【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及食品机械，尤其涉及到一种小麦等谷物制粉类粉状颗粒物水分调质装置。
技术介绍
1、现代小麦制粉工艺中，小麦通过着水润麦后，采用逐道研磨、筛理分级，产生不同的在制品和成品。其中，在制品再通过研磨、筛理（清粉）分级等，根据不同粉质的要求，各道不同工序筛理出来品质相近的面粉通过输送设备汇总在一起，通过检查筛筛理后进入暂存仓或直接打包入库。由于不同粉路的水分散失不同，造成的前中后路及副产品的水分差异很大，尤其是中后路成品，水分含量低于国家水分标准。而目前在制品的各道系统中均没有水分调节装置。因此，开发一款水分调质装置，布置在原有工艺中，在国家规定的水分标准下，对在制品进行水分品质调整，既满足保存条件及产品货架期，又能增加出品率，提高企业经济效益。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种小麦等谷物制粉类粉状颗粒物水分调质装置，应用于小麦等谷物制粉工艺中，满足在线水分调节，让低水分粉状颗粒物水分升上去，让高水分在线粉状颗粒物水分降下来，以提高产品精度的同时提高产品投入产出率，又能满足成品的保管条件，延长货架期。
2、本专利技术采用的技术方案为：
3、一种小麦等谷物制粉类粉状颗粒物水分调质装置，包括机架、设置在机架上的箱体、设置在箱体底部且与箱体连通的料斗，所述箱体的顶部前后两侧分别设置有进料箱，且所述进料箱的底部与箱体相连通，所述进料箱的顶部设置有进料口，位于两进料箱之间的所述箱体顶部开设有进风口，所述箱体内部前后两侧分别设置有与进料箱底部对应的第一匀料组件，
4、作为优选的，所述第一匀料组件包括第一固定板、第一调节板，所述第一固定板设置于箱体顶部内侧，所述第一固定板具有呈钝角连接的第一竖板和第一斜板，所述第一竖板与进料箱内侧板上下对齐，所述第一斜板向第一调节板一侧倾斜；所述第一调节板具有呈钝角连接的第二竖板和第二斜板，所述第二竖板设置于箱体内侧壁，所述第二斜板向着第一固定板的一侧倾斜，其下端靠近但不贴近第一斜板，所述第二斜板下端与第一斜板表面配合形成第一匀料通道。
5、作为优选的，所述第一调节板的第二竖板通过若干星型把手可调节的设置在箱体内侧壁，所述箱体侧壁与星型把手对应位置开设有若干第一长圆通孔，星型把手穿过第一长圆通孔螺纹连接在第二竖板上，松开星型把手，能带动第二竖板沿着第一长圆通孔上下移动。
6、作为优选的，所述第二匀料组件包括第二固定板、第二调节板，所述第二固定板设置于箱体内侧壁，且具有一呈钝角向下的斜板，所述第二调节板竖直设置在箱体内，其下端靠近但不贴近第二固定板的斜面，所述第二调节板的下端与第二固定板的斜板表面配合形成有第二匀料通道。
7、作为优选的，所述第二匀料组件还包括分散板，所述分散板设置于第二固定板的斜板下表面，所述分散板与斜边平行相贴且伸出斜边设置，所述匀料板的下部沿其长度方向设置有若干分散柱，且所述分散柱垂直于匀料板设置。
8、作为优选的，所述箱体外侧设置有用于对第二调节板调节的水平调节组件，所述水平调节组件包括设置在箱体左右两侧的第一挡板、水平螺杆，所述第一挡板紧贴箱体外侧壁且相对箱体外侧壁活动设置，所述第一挡板外表面上下设置有两组螺纹套筒，所述两组螺纹套筒之间设置有竖直臂，所述水平螺杆一端设置在箱体一侧的固定板上，另一端螺纹连接在竖直臂上；所述第二调节板的两端固定在安装板上，所述箱体侧壁与安装板对应位置上下开设有两个第二长圆通孔，螺栓自第一挡板的螺纹套筒、第二长圆通孔穿过固定在安装板上，水平螺杆旋转使第一挡板移动，进而通过安装板带动第二调节板沿着第二长圆通孔来回移动，靠近或者远离第二固定板的斜板，进而减小或增大第二匀料通道的宽度。
