【技术实现步骤摘要】
本技术涉及煤粉加工，特别涉及一种煤粉立式研磨粉碎装置。
技术介绍
1、煤粉是由洗精煤、焦煤等经过筛选、晾晒、打磨加工制成的一种煤制品，主要用于高炉冶炼和铸造中湿型砂的造型，铸铁用湿型砂中加入煤粉，可以防止铸件表面粘砂缺陷，改善铸件的表面光洁度，并能减少夹砂缺陷，改善型砂的溃散功能，煤粉是将煤块研磨到一定大小的颗粒而获得，因此在煤粉加工中需要使用到粉碎装置；
2、现有的技术方案存在以下缺陷：目前煤粉粉碎加工通常是将煤块倒入粉碎机中进行研磨，然而由于煤粉需要的煤颗粒非常小，而煤块体积较大，因此煤粉加工时需要将较大的煤块进行预破碎，破碎到到一定程度才可进行研磨，由于增加了预破碎，使得煤粉加工工序增加，从而提高煤粉的生产成本，另外现有粉碎机常常由于煤块下料过快而导致进料口发生堵塞，清理起来较为麻烦，大大降低了煤粉的生产效率。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、本技术的目的在于提供一种煤粉立式研磨粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
3、(二)
技术实现思路
4、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种煤粉立式研磨粉碎装置，包括粉碎箱和粉碎辊，所述粉碎箱的内部顶端中心处旋转固定有固定轴，所述粉碎辊固定于固定轴的底部且位于粉碎箱的内部中心处，所述粉碎箱的顶部固定有电机，所述电机的输出轴通过一组锥形齿轮与固定轴传动连接，所述粉碎箱的内壁以及粉碎辊均设置为倒圆台型，所述粉碎辊侧面的倾斜程度小于粉碎箱内壁的倾斜程度，所述粉碎箱内壁
5、优选的，所述粉碎箱的下料槽上方固定有进料筒，所述进料筒的内部水平开设有滑槽且滑动固定有挡料板，所述挡料板的外侧铰接固定有连接杆所述固定轴的顶部固定有转盘，所述转盘的上表面旋转固定有连接轴，所述连接轴与连接杆之间固定相连。
6、优选的，所述粉碎箱的顶部固定有烘干机，所述烘干机位于进料筒的后侧，所述烘干机的出风口连通有风槽，所述风槽开设在下料槽的内壁且位于挡料板的下方。
7、优选的，所述挡料板的底部固定有刷板，所述刷板与风槽的表面相贴合。
8、优选的，所述粉碎辊的侧面固定有连接板，所述连接板远离粉碎辊的一端固定有刮板，所述刮板与粉碎箱的上侧内壁相贴合。
9、优选的，所述粉碎辊的顶部设置为弧面，所述粉碎辊的底部固定有螺旋环。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种煤粉立式研磨粉碎装置结构合理，具有以下优点：
12、(1)通过设置有粉碎辊，该装置通过粉碎辊与粉碎箱的内壁之间旋转摩擦实现煤粉的粉碎处理，粉碎辊与粉碎箱的间距从上往下以此减小，通过此设置可使一定程度内任意大小的煤块均能研磨至同样大小的颗粒，无须对较大的煤块进行预破碎，从而有效提高煤粉的粉碎效率，同时降低了煤粉的生产成本，挡料板通过转盘与连接杆推拉控制，转盘跟随固定轴同步旋转，通过此设置可实现定量定速下料，避免下料过快导致粉碎箱内发生堵塞；
13、(2)通过设置烘干机，烘干机吹出的热风从下料槽内壁的风槽吹出，以此来对含有水分的煤块进行热风烘干，从而提高后续的粉碎效果，通过设置刷板，刷板通过挡料板往复推拉带动，以此来对风槽表面进行持续刮刷，从而防止煤粉将风槽堵住，通过设置有刮板，刮板通过粉碎辊带动旋转，以此来对粉碎箱的内壁进行刮刷，此设置可防止煤块沾附在粉碎箱内壁造成下料槽堵塞的问题。
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1.一种煤粉立式研磨粉碎装置，包括粉碎箱(1)和粉碎辊(2)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内部顶端中心处旋转固定有固定轴(3)，所述粉碎辊(2)固定于固定轴(3)的底部且位于粉碎箱(1)的内部中心处，所述粉碎箱(1)的顶部固定有电机(4)，所述电机(4)的输出轴通过一组锥形齿轮(5)与固定轴(3)传动连接，所述粉碎箱(1)的内壁以及粉碎辊(2)均设置为倒圆台型，所述粉碎辊(2)侧面的倾斜程度小于粉碎箱(1)内壁的倾斜程度，所述粉碎箱(1)内壁与粉碎辊(2)的外表面间距从上往下依次减小，所述粉碎箱(1)的顶部靠近边缘处开设有下料槽(6)，所述粉碎箱(1)的底部中心处开设有出料槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种煤粉立式研磨粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的下料槽(6)上方固定有进料筒(8)，所述进料筒(8)的内部水平开设有滑槽且滑动固定有挡料板(9)，所述挡料板(9)的外侧铰接固定有连接杆(10)，所述固定轴(3)的顶部固定有转盘(11)，所述转盘(11)的上表面旋转固定有连接轴(12)，所述连接轴(12)与连接杆(10)之间固定相连。
3.根据
4.根据权利要求3所述的一种煤粉立式研磨粉碎装置，其特征在于：所述挡料板(9)的底部固定有刷板(15)，所述刷板(15)与风槽(14)的表面相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种煤粉立式研磨粉碎装置，其特征在于：所述粉碎辊(2)的侧面固定有连接板(16)，所述连接板(16)远离粉碎辊(2)的一端固定有刮板(17)，所述刮板(17)与粉碎箱(1)的上侧内壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种煤粉立式研磨粉碎装置，其特征在于：所述粉碎辊(2)的顶部设置为弧面，所述粉碎辊(2)的底部固定有螺旋环。
...【技术特征摘要】
1.一种煤粉立式研磨粉碎装置，包括粉碎箱(1)和粉碎辊(2)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内部顶端中心处旋转固定有固定轴(3)，所述粉碎辊(2)固定于固定轴(3)的底部且位于粉碎箱(1)的内部中心处，所述粉碎箱(1)的顶部固定有电机(4)，所述电机(4)的输出轴通过一组锥形齿轮(5)与固定轴(3)传动连接，所述粉碎箱(1)的内壁以及粉碎辊(2)均设置为倒圆台型，所述粉碎辊(2)侧面的倾斜程度小于粉碎箱(1)内壁的倾斜程度，所述粉碎箱(1)内壁与粉碎辊(2)的外表面间距从上往下依次减小，所述粉碎箱(1)的顶部靠近边缘处开设有下料槽(6)，所述粉碎箱(1)的底部中心处开设有出料槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种煤粉立式研磨粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的下料槽(6)上方固定有进料筒(8)，所述进料筒(8)的内部水平开设有滑槽且滑动固定有挡料板(9)，所述挡料板(9)的外侧铰接固定有连接杆(10)，所述固定轴(3)的顶部固定有转盘(11)，所述转盘(11)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓东，张华，穆光华，莫晓忠，
申请(专利权)人：浙江同力重型机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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