【技术实现步骤摘要】
本技术涉及检测，尤其涉及一种绝缘耐压测试工装及测试设备。
技术介绍
1、铜排或铝排是一种大电流导电产品，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。铜排或铝排的表面需要进行绝缘处理，以防止铜排或铝排的表面出现漏电现象而造成安全事故，因此，需要对制作好的铜排或铝排进行绝缘耐压试验，以检验绝缘处理后的铜排或铝排是否符合要求。
2、现有技术进行绝缘耐压测试时，一般将待测试的铜排或铝排放置在一个充满导体的测试盒内，然后将测试盒与测试仪器相连，以进行测试。而且在测试之前，一般需要由操作人员在铜排或铝排的表面包覆湿布或将铜排或铝排浸入盐水中，然后再放入测试盒内。这种方式虽然能对铜排或铝排进行绝缘耐压测试，但是铜排或铝排只是放置在测试盒内，在测试过程中容易发生偏移，从而影响测试效果，同时，测试前的操作步骤较为繁琐，浪费人力物力，测试效率低。
3、因此，亟需一种绝缘耐压测试工装及测试设备，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种绝缘耐压测试工装及测试设备，在测试过程中能对铜排或铝排进行限位，防止铜排或铝排在测试过程中发生偏移，保证测试效果，同时还能简化测试步骤，降低测试成本，提高测试效率。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、一方面，提供了一种绝缘耐压测试工装，包括：
4、安装架，所述安装架上设置有承载部，所述承载部被配置为承载待测试元件；
5、升降机构，包括压板，所述压板可升降地设置于所述承载部的上
6、多个导向机构，每个所述导向机构均与所述升降机构相连，用于为所述压板的升降提供导向。
7、作为优选，所述导电层上设置有第一接线端子，所述第一接线端子被配置为穿设导线，所述导电层通过所述导线与所述测试仪器相连。
8、作为优选，所述导电层由导电泡棉制成。
9、作为优选，所述承载部和所述压板均由绝缘材料制成。
10、作为优选，所述导向机构包括导向套筒和导向杆，所述安装架和所述升降机构的一者上设置有所述导向套筒，另一者上设置有所述导向杆，所述导向杆的一端滑动设置于所述导向套筒内。
11、作为优选，所述升降机构还包括驱动件，所述驱动件设置于所述安装架上，且输出端与所述压板相连，用于驱动所述压板升降。
12、作为优选，所述升降机构还包括缓冲组件，所述缓冲组件包括连接板和多个弹性件，所述连接板平行设置于所述压板的上方，且与所述驱动件的输出端相连，所述弹性件的一端与所述连接板相连，另一端与所述压板相连。
13、作为优选，所述压板朝向所述连接板的一面设置有多个连接杆，多个所述连接杆与多个所述弹性件一一对应设置，所述连接杆的一端与所述连接板滑动连接，每个所述连接杆上均对应穿设一个所述弹性件。
14、作为优选，所述安装架包括顶板、底板和多个支撑板，所述支撑板的一端连接于所述顶板，另一端连接于所述底板，所述承载部设置于所述底板的顶面。
15、另一方面，提供了一种绝缘耐压测试设备，包括如上所述的绝缘耐压测试工装。
16、有益效果：
17、本技术提供了一种绝缘耐压测试工装及测试设备，在使用时，首先将待测试元件(铜排或铝排)放置在承载部上；之后驱动压板升降，使压板压紧待测试元件；然后将压板和承载部上的导电层均与测试仪器相连，以及将待测试元件与测试仪器相连；连接完成后，启动测试仪器对待测试元件进行测试即可，操作简单。通过驱动压板升降能够使压板靠近或远离承载部，使得压板能压紧或松开待测试元件，当压板压紧待测试元件时，待测试元件能够稳定地限位于压板和承载部之间同时避免待测试元件发生偏移或脱离承载部，从而形成稳定的测试回路，保证了测试效果。多个导向机构能为压板的升降提供导向作用，使得压板能稳定升降，从而保证绝缘耐压测试工装及测试设备的稳定性。压板和承载部上均设置有导电层，当将导电层与测试仪器相连时，待测试元件能通过导电层与测试仪器形成回路，启动测试仪器后，测试电流通过导电层传输至待测试元件，从而能进行测试。同时，导电层的设置使得操作人员无需在测试前对待测试元件进行包覆湿布或浸入盐水等操作，简化了测试步骤，降低了测试成本，提高了测试效率。
