们提出一种超细碳酸钙粉末提纯装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的技术问题，而提出的一种超细碳酸钙粉末提纯装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种超细碳酸钙粉末提纯装置，包括工作箱，所述工作箱顶部中心处开设有研磨槽和用于投料的进料槽，所述工作箱上设置有多个支撑柱，多个所述支撑柱上设置有安装板，所述安装板上设置有气缸，所述气缸驱动端贯穿安装板，所述气缸驱动端设置有压合盘
3、优选的，所述工作箱下表面设置有多个支撑腿；所述压合盘与研磨槽位置相配合，且压合盘与研磨槽内表面紧密滑动连接，多个支撑腿用于支撑工作箱，压合盘用于研磨颗粒状的碳酸钙。
4、优选的，所述进料槽呈倾斜设置，且进料槽与研磨槽呈连通设置；所述工作箱底部设置有与研磨槽呈连通设置的出料管；所述螺纹杆端面与工作箱内表面转动连接，所述滑动板与工作箱内表面紧密滑动连接，倾斜的进料槽方便提纯后的颗粒状碳酸钙进入研磨槽，滑动板与工作箱内表面紧密滑动连接。
5、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
6、本技术提出一种超细碳酸钙粉末提纯装置，其提纯后的颗粒状碳酸钙沿着倾斜的进料槽进入研磨槽，启动气缸，带动压合盘多次沿着研磨槽下降压合，从而将颗粒状的碳酸钙压合呈粉末状，完成压合后，通过启动驱动电机带动螺纹杆转动，即带动滑动板沿着工作箱滑动，从而将通槽开启与出料管连通，方便粉末状的碳酸钙排出，其产品为超细碳酸钙粉末，加工效果好。
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1.一种超细碳酸钙粉末提纯装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)顶部中心处开设有研磨槽(12)和用于投料的进料槽(13)，所述工作箱(1)上设置有多个支撑柱(2)，多个所述支撑柱(2)上设置有安装板(21)，所述安装板(21)上设置有气缸(22)，所述气缸(22)驱动端贯穿安装板(21)，所述气缸(22)驱动端设置有压合盘(23)；
2.根据权利要求1所述的超细碳酸钙粉末提纯装置，其特征在于：所述工作箱(1)下表面设置有多个支撑腿(11)。
3.根据权利要求1所述的超细碳酸钙粉末提纯装置，其特征在于：所述压合盘(23)与研磨槽(12)位置相配合，且压合盘(23)与研磨槽(12)内表面紧密滑动连接。
4.根据权利要求1所述的超细碳酸钙粉末提纯装置，其特征在于：所述进料槽(13)呈倾斜设置，且进料槽(13)与研磨槽(12)呈连通设置。
5.根据权利要求1所述的超细碳酸钙粉末提纯装置，其特征在于：所述工作箱(1)底部设置有与研磨槽(12)呈连通设置的出料管(14)。
6.根据权利要求1所述的超细碳酸钙粉末提纯装置
...【技术特征摘要】
1.一种超细碳酸钙粉末提纯装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)顶部中心处开设有研磨槽(12)和用于投料的进料槽(13)，所述工作箱(1)上设置有多个支撑柱(2)，多个所述支撑柱(2)上设置有安装板(21)，所述安装板(21)上设置有气缸(22)，所述气缸(22)驱动端贯穿安装板(21)，所述气缸(22)驱动端设置有压合盘(23)；
2.根据权利要求1所述的超细碳酸钙粉末提纯装置，其特征在于：所述工作箱(1)下表面设置有多个支撑腿(11)。
3.根据权利要求1所述的超细碳酸钙粉末提纯装置，其特征在于：所述压合盘(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔令相，蒋春耕，
申请(专利权)人：宣城鸿升钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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