9、作为优选的，所述喷雾组件包括设置在箱体内的高压管道、若干雾化喷头，且所述高压管道位于两个第二匀料组件之间，所述高压管道一端穿出箱体形成进口，另一端采用堵头封闭，若干雾化喷头间隔设置于箱体内的所述高压管道上，所述雾化喷头的喷口向下。
10、作为优选的，所述箱体的左右两外侧分别设置有第一竖直调节组件、第二竖直调节组件，位于箱体外侧靠近进口的所述高压管道设置于第一竖直调节组件上，且能随其上下移动，所述高压管道另一端的堵头穿出箱体设置，位于箱体外侧的所述堵头设置于第二竖直调节组件上，且能随其上下移动。
11、作为优选的，所述第一竖直调节组件包括第一竖直螺杆、调节箱，所述第一竖直螺杆设置在箱体一侧的固定板上，且其下端螺纹连接在调节箱上，所述调节箱靠近箱体的一侧设置有第二挡板，所述第二挡板紧贴箱体外侧壁且相对箱体外侧壁活动设置，位于箱体外侧的所述高压管道穿过第二挡板固定在调节箱底部；所述第二竖直调节组件包括第二竖直螺杆，所述第二竖直螺杆设置在箱体另一侧的固定板上，且其下端螺纹连接在堵头上，位于箱体内侧的所述堵头上套设有第三挡板，所述第三挡板紧贴箱体内侧壁且相对箱体外侧壁活动设置。
12、作为优选的，所述第二挡板上开设有多个第三长圆通孔，所述箱体对应侧壁上设置有若干第一螺栓，所述第一螺栓穿过第三长圆通孔设置有螺母，松开螺母，可以调整第二挡板的上下位置；所述第三挡板上设置有若干第二螺栓，所述箱体对应侧壁上开设有若干第四长圆通孔，所述第二螺栓穿过第四长圆通孔设置有螺母，松开螺母，可以调整第三挡板的上下位置。
13、作为优选的，位于两进料箱之间的所述箱体顶部内凹形成凹槽，所述进风口设置在凹槽底部，所述箱体顶部凹槽内设置有抽拉式盒体，所述抽拉式盒体的顶部及底部开口，所述抽拉式盒体内部填充有空气过滤件。
14、作为优选的，所述箱体的顶部至少一个进料箱上设置有阻旋料位计，所述料斗上也设置有阻旋料位计。
15、作为优选的，所述进料箱内部设置有倒v形分流板，所述倒v形分流板设置于进料箱下部且与进料口相对应。
16、作为优选的，所述箱体的左右侧壁分别安装有观察玻璃板。
17、作为优选的，所述箱体的前后侧壁下部开设有手检孔，所述进料箱、出料斗的侧壁均开设有手检孔，所述手检孔上可拆卸设置有手检孔盖。
18、作为优选的，所述箱体的左右侧壁下部开设有安装口，且所述安装口上可拆卸设置有安装口堵板。
19、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本装置通过两个进料箱的设置，可以使粉状颗粒物物料相对均分的进入对称的箱体内，并经过设置在进料箱下侧的第一匀料组件、第二匀料组件的设置，形成两个相对且分散的物料瀑布，两个物料瀑布形成夹角会和，两个夹角上面设有可能上下调整位置的喷雾组件，当物料需要增加水分时，高湿的空气或高压水通过高压管道进口进入，在负压的作用下与物料充分混合；当物料需要烘干降低水分时，高压过热蒸汽自高压管道进口进入；混合后的物料通过出料管进入负压管道并进入下道工本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种小麦等谷物制粉类粉状颗粒物水分调质装置，其特征在于：包括机架、设置在机架上的箱体、设置在箱体底部且与箱体连通的料斗，所述箱体的顶部前后两侧分别设置有进料箱，且所述进料箱的底部与箱体相连通，所述进料箱的顶部设置有进料口，位于两进料箱之间的所述箱体顶部开设有进风口，所述箱体内部前后两侧分别设置有与进料箱底部对应的第一匀料组件，第一匀料组件将物料均分为薄层，所述箱体内部前后两侧分别设置有第二匀料组件，所述第二匀料组件位于第一匀料组件下方，用于承接来自第一匀料组件的物料，将其均分为薄层并进一步分散；所述箱体内部设置有喷雾组件，所述料斗下端可拆卸连接有出料管。