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1.绝缘耐压测试工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的绝缘耐压测试工装，其特征在于，所述导电层(211)上设置有第一接线端子(2111)，所述第一接线端子(2111)被配置为穿设导线，所述导电层(211)通过所述导线与所述测试仪器相连。
3.根据权利要求1所述的绝缘耐压测试工装，其特征在于，所述导电层(211)由导电泡棉制成。
4.根据权利要求1所述的绝缘耐压测试工装，其特征在于，所述承载部(121)和所述压板(21)均由绝缘材料制成。
5.根据权利要求1所述的绝缘耐压测试工装，其特征在于，所述导向机构(3)包括导向套筒(31)和导向杆(32)，所述安装架(1)和所述升降机构(2)的一者上设置有所述导向套筒(31)，另一者上设置有所述导向杆(32)，所述导向杆(32)的一端滑动设置于所述导向套筒(31)内。
6.根据权利要求1所述的绝缘耐压测试工装，其特征在于，所述升降机构(2)还包括驱动件(22)，所述驱动件(22)设置于所述安装架(1)上，且输出端与所述压板(21)相连，用于驱动所述压板(21)升降。p>
7.根据权利要求6所述的绝缘耐压测试工装，其特征在于，所述升降机构(2)还包括缓冲组件，所述缓冲组件包括连接板(231)和多个弹性件，所述连接板(231)平行设置于所述压板(21)的上方，且与所述驱动件(22)的输出端相连，所述弹性件的一端与所述连接板(231)相连，另一端与所述压板(21)相连。
8.根据权利要求7所述的绝缘耐压测试工装，其特征在于，所述压板(21)朝向所述连接板(231)的一面设置有多个连接杆(212)，多个所述连接杆(212)与多个所述弹性件一一对应设置，所述连接杆(212)的一端与所述连接板(231)滑动连接，每个所述连接杆(212)上均对应穿设一个所述弹性件。
9.根据权利要求1-8任一项所述的绝缘耐压测试工装，其特征在于，所述安装架(1)包括顶板(11)、底板(12)和多个支撑板(13)，所述支撑板(13)的一端连接于所述顶板(11)，另一端连接于所述底板(12)，所述承载部(121)设置于所述底板(12)的顶面。
10.绝缘耐压测试设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的绝缘耐压测试工装。
...【技术特征摘要】
1.绝缘耐压测试工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的绝缘耐压测试工装，其特征在于，所述导电层(211)上设置有第一接线端子(2111)，所述第一接线端子(2111)被配置为穿设导线，所述导电层(211)通过所述导线与所述测试仪器相连。
3.根据权利要求1所述的绝缘耐压测试工装，其特征在于，所述导电层(211)由导电泡棉制成。
4.根据权利要求1所述的绝缘耐压测试工装，其特征在于，所述承载部(121)和所述压板(21)均由绝缘材料制成。
5.根据权利要求1所述的绝缘耐压测试工装，其特征在于，所述导向机构(3)包括导向套筒(31)和导向杆(32)，所述安装架(1)和所述升降机构(2)的一者上设置有所述导向套筒(31)，另一者上设置有所述导向杆(32)，所述导向杆(32)的一端滑动设置于所述导向套筒(31)内。
6.根据权利要求1所述的绝缘耐压测试工装，其特征在于，所述升降机构(2)还包括驱动件(22)，所述驱动件(22)设置于所述安装架(1)上，且输出端与所述压板(21)相连，用于驱动所述压板(21)升降。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：成正君，
申请(专利权)人：苏州聚天合新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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