本实用新型专利技术涉及焚烧窑技术领域，具体涉及焚烧窑进料端返料密封装置，其包括筒体、设置于筒体底部且与筒体相配合的驱动转装置，所述筒体的进料端设有若干返料勺，所述返料勺以环形阵列的形式排布于筒体进料端端缘，所述筒体的进料端倾斜设有与返料勺相配合的下料斗，所述下料斗贯穿设置于筒体的进料端。有益效果：解决了因出料漏料而造成既浪费资源又污染环境的问题。境的问题。境的问题。
【技术实现步骤摘要】
焚烧窑进料端返料密封装置
[0001]本技术涉及焚烧窑
，具体涉及焚烧窑进料端返料密封装置。
技术介绍
[0002]焚烧窑，顾名思义其主要用于焚烧物质，在焚烧工艺中，焚烧窑包括筒体和驱动转动装置等，使用时通过驱动转动装置带动筒体转动，筒体回转时物料沿筒体圆周翻滚的同时沿轴向移动，以达到焚烧的目的。但是在工作的过程中，部分物料会从筒体的进料端返出落到地面上，出料漏料的问题，既造成资源浪费又污染环境。因此，需要焚烧窑进料端返料密封装置，以克服上述问题的发生。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种焚烧窑进料端返料密封装置，包括筒体、设置于筒体底部且与筒体相配合的驱动转装置，所述筒体的进料端设有若干返料勺，所述返料勺以环形阵列的形式排布于筒体进料端端缘，所述筒体的进料端倾斜设有与返料勺相配合的下料斗，所述下料斗贯穿设置于筒体的进料端。
[0004]进一步地，所述筒体倾斜设置于驱动转动装置上，所述筒体的进料端高于筒体的另一端。
[0005]进一步地，所述返料勺通过限位机构可拆卸设置于筒体上，所述限位机构包括设置于筒体上的安装组件、与安装组件相配合的限位组件，所述限位组件包括开设于返料勺端部外侧壁的插槽、插接于插槽内的限位柱、贯穿设置于安装组件上且与限位柱转动连接的转杆、设置于安装组件与限位柱之间且套设于转杆上的限位弹簧。
[0006]进一步地，所述插槽与限位柱的纵截面均成矩形。
[0007]进一步地，所述安装组件包括设置于筒体上的立板、与立板垂直连接的横板，所述限位柱与横板滑动连接，所述横板的长度方向上开设有滑槽，所述限位柱上设有滑动连接于滑槽内的滑块。
[0008]进一步地，所述立板上设有与转杆相配合的定位组件，所述定位组件包括与转杆左端固定连接的安装板、上下对称贯穿设置于立板上且与安装板固定连接的两个限位杆。
[0009]本技术实施例的有益效果为：本技术结构简单，使用方便。通过设置若干返料勺，在使用时使漏出的物料收集在返料勺内，然后通过筒体的旋转使物料全部返回筒体内，解决了因出料漏料而造成既浪费资源又污染环境的问题；通过使返料勺可拆卸设置于筒体上，便于拆装，使用便捷。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为图1中A处的放大示意图；
[0012]图3为图2中B处的放大示意图；
[0013]图4为图3的剖面示意图；
[0014]附图标记：1、筒体；2、驱动转动装置；3、下料斗；4、返料勺；5、限位柱；6、滑块；7、转杆；8、限位弹簧；9、挡板；10、限位杆；11、安装板；12、立板；13、横板；14、滑槽；15、插槽。
具体实施方式
[0015]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0016]一种焚烧窑进料端返料密封装置，参照图1
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4，其包括筒体1、设置于筒体1底部且与筒体1相配合的驱动转装置，使用时通过驱动转动装置2带动筒体1转动，从而使筒体1的物料沿筒体1圆周翻滚的同时沿轴向移动，以达到焚烧的目的。筒体1的进料端设有若干返料勺4，使返料勺4以环形阵列的形式排布于筒体1进料端端缘，在使用时使漏出的物料收集在返料勺4内，然后通过筒体1的旋转使物料全部返回筒体1内，解决了因出料漏料而造成既浪费资源又污染环境的问题。