2.根据权利要求1所述的小麦等谷物制粉类粉状颗粒物水分调质装置，其特征在于：所述第一匀料组件包括第一固定板、第一调节板，所述第一固定板设置于箱体顶部内侧，所述第一固定板具有呈钝角连接的第一竖板和第一斜板，所述第一竖板与进料箱内侧板上下对齐，所述第一斜板向第一调节板一侧倾斜；所述第一调节板具有呈钝角连接的第二竖板和第二斜板，所述第二竖板设置于箱体内侧壁，所述第二斜板向着第一固定板的一侧倾斜，其下端靠近但不贴近第一斜
3.根据权利要求2所述的小麦等谷物制粉类粉状颗粒物水分调质装置，其特征在于：所述第一调节板的第二竖板通过若干星型把手可调节的设置在箱体内侧壁，所述箱体侧壁与星型把手对应位置开设有若干第一长圆通孔，星型把手穿过第一长圆通孔螺纹连接在第二竖板上，松开星型把手，能带动第二竖板沿着第一长圆通孔上下移动。
4.根据权利要求1所述的小麦等谷物制粉类粉状颗粒物水分调质装置，其特征在于：所述第二匀料组件包括第二固定板、第二调节板，所述第二固定板设置于箱体内侧壁，且具有一呈钝角向下的斜板，所述第二调节板竖直设置在箱体内，其下端靠近但不贴近第二固定板的斜面，所述第二调节板的下端与第二固定板的斜板表面配合形成有第二匀料通道。
5.根据权利要求4所述的小麦等谷物制粉类粉状颗粒物水分调质装置，其特征在于：所述第二匀料组件还包括分散板，所述分散板设置于第二固定板的斜板下表面，所述分散板与斜边平行相贴且伸出斜边设置，所述匀料板的下部沿其长度方向设置有若干分散柱，且所述分散柱垂直于匀料板设置。
6.根据权利要求4所述的小麦等谷物制粉类粉状颗粒物水分调质装置，其特征在于：所述箱体的外侧设置有用于对第二调节板调节的水平调节组件，所述水平调节组件包括设置在箱体左右两侧的第一挡板、水平螺杆，所述第一挡板紧贴箱体外侧壁且相对箱体外侧壁活动设置，所述第一挡板外表面上下设置有两组螺纹套筒，所述两组螺纹套筒之间设置有竖直臂，所述水平螺杆一端设置在箱体一侧的固定板上，另一端螺纹连接在竖直臂上；所述第二调节板的两端固定在安装板上，所述箱体侧壁与安装板对应位置上下开设有两个第二长圆通孔，螺栓自第一挡板的螺纹套筒、第二长圆通孔穿过固定在安装板上，水平螺杆旋转使第一挡板移动，进而通过安装板带动第二调节板沿着第二长圆通孔来回移动，靠近或者远离第二固定板的斜板，进而减小或增大第二匀料通道的宽度。
7.根据权利要求1所述的小麦等谷物制粉类粉状颗粒物水分调质装置，其特征在于：所述喷雾组件包括设置在箱体内的高压管道、若干雾化喷头，且所述高压管道位于两个第二匀料组件之间，所述高压管道一端穿出箱体形成进口，另一端采用堵头封闭，若干雾化喷头间隔设置于箱体内的所述高压管道上，所述雾化喷头的喷口向下。
8.根据权利要求7所述的小麦等谷物制粉类粉状颗粒物水分调质装置，其特征在于：所述箱体的左右两外侧分别设置有第一竖直调节组件、第二竖直调节组件，位于箱体外侧靠近进口的所述高压管道设置于第一竖直调节组件上，且能随其上下移动，所述高压管道另一端的堵头穿出箱体设置，位于箱体外侧的所述堵头设置于第二竖直调节组件上，且能随其上下移动。
9.根据权利要求8所述的小麦等谷物制粉类粉状颗粒物水分调质装置，其特征在于：所述第一竖直调节组件包括第一竖直螺杆、调节箱，所述第一竖直螺杆设置在箱体一侧的固定板上，且其下端螺纹连接在调节箱上，所述调节箱靠近箱体的一侧设置有第二挡板，所述第二挡板紧贴箱体外侧壁且相对箱体外侧壁活动设置，位于箱体外侧靠近进口的所述高压管道穿过第二挡板固定在调节箱底部；所述第二竖直调节组件包括第二竖直螺杆，所述第二竖直螺杆设置在箱体另一侧的固定板上，且其下端螺纹连接在堵头上，位于箱体内侧的所述堵头上套设有第三挡板，所述第三挡板紧贴箱体内侧壁且相对箱体外侧壁活动设置。
10.根据权利要求9所述的小麦等谷物制粉类粉状颗粒物水分调质装置，其特征在于：所述第二挡板上开设有多个第三长圆通...
