本实用新型专利技术公开了一种箱式网带热风进出风量均风干燥装置，包括：干燥箱，所述干燥箱内设置有进风管道和排风风管；全热交换器，所述全热交换器上开设有新风入口、新风出口、排风入口和排风出口，所述进风管道贯穿干燥箱与新风出口相连通，所述排风风管贯穿干燥箱与排风入口相连通。本实用新型专利技术通过对现有的网带移动箱式干燥箱靠蒸汽翅片管加热装置进行改进，提出的一种箱式网带热风进出风量均风干燥装置，通过排潮风循环利用热泵热风机对物品进行干燥工艺的前提下，通过对进出风进行均分，使得物品干燥更均匀，从而达到更好的节能效果。从而达到更好的节能效果。从而达到更好的节能效果。
【技术实现步骤摘要】
一种箱式网带热风进出风量均风干燥装置
[0001]本技术涉及到气流干燥余热循环利用
，尤其涉及到一种箱式网带热风进出风量均风干燥装置。
技术介绍
[0002]传统的网带移动箱式干燥箱的加热装置是靠蒸汽翅片管对干燥物品进行干燥的，排潮风直接排到空中，造成热能浪费与热污染，干燥热源改善为电能驱动热泵热风系统，热风从进口穿过物料与网带到出口，由于干燥箱太长，造成物料加热不均匀，干燥物料效果差。
[0003]鉴于此，本申请通过对现有技术进行改进，提出一种箱式网带热风进出风量均风干燥装置，可使穿过物料与网带的热风风量分布均匀，从而达到更好的节能效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过对现有的网带移动箱式干燥箱靠蒸汽翅片管加热装置进行改进，提出的一种箱式网带热风进出风量均风干燥装置，通过排潮风循环利用热泵热风机对物品进行干燥工艺的前提下，通过对进出风进行均分，使得物品干燥更均匀，从而达到更好的节能效果。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种箱式网带热风进出风量均风干燥装置，包括：
[0007]干燥箱，所述干燥箱内设置有进风管道和排风风管；
[0008]全热交换器，所述全热交换器上开设有新风入口、新风出口、排风入口和排风出口，所述进风管道贯穿干燥箱与新风出口相连通，所述排风风管贯穿干燥箱与排风入口相连通。
[0009]在本技术进一步改进中，所述进风管道上开设有进风口，所述排风风管上开设有排风口。
[0010]在本技术进一步改进中，所述进风管道远离新风出口的一端设置有新风均风管，所述进风口均布于新风均风管上，所述排风风管远离排风入口的一端设置有排风均风管，所述排风口均布于排风均风管上。
[0011]在本技术进一步改进中，所述新风均风管为口型结构的均风管，所述进风口均布于远离进风管道的一端。
[0012]在本技术进一步改进中，所述进风口与所述排风口一一相对。
[0013]在本技术进一步改进中，所述新风入口处连接有新风管，所述新风管远离新风入口的一端设置有新风口，所述新风口处设置有过滤器。
[0014]在本技术进一步改进中，所述排风出口处连接有出风管道，所述出风管道内设置有风机。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过对现有的网带移动箱式干燥箱靠蒸汽翅片管加热装置进行改进，提出的一种箱式网带热风进出风量均风干燥装置，通过排潮风循环利用热泵热风机对物品进行干燥工艺的前提下，通过对进出风进行均分，使得物品干燥更均匀，从而达到更好的节能效果。
[0017]具体的，新风通过高温热泵产生的热风通过进风管道到干燥箱上面，再通过新风均布管上的进风口排出热风，热风穿过物品，对物品进行干燥作用，同时，在干燥箱底部装有排风均风管，排风均风管向上开设有与进风管道对应的排风口，这样，由于进风口与排风口对应，进风口通过负压把高温热风进入干燥箱内，干燥箱内形成的风压均衡，穿过物品的风量均匀，达到物品干燥均匀的效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术的箱式网带热风进出风量均风干燥装置的结构示意图；
[0020]图2是本技术的箱式网带热风进出风量均风干燥装置的另一结构示意图；
[0021]附图标记如下：
[0022]1、干燥箱，2、进风管道，3、排风管道，4、全热交换器，5、新风入口，6、新风出口，7、排风入口，8、排风出口，9、进风口，10、排风口，11、新风均风管，12、排风均风管，13、移动网带，14、新风管，15、新风口，16、过滤器，17、出风管道，18、风机。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电路连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参见图1
‑
2，现针对本技术的箱式网带热风进出风量均风干燥装置进行如下陈述：
[0027]具体的，本技术的箱式网带热风进出风量均风干燥装置，包括：
[0028]干燥箱1，所述干燥箱1内设置有进风管道2和排风风管3；
[0029]全热交换器4，所述全热交换器4上开设有新风入口5、新风出口6、排风入口7和排风出口8，所述进风管道2贯穿干燥箱1与新风出口5相连通，所述排风风管3贯穿干燥箱1与排风入口7相连通。
[0030]这样，新风入口5进来的新风通过全热交换器4后变成热风，再由进风管道2进入到干燥箱1，对物品进行干燥作业，干燥作业后，热风变成高温高湿的排潮风，高温高湿的排潮风再由排风风管3进入到全热交换器4，进行热量的释放，最后由排风出口8排出。
[0031]作为优选的，所述进风管道2上开设有进风口9，所述排风风管3上开设有排风口10。
[0032]进一步地，所述进风管道2远离新风出口6的一端设置有新风均风管11，所述进风口9均布于新风均风管11上，所述排风风管3远离排风入口7的一端设置有排风均风管12，所述排风口10均布于排风均风管12上。并且，所述进风口9与所述排风口10一一相对。
[0033]这样，新风通过高温热泵产生的热风通过进风管道2到干燥箱1上面，再通过新风均布管11上的进风口9排出热风，热风穿过物品，对物品进行干燥作用，同时，在干燥箱1底部装有排风均风管12，排风均风管12向上开设有与进风管道2对应的排风口10，这样，由于进风口9与排风口10一一对应，进风口9通过负压把高温热风进入干燥箱1内，干燥箱1内形成的风压均衡，穿过物品的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种箱式网带热风进出风量均风干燥装置，其特征在于，包括：干燥箱，所述干燥箱内设置有进风管道和排风风管；全热交换器，所述全热交换器上开设有新风入口、新风出口、排风入口和排风出口，所述进风管道贯穿干燥箱与新风出口相连通，所述排风风管贯穿干燥箱与排风入口相连通。2.根据权利要求1所述的箱式网带热风进出风量均风干燥装置，其特征在于，所述进风管道上开设有进风口，所述排风风管上开设有排风口。3.根据权利要求2所述的箱式网带热风进出风量均风干燥装置，其特征在于，所述进风管道远离新风出口的一端设置有新风均风管，所述进风口均布于新风均风管上，所述排风风管远离排风入口的一端设置有排风均风管...
【专利技术属性】
技术研发人员：石灯华，王佳颖，陈洁，李雪琴，吕莹果，许飞，
申请(专利权)人：郑州面道坊食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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