【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及检测装置，尤其是一种铸件局部结构外形的通用检测装置及方法。
技术介绍
1、目前，除了纯电动力之外，油电混动及氢能源动力车发展迅猛，混动压气机壳、氢能源电机壳等铸件都需要配套安装适配器，来控制动力输出，以提高发动机的功率和燃料经济性，因此大部分新能源压壳或电机壳铸件上都带有适配器安装支架，其作为机壳本体的局部结构，通常设置在机壳本体外侧。
2、为保证机壳产品上安装支架的质量稳定性，安装支架通常设计的比较单薄，这就造成在铸造生产中，铸件顶出和热处理过程中安装支架比较容易变形。现有技术中，对每个不同结构的铸件都需要设计一套专用的检具来检验安装支架的变形，其缺点为：所需的支架检具非常多，不仅制作成本高、使用时需要进行多次挑选，而且需要较大的场所来存放，占用空间。此外，检具后期磨损后不好修理，往往要新制部分配件，更换成本也很高。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供一种铸件局部结构外形的通用检测装置及方法，目的是通过一套装置实现对不同尺寸铸件上不同位置和尺寸的局部结构进行变形检测。
2、本专利技术采用的技术方案如下：
3、本专利技术提供一种铸件局部结构外形的通用检测装置，包括：
4、底板，其固定设置；
5、平台支撑柱，垂直设置在所述底板上，且高度可调；若干平台支撑柱的顶端构成水平放置面；
6、放置平台，其直径可调，放置平台下表面用于放置在所述水平放置面上，上表面用于承载铸件；
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8、支撑块，其底部设有旋转轴承，其用于与所述导槽配合；所述支撑块能通过所述旋转轴承沿导槽移动，并能绕旋转轴承的中心轴自转；所述支撑块上设有放置槽；
9、检测杆组件，包括上、下间隔设置的检测杆，所述检测杆的一端通过调节件与所述放置槽配合，实现与所述支撑块锁紧或松开；
10、调节件，包括连接部和限位部，所述连接部用于与所述检测杆连接，连接部穿设于所述放置槽中沿其移动，以调节两个检测杆的高度及间距，所述限位部位于所述放置槽外侧，用于与所述支撑块锁紧或松开。
11、进一步技术方案为：
12、所述放置平台上设有若干卡槽，所述若干卡槽沿圆周方向均匀分布，每个卡槽沿径向设置，卡槽内设有能沿其移动的延长块，延长块的上表面与放置平台的上平面齐平，通过调整所述延长块伸出卡槽的长度以实现放置平台径向尺寸的调整。
13、所述旋转轴承为圆柱形，其两端为大径段，中间为小径段，其中一端的大径段与导槽滑动并转动配合。
14、所述底板上设有螺纹孔，所述平台支撑柱外设有与所述螺纹孔配合的外螺纹。
15、所述导槽设有两条，分别位于所述放置平台的两侧。
16、所述连接部和限位部一体成型，连接部上设有外螺纹，所述检测杆上设有与所述外螺纹配合的螺纹孔。
17、所述平台支撑柱设有三个，沿圆周均匀分布。
18、所述底板的底部由底板支撑柱进行支撑。
19、本专利技术还提供一种所述的铸件局部结构外形的通用检测装置的检测方法，包括：
20、调节各平台支撑柱，使所述水平放置面处于设定高度；
21、将放置平台放置在所述水平放置面上；
22、将铸件放在所述放置平台上；
23、将支撑块通过其旋转轴承嵌入到导槽中，通过调节件使检测杆与支撑块松开，检测杆沿放置槽移动至设定高度，再通过调节件使检测杆与支撑块锁紧，此时两个检测杆之间形成设定间距；
24、推动支撑块，其通过旋转轴承沿导槽移动至靠近铸件的待测的局部结构的位置；旋转支撑块，其通过旋转轴承在导槽内自转，带动两个检测杆从外侧向内侧转动；
25、若所述局部结构能从两个检测杆之间的间隙中通过，则检测合格，否则检测不合格。
26、检测方法，还包括：将铸件放在所述放置平台之前，对放置平台径向尺寸进行调节，以匹配待测铸件的尺寸。
27、本专利技术的有益效果如下：
28、本专利技术适用于不同形状、不同直径、不同高度的铸件，实现对铸件上不同位置、厚度及尺寸公差的局部结构（安装支架）的外形进行检测。通用性高，适用性强，大大减少了检具的数量，降低了成本。
29、本专利技术通过采用平台支撑柱适用于不同高度的铸件，通过采用可延长块，适用于不同直径的铸件，通用采用可滑动且旋转式的支撑块，适用于铸件上不同方向的局部结构（安装支架），通过高度和间距可调的检测杆，适用于不同厚度及不同尺寸公差的局部结构。
30、本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者通过实施本专利技术而了解。
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1.一种铸件局部结构外形的通用检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的铸件局部结构外形的通用检测装置，其特征在于，所述放置平台（10）上设有若干卡槽，所述若干卡槽沿圆周方向均匀分布，每个卡槽沿径向设置，卡槽内设有能沿其移动的延长块（11），延长块（11）的上表面与放置平台（10）的上平面齐平，通过调整所述延长块（11）伸出卡槽的长度以实现放置平台（10）径向尺寸的调整。
3.根据权利要求1所述的铸件局部结构外形的通用检测装置，其特征在于，所述旋转轴承（6）为圆柱形，其两端为大径段（61），中间为小径段（62），其中一端的大径段（61）与导槽（3）滑动并转动配合。
4.根据权利要求1所述的铸件局部结构外形的通用检测装置，其特征在于，所述底板（2）上设有螺纹孔，所述平台支撑柱（9）外设有与所述螺纹孔配合的外螺纹。
5.根据权利要求1所述的铸件局部结构外形的通用检测装置，其特征在于，所述导槽（3）设有两条，分别位于所述放置平台（10）的两侧。
6.根据权利要求1所述的铸件局部结构外形的通用检测装置，其特征在于，所
7.根据权利要求1所述的铸件局部结构外形的通用检测装置，其特征在于，所述平台支撑柱（9）设有三个，沿圆周均匀分布。
8.根据权利要求1所述的铸件局部结构外形的通用检测装置，其特征在于，所述底板（2）的底部由底板支撑柱（7）进行支撑。
9.一种如权利要求1-8任一项所述的铸件局部结构外形的通用检测装置的检测方法，其特征在于，包括：
10.根据权利要求9所述的检测方法，其特征在于，还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种铸件局部结构外形的通用检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的铸件局部结构外形的通用检测装置，其特征在于，所述放置平台（10）上设有若干卡槽，所述若干卡槽沿圆周方向均匀分布，每个卡槽沿径向设置，卡槽内设有能沿其移动的延长块（11），延长块（11）的上表面与放置平台（10）的上平面齐平，通过调整所述延长块（11）伸出卡槽的长度以实现放置平台（10）径向尺寸的调整。
3.根据权利要求1所述的铸件局部结构外形的通用检测装置，其特征在于，所述旋转轴承（6）为圆柱形，其两端为大径段（61），中间为小径段（62），其中一端的大径段（61）与导槽（3）滑动并转动配合。
4.根据权利要求1所述的铸件局部结构外形的通用检测装置，其特征在于，所述底板（2）上设有螺纹孔，所述平台支撑柱（9）外设有与所述螺纹孔配合的外螺纹。
...【专利技术属性】
技术研发人员：李丽辉，陈伟，
申请(专利权)人：无锡锡南科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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