【技术特征摘要】
1.一种小麦等谷物制粉类粉状颗粒物水分调质装置，其特征在于：包括机架、设置在机架上的箱体、设置在箱体底部且与箱体连通的料斗，所述箱体的顶部前后两侧分别设置有进料箱，且所述进料箱的底部与箱体相连通，所述进料箱的顶部设置有进料口，位于两进料箱之间的所述箱体顶部开设有进风口，所述箱体内部前后两侧分别设置有与进料箱底部对应的第一匀料组件，第一匀料组件将物料均分为薄层，所述箱体内部前后两侧分别设置有第二匀料组件，所述第二匀料组件位于第一匀料组件下方，用于承接来自第一匀料组件的物料，将其均分为薄层并进一步分散；所述箱体内部设置有喷雾组件，所述料斗下端可拆卸连接有出料管。
2.根据权利要求1所述的小麦等谷物制粉类粉状颗粒物水分调质装置，其特征在于：所述第一匀料组件包括第一固定板、第一调节板，所述第一固定板设置于箱体顶部内侧，所述第一固定板具有呈钝角连接的第一竖板和第一斜板，所述第一竖板与进料箱内侧板上下对齐，所述第一斜板向第一调节板一侧倾斜；所述第一调节板具有呈钝角连接的第二竖板和第二斜板，所述第二竖板设置于箱体内侧壁，所述第二斜板向着第一固定板的一侧倾斜，其下端靠近但不贴近第一斜板，所述第二斜板下端与第一斜板表面配合形成第一匀料通道。
3.根据权利要求2所述的小麦等谷物制粉类粉状颗粒物水分调质装置，其特征在于：所述第一调节板的第二竖板通过若干星型把手可调节的设置在箱体内侧壁，所述箱体侧壁与星型把手对应位置开设有若干第一长圆通孔，星型把手穿过第一长圆通孔螺纹连接在第二竖板上，松开星型把手，能带动第二竖板沿着第一长圆通孔上下移动。
4.根据权利要求1所述的小麦等谷物制粉类粉状颗粒物水分调质装置，其特征在于：所述第二匀料组件包括第二固定板、第二调节板，所述第二固定板设置于箱体内侧壁，且具有一呈钝角向下的斜板，所述第二调节板竖直设置在箱体内，其下端靠近但不贴近第二固定板的斜面，所述第二调节板的下端与第二固定板的斜板表面配合形成有第二匀料通道。
5.根据权利要求4所述的小麦等谷物制粉类粉状颗粒物水分调质装置，其特征在于：所述第二匀料组件还包括分散板，所述分散板设置于第二固定板的斜板下表面，所述分散板与斜边平行相贴且伸出斜边设置，所述匀料板的下部沿其长度方向设置有若干分散柱，且所述分散柱垂直于匀料板设置。
6.根据权利要求4所述的小麦等谷物制粉类粉状颗粒物水分调质装置，其特征在于：所述箱体的外侧设置有用于对第二调节板调节的水平调节组件，所述水平调节组件包括设置在箱体左右两侧的第一挡板、水平螺杆，所述第一挡板紧贴箱体外侧壁且相对箱体外侧壁活动设置，所述第一挡板外表面上下设置有两组螺纹套筒，所述两组螺纹套筒之间设置有竖直臂，所述水平螺杆一端设置在箱体一侧的固定板上，另一端螺纹连接在竖直臂上；所述第二调节板的两端固定在安装板上，所述箱体侧壁与安装板对应位置上下开设有两个第二长圆通孔，螺栓自第一挡板的螺纹套筒、第二长圆通孔穿过固定在安装板上，水平螺杆旋转使第一挡板移动，进而通过安装板带动第二调节板沿着第二长圆通孔来回移动，靠近或者远离第二固定板的斜板，进而减小或增大第二匀料通道的宽度。
7.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张作勇，王保法，余雷雷，秦宏冉，
申请(专利权)人：郑州面道坊食品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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