[0017]筒体1的进料端倾斜设有与返料勺4相配合的下料斗3，下料斗3贯穿设置于筒体1的进料端，使下料斗3的左端高于右端，对从返料勺4内倒出的物料起到输送的作用。
[0018]筒体1倾斜设置于驱动转动装置2上，筒体1的进料端高于筒体1的另一端，对物料在筒体1内的转动输送起到促进的作用，提高了工作效率。
[0019]返料勺4通过限位机构可拆卸设置于筒体1上，限位机构包括设置于筒体1上的安装组件、与安装组件相配合的限位，限位组件包括开设于返料勺4端部外侧壁的两个插槽15、插接于插槽15内的限位柱5、贯穿设置于安装组件上且与限位柱5转动连接的转杆7、设置于安装组件与限位柱5之间且套设于转杆7上的限位弹簧8，使两个限位柱5的左端互相固定连接，转杆7的右端设有挡板9，对转杆7起到限位的作用，避免转杆7从两个限位柱5之间脱离。使用时，通过限位弹簧8的限位作用，使限位柱5插接于返料勺4上的的插槽15内，对返料勺4进行限位。插槽15与限位柱5的纵截面均成矩形，利用插槽15与限位柱5的相互作用力，对返料勺4进行定位，避免返料勺4在随筒体1转动的过程中随意移动，提高了返料上在筒体1上的稳定性。
[0020]安装组件包括设置于筒体1上的立板12、与立板12垂直连接的横板13，使限位柱5与横板13滑动连接，横板13的长度方向上开设有滑槽14，限位柱5上设有滑动连接于滑槽14内的滑块6，对限位柱5起到限位和导向的作用，提高了限位柱5的移动稳定性。
[0021]立板12上设有与转杆7相配合的定位组件，定位组件包括与转杆7左端固定连接的安装板11、上下对称贯穿设置于立板12上且与安装板11固定连接的两个限位杆10。在拆卸返料勺4时，通过在立板12上向外侧拉动安装板11，安装板11带动转杆7移动，转杆7带动限位柱5移动，此时限位弹簧8被压紧收缩，直至限位柱5从插槽15内脱离，此时完成对返料勺4的拆卸，同时限位杆10脱离于立板12，然后转动转杆7，使限位杆10与立板12外侧壁抵接，对转杆7起到定位的作用，为安装返料勺4做准备，使用便捷。
[0022]工作原理：使用时通过驱动转动装置2带动筒体1转动，从而使筒体1的物料沿筒体1圆周翻滚的同时沿轴向移动，以达到焚烧的目的，使漏出的物料收集在返料勺4内，然后通过筒体1的旋转使物料全部返回筒体1内，解决了因出料漏料而造成既浪费资源又污染环境
的问题；在拆卸返料勺4时，通过在立板12上向外侧拉动安装板11，安装板11带动转杆7移动，转杆7带动限位柱5移动，此时限位弹簧8被压紧收缩，直至限位柱5从插槽15内脱离，此时完成对返料勺4的拆卸，同时限位杆10脱离于立板12，然后转动转杆7，使限位杆10与立板12外侧壁抵接，对转杆7起到定位的作用，为安装返料勺4做准备，使用便捷。
[0023]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焚烧窑进料端返料密封装置，包括筒体、设置于筒体底部且与筒体相配合的驱动转装置，其特征在于：所述筒体的进料端设有若干返料勺，所述返料勺以环形阵列的形式排布于筒体进料端端缘，所述筒体的进料端倾斜设有与返料勺相配合的下料斗，所述下料斗贯穿设置于筒体的进料端。2.根据权利要求1所述的焚烧窑进料端返料密封装置，其特征在于：所述筒体倾斜设置于驱动转动装置上，所述筒体的进料端高于筒体的另一端。3.根据权利要求1所述的焚烧窑进料端返料密封装置，其特征在于：所述返料勺通过限位机构可拆卸设置于筒体上，所述限位机构包括设置于筒体上的安装组件、与安装组件相配合的限位组件，所述限位组件包括开设于返料勺端部外侧壁的插槽、插接于插槽内的限位柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫晓忠，张华，方才宝，赵俊，
申请(专利权)人：浙江同力重型机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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