【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及固体火箭发动机喷管气密性试验，尤其涉及一种固体火箭发动机喷管气密试验装置，用于检验固体火箭发动机喷管气密特性，具有成本低、操作方便，试验效率高和使用安全可靠的特点。
技术介绍
1、喷管是固体火箭发动机的重要部件，其气密性影响着固体火箭发动机工作的可靠性。预研、研制和批产阶段的固体火箭发动机总装前既要对喷管的气密性逐一单项考核，又要兼顾科研生产任务量和进度的要求，因此，寻求一种结构简单简单紧凑、易于操作、成本低、安全可靠性高以及试验效率高的喷管气密试验装置是满足科研生产的重要保障。
2、除大型固体火箭发动机外，一般固体火箭发动机喷管与发动机燃烧室壳体采用环键连接方式，已有的与本专利技术相似的喷管气密试验装置也是据此接口设计的，即气密试验装置与喷管的连接接口也加工成与固体火箭发动机燃烧室壳体一样的环键槽形状，再用整条键或分段键相互连接，从而将喷管气密试验装置和喷管构成封闭容腔，供喷管气密试验考核使用。
3、现有喷管气密试验装置与喷管的接口按固体火箭发动机燃烧室壳体的键槽形状、尺寸和公差设计，加工成本高、装配要求高、操作复杂、试验效率低，装配质量与作业人员技术水平和熟练程度密切相关，试验中使用的键(整条键或分段键)对喷管的键槽可能造成刮损，可能影响产品的交付。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题
2、针对上述现有技术方案的不足，本专利技术提供一种固体火箭发动机喷管气密试验装置，本专利技术主要采用双环形半卡箍轴向箍紧喷管法兰和气密
3、为解决技术问题本专利技术采用的技术方案
4、一种固体火箭发动机喷管气密试验装置，包括容器1、环形半卡箍3及环形卡环4，喷管沿轴向压入容器1内；两个环形半卡箍3分别在容器壳体对称两侧插入并箍紧喷管法兰、环向垫环2及容器壳体法兰；所述环形卡环4内圆周面嵌套到两个环形半卡箍3的外圆周面。
5、进一步地，所述容器1包括容器壳体1.1、接管1.2、气动接头1.3及排气阀1.5，所述接管1.2焊接在容器壳体1.1两侧，所述气动接头1.2及排气阀1.5分别连接至接管1.2，为试验装置提供供气和排气。
6、进一步地，该喷管气密性试验装置还包括有环形垫环2，所述环形垫环2装设在容器壳体法兰上表面，并通过容器壳体法兰止口限制环向卡环2径向移位，该零件用于试验完反向顶出喷管。
7、进一步地，所述两个环形半卡箍3的侧面与容器壳体1.1的“环形卡箍圆周限位块”两侧面接触配合，使两个环形半卡箍3沿容器壳体1.1圆周均匀分布。
8、进一步地，所述喷管与容器配合间隙并采用o形圈密封，o形圈密封套设在喷管密封槽内。
9、进一步地，所述容器1还设置有把手1.4，便于提放试验装置。
10、进一步地，所述环形半卡箍3为两个及以上。
11、进一步地，所述环形垫环2与容器壳体法兰限位止口方式为销钉或限位块。
12、进一步地，环向垫环2的高度应保证当其安装于容器壳体法兰上后，其上表面位置应不低于喷管法兰止口的上表面，以方便双环形半卡箍3的安装。
13、进一步地，所述环形垫环4应设计止口，其止口与卡箍上表面配合，防止环形垫环4从双环形半卡箍外圆向下滑落。
14、本专利技术获得的技术效果
15、本专利技术采用环形半卡箍轴向限制喷管外移和采用环形卡环限制卡箍径向外移的方法，使得喷管气密试验装置结构简单紧凑；本专利技术在容器壳体法兰与喷管法兰之间增设环形垫环，在试验完反向顶出喷管时，避免顶出螺钉直接接触产品表面，从而起到保护产品表面的作用；本专利技术整个试验装置需要直接装配的零件共4件，实现成本低，装配工作量少，装配难度系数小，对作业人员的技术水平和熟练程度要求低，试验效率高。本专利技术零件间轴向层叠，环向嵌套，该装置结构简单、操作方便，试验效率和试验安全性高。
