一种具有防脱落结构的球磨机衬板制造技术

一种具有防脱落结构的球磨机衬板，包括:底座支架，底座支架的两端转动连接有同一个筒体，筒体的一侧固定连接有大齿圈，且筒体的另一侧固定安装有进料器，底座支架的驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有小齿轮，小齿轮表面啮合连接有大齿圈，筒体的内部均匀设置有衬板，衬板的贯穿插接有螺栓，螺栓的一端螺纹插接筒体的内部，螺栓的内部开设有移动槽，本实用新型专利技术具有以下优点：通过螺栓对衬板进行固定安装，通过凹槽内部的横杆滑动插接限位套筒，再第一弹簧的驱动下，将限位套筒进入螺栓内部的移动槽的内部，当螺栓松动时通过限位套筒对螺栓内部的移动槽进行限位，进而达到防止螺栓脱落筒体导致衬板掉落至筒体的内部。脱落筒体导致衬板掉落至筒体的内部。脱落筒体导致衬板掉落至筒体的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防脱落结构的球磨机衬板


[0001]本实用涉及球磨机衬板
，具体涉及一种具有防脱落结构的球磨机衬板。

技术介绍

[0002]球磨机，作为当下选矿工艺生产中不可或缺的一款细碎粉磨机械，其主要适用于矿石物料粗碎后的再度粉磨细碎，球磨机的衬板主要是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料的冲击及摩擦，同时可以利用不同的衬板来调整研磨体的运动状态，加强粉碎作用，有助于粉磨效率，从而增加产量，降低金属消耗。
[0003]现有的球磨机衬板在长期工作下，衬板与筒体连接处容易产生松动脱落，衬板掉落至筒体的内部时，对筒体内部的装置造成损坏，现有球磨机衬板无法松动时及时提醒工作人员，进行检修。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是现有的球磨机衬板在长期工作下，衬板与筒体连接处容易产生松动脱落，衬板掉落至筒体的内部时，对筒体内部的装置造成损坏，现有球磨机衬板无法松动时及时提醒工作人员，进行检修，现提供一种具有防脱落结构的球磨机衬板，通过螺栓对衬板进行固定安装，通过凹槽内部的横杆滑动插接限位套筒，再第一弹簧的驱动下，将限位套筒进入螺栓内部的移动槽的内部，当螺栓松动时通过限位套筒对螺栓内部的移动槽进行限位，进而达到防止螺栓脱落筒体导致衬板掉落至筒体的内部。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：本技术一种具有防脱落结构的球磨机衬板，包括：底座支架，所述底座支架的两端转动连接有同一个筒体，所述筒体的一侧固定连接有大齿圈，且所述筒体的另一侧固定安装有进料器，所述底座支架的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有小齿轮，所述小齿轮表面啮合连接有大齿圈，所述筒体的内部均匀设置有衬板，所述衬板的贯穿插接有螺栓，所述螺栓的一端螺纹插接筒体的内部，所述螺栓的内部开设有移动槽。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述筒体的内部均匀开设有凹槽，所述凹槽位于螺栓的底端，所述凹槽的内部固定连接有横杆，所述横杆的表面滑动套接有限位套筒，通过横杆对限位套筒的移动通过稳定支撑作用。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位套筒的表面固定安装有导向板，所述导向板的一端固定连接有第一弹簧，且所述第一弹簧的另一端固定连接凹槽的内壁，通过第一弹簧调节限位套筒的位置进而通过限位套筒对螺栓进行限位。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述筒体的内部均匀开设有调节腔，所述调节腔位于衬板的底部，所述调节腔的内部设置有调节板，所述调节板的两端贯穿插接有滑杆，所述滑杆的两端固定连接调节腔的内壁，且所述调节板的一侧固定连接有接触杆，所述接触杆的一端贯穿调节腔，且所述调节板的另一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接调节腔的内壁，通过第二弹簧移动调节板的位置，进而移动调节板一侧
的铜块。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节腔的一侧开设有定位腔，所述定位腔的内部固定安装有蜂鸣器,所述蜂鸣器的一侧电性连接有两个铜板，且所述调节板的一侧固定连接有铜块，所述铜块位于两个铜板的底部，通过调节板一侧的铜块与两个铜板接触，进而蜂鸣器回路导通，蜂鸣器开始发出警报的声音。