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1.一种固体火箭发动机喷管气密试验装置，其特征在于：包括容器(1)、环形半卡箍(3)及环形卡环(4)，喷管沿轴向压入容器(1)内；两个环形半卡箍(3)分别在容器壳体对称两侧插入并箍紧喷管法兰及容器壳体法兰；所述环形卡环(4)内圆周面嵌套到两个环形半卡箍(3)的外圆周面。
2.根据权利要求1所述的一种固体火箭发动机喷管气密性试验装置，其特征在于：所述容器(1)包括容器壳体(1.1)、接管(1.2)、气动接头(1.3)及排气阀(1.5)，所述接管(1.2)焊接在容器壳体(1.1)两侧，所述气动接头(1.2)及排气阀(1.5)分别连接至接管(1.2)，为试验装置提供供气和排气。
3.根据权利要求1所述的一种固体火箭发动机喷管气密性试验装置，其特征在于：该喷管气密性试验装置还包括有环形垫环(2)，所述环形垫环(2)装设在容器壳体法兰上表面，并通过容器壳体法兰止口限制环形垫环(2)径向移位，该零件用于试验完反向顶出喷管。
4.根据权利要求1所述的一种固体火箭发动机喷管气密性试验装置，其特征在于：两个所述环形半卡箍(3)的侧面与容器壳体(1.1)的“环形卡
5.根据权利要求1所述的一种固体火箭发动机喷管气密性试验装置，其特征在于：所述喷管与容器配合间隙并采用O形圈密封，O形圈密封套设在喷管密封槽内。
6.根据权利要求2所述的一种固体火箭发动机喷管气密性试验装置，其特征在于：所述容器(1)还设置有把手(1.4)，便于提放试验装置。
7.根据权利要求1所述的一种固体火箭发动机喷管气密性试验装置，其特征在于：所述环形半卡箍(3)为两个及以上。
8.根据权利要求3所述的一种固体火箭发动机喷管气密性试验装置，其特征在于：所述环形垫环(2)与容器壳体法兰限位止口方式为销钉或限位块。
9.根据权利要求8所述的一种固体火箭发动机喷管气密性试验装置，其特征在于：所述环形垫环(2)的高度应保证当其安装于容器壳体法兰上后，其上表面位置应不低于喷管法兰止口的上表面，以方便双环形半卡箍(3)的安装。
10.根据权利要求1所述的一种固体火箭发动机喷管气密性试验装置，其特征在于：所述环形卡环(4)应设计止口，其止口与卡箍上表面配合，防止环形卡环(4)从双环形半卡箍外圆向下滑落。
...【技术特征摘要】
1.一种固体火箭发动机喷管气密试验装置，其特征在于：包括容器(1)、环形半卡箍(3)及环形卡环(4)，喷管沿轴向压入容器(1)内；两个环形半卡箍(3)分别在容器壳体对称两侧插入并箍紧喷管法兰及容器壳体法兰；所述环形卡环(4)内圆周面嵌套到两个环形半卡箍(3)的外圆周面。
2.根据权利要求1所述的一种固体火箭发动机喷管气密性试验装置，其特征在于：所述容器(1)包括容器壳体(1.1)、接管(1.2)、气动接头(1.3)及排气阀(1.5)，所述接管(1.2)焊接在容器壳体(1.1)两侧，所述气动接头(1.2)及排气阀(1.5)分别连接至接管(1.2)，为试验装置提供供气和排气。
3.根据权利要求1所述的一种固体火箭发动机喷管气密性试验装置，其特征在于：该喷管气密性试验装置还包括有环形垫环(2)，所述环形垫环(2)装设在容器壳体法兰上表面，并通过容器壳体法兰止口限制环形垫环(2)径向移位，该零件用于试验完反向顶出喷管。
4.根据权利要求1所述的一种固体火箭发动机喷管气密性试验装置，其特征在于：两个所述环形半卡箍(3)的侧面与容器壳体(1.1)的“环形卡箍圆周限位块”两侧面接触配合，使两个环...
【专利技术属性】
技术研发人员：李世忠，王旭光，李金山，靳向往，刘国斌，边国军，冀明，
申请(专利权)人：内蒙动力机械研究所，
类型：发明
国别省市：
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