[0010]本技术具有以下优点：通过螺栓对衬板进行固定安装，通过凹槽内部的横杆滑动插接限位套筒，再第一弹簧的驱动下，将限位套筒进入螺栓内部的移动槽的内部，当螺栓松动时通过限位套筒对螺栓内部的移动槽进行限位，进而达到防止螺栓脱落筒体导致衬板掉落至筒体的内部，当接触杆没有衬板的位置限制，从而调节板在第二弹簧的驱动下，带动调节板一侧的铜块与两个铜板接触，进而蜂鸣器回路导通，蜂鸣器开始发出警报的声音，工作人员开始检查筒体内部和衬板。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的一种具有防脱落结构的球磨机衬板的整体结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的一种具有防脱落结构的球磨机衬板图1的A处放大示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的一种具有防脱落结构的球磨机衬板图2的B处放大示意图；
[0014]图4是本技术一优选实施例的一种具有防脱落结构的球磨机衬板限位套筒和螺栓的立体示意图。
[0015]附图标记说明：1、底座支架；2、筒体；3、大齿圈；4、进料器； 5、驱动电机；6、小齿轮；7、铜块；8、衬板；9、螺栓；10、移动槽；11、凹槽；12、横杆；13、限位套筒；14、导向板；15、第一弹簧；16、调节腔；17、调节板；18、滑杆；19、接触杆；20、第二弹簧；21、定位腔；22、蜂鸣器；23、铜板。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
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4，本技术一种具有防脱落结构的球磨机衬板，包括：底座支架1，底座支架1的两端转动连接有同一个筒体2，筒体2的一侧固定连接有大齿圈3，且筒体2的另一侧固定安装有进料器4，底座支架1的驱动电机5，驱动电机5的输出端固定连接有小齿轮6，小齿轮6表面啮合连接有大齿圈3，筒体2的内部均匀设置有衬板8，衬板8的贯穿插接有螺栓9，螺栓9的一端螺纹插接筒体2的内部，螺栓9的内部开设有移动槽10，通过螺栓9对衬板8 进行固定安装，通过凹槽11内部的横杆12滑动插接限位套筒13，再第一弹簧15的驱动下，将限位套筒13进入螺栓9内部的移动槽 10的内部，当螺栓9松动时通过限位套筒13对螺栓9内部的移动槽 10进行限位，进而达到防止螺栓9脱落筒体2导致衬板8掉落至筒体2的内部。
[0020]其中，凹槽11均匀开设筒体2的内部，横杆12固定连接凹槽 11的内部，限位套筒13滑动插接横杆12的表面，通过横杆12对限位套筒13的移动通过稳定支撑作用，导向板14固定安装限位套筒 13的表面，第一弹簧15固定连接导向板14的表面，凹槽11的内壁固定连接第一弹簧15的另一端，通过第一弹簧15调节限位套筒13 的位置进而通过限位套筒13对螺栓9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防脱落结构的球磨机衬板，其特征在于，包括：底座支架(1)，所述底座支架(1)的两端转动连接有同一个筒体(2)，所述筒体(2)的一侧固定连接有大齿圈(3)，且所述筒体(2)的另一侧固定安装有进料器(4)，所述底座支架(1)的驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定连接有小齿轮(6)，所述小齿轮(6)表面啮合连接有大齿圈(3)，所述筒体(2)的内部均匀设置有衬板(8)，所述衬板(8)的贯穿插接有螺栓(9)，所述螺栓(9)的一端螺纹插接筒体(2)的内部，所述螺栓(9)的内部开设有移动槽(10)。2.如权利要求1所述的一种具有防脱落结构的球磨机衬板，其特征在于，所述筒体(2)的内部均匀开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)位于螺栓(9)的底端，所述凹槽(11)的内部固定连接有横杆(12)，所述横杆(12)的表面滑动套接有限位套筒(13)。3.如权利要求2所述的一种具有防脱落结构的球磨机衬板，其特征在于，所述限位套筒(13)的表面固定安装有导向板(14)，所述导向板(14)的一端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱敬良，王金叶，张建开，
申请(专利权)人：山东天力机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：