一种阻挡装置制造方法及图纸

技术编号:36753842 阅读:9 留言:0更新日期:2023-03-04 10:43
本实用新型专利技术公开了一种阻挡装置,包括箱体和转向机构,所述箱体的上表面开设有斜槽,所述斜槽的一侧开设有进料口,所述斜槽的上表面固定连接有阻挡板,所述阻挡板的一侧转动连接有斜向铝质不粘板,所述箱体靠上的一侧活动连接有转向机构。该实用新型专利技术通过转向机构和斜向铝质不粘板的设置,斜向铝质不粘板能够使面条从垂直下落的方向转到斜向输送到传送辊上,启动电机带动传送辊转动,传送辊带动一侧的转动杆转动从而将面条传送到中部转向机构的传送辊上,中部的转向机构与靠上的转向机构的运行方向一致,从而中部的转向机构带动传送辊上表面的面条向支撑台一侧移动到烘干架上烘干,通过设置转向机构达到面条自动转向分流的目的。过设置转向机构达到面条自动转向分流的目的。过设置转向机构达到面条自动转向分流的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种阻挡装置


[0001]本技术涉及面条加工
,特别涉及一种阻挡装置。

技术介绍

[0002]面条源起于中国,已有四千多年的制作食用历史,面条是一种制作简单,食用方便,营养丰富,即可主食又可快餐的健康保健食品,是中国人日常生活中不可或缺的一种食物。
[0003]在面条的生产过程中,面片经过切割形成多条形的面条,多条形的面条经过运输到下一步的烘干架上进行被动或主动的烘干,但是现有的面条在切割后大多都是垂直下落输送的,而烘干架设置有多层用于放置堆积面条的放置板,在实际使用中,面条沿着一条传送辊进行传送只能堆积在同一层的放置板上,不方便改变面条的运输方向,从而面条堆积影响运输以及下一步的操作,进而需要设置一种便于面条自动转向运输达到面条分流的阻挡装置,因此设计一种阻挡装置很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种阻挡装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种阻挡装置,包括箱体和转向机构,所述箱体的上表面开设有斜槽,所述斜槽的一侧开设有进料口,所述斜槽的上表面固定连接有阻挡板,所述阻挡板的一侧转动连接有斜向铝质不粘板,所述箱体的内部等距活动连接有转向机构,所述转向机构包括箱体后表面固定连接的电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的对称方向设置有转动杆,所述转动杆与箱体的内壁呈活动连接,所述转动杆与转轴的外表面转动连接有传送辊,所述电机的后表面设置有转向标志,所述电机后表面中部转动连接有电机开关,所述箱体一侧靠中和靠下的位置均开设有出料口,所述出料口的内壁固定连接有支撑台。
[0007]为了使得达到转向分流的目的,作为本技术一种阻挡装置,所述转向机构的数量为三个,所述靠下一侧转向机构的传送辊与下部的支撑台呈活动连接,所述靠中一侧的转向机构与中部的支撑台呈活动连接。
[0008]为了使得达到传送的目的,作为本技术一种阻挡装置,三个所述转向机构的传送辊的长度不同。
[0009]为了使得达到防护的目的,作为本技术一种阻挡装置,所述箱体的前表面螺钉连接有箱门,所述箱门的中部设置有透明观察窗。
[0010]为了使得达到固定支撑的目的,作为本技术一种阻挡装置,所述阻挡板的一侧开设有凹槽,所述凹槽的内壁两侧均开设有限位槽,所述限位槽内壁转动连接有转动轴。
[0011]为了使得达到带动斜向铝质不粘板转动的目的,作为本技术一种阻挡装置,所述转动轴的贯穿于斜向铝质不粘板并与斜向铝质不粘板呈固定连接。
[0012]为了使得达到向上拉动斜向铝质不粘板的目的,作为本技术一种阻挡装置,所述斜向铝质不粘板的一侧开设有把手槽,所述把手槽的内底壁中部固定连接有拉杆。
[0013]为了使得达到防滑的目的,作为本技术一种阻挡装置,所述拉杆的外表面固定连接有防滑套。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0015]1.本技术中,通过转向机构和斜向铝质不粘板的设置,斜向铝质不粘板能够使面条从垂直下落的方向转到斜向输送到传送辊上,启动电机带动传送辊转动,传送辊带动一侧的转动杆转动从而将面条传送到中部转向机构的传送辊上,中部的转向机构与靠上的转向机构的运行方向一致,从而中部的转向机构带动传送辊上表面的面条向支撑台一侧移动到烘干架上烘干,通过设置转向机构达到面条自动转向分流的目的。
[0016]2.本技术中,通过拉杆、把手槽、透明观察窗、斜向铝质不粘板的设置,工作人员可通过透明观察窗实时观察箱体内部的情况,通过螺钉安装箱门,需要拆卸箱门时,将螺钉拧下即可,便于拆卸箱门对其内部的传送辊表面进行清洗,向上抬动拉杆带动把手槽向上移动,从而带动斜向铝质不粘板向上转动,从而便于将斜向铝质不粘板表面的杂质进行擦洗。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1一种阻挡装置的正视结构示意图;
[0018]图2为本技术实施例1一种阻挡装置的出料口结构示意图;
[0019]图3为本技术实施例1一种阻挡装置的转向机构结构示意图;
[0020]图4为本技术实施例1一种阻挡装置的斜向铝质不粘板结构示意图;
[0021]图5为本技术实施例2防滑套支撑结构安装示意图。
[0022]图中:1、箱体;2、转向机构;201、电机;202、转轴;203、转动杆;204、传送辊;205、转向标志;206、电机开关;3、斜槽;4、进料口;5、阻挡板;6、斜向铝质不粘板;7、出料口;8、支撑台;9、箱门;10、透明观察窗;11、凹槽;12、限位槽;13、转动轴;14、把手槽;15、拉杆;16、防滑套。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1

4所示,一种阻挡装置,包括箱体1和转向机构2,箱体1的上表面开设有斜槽3,斜槽3的一侧开设有进料口4,斜槽3的上表面固定连接有阻挡板5,阻挡板5的一侧转动连接有斜向铝质不粘板6,箱体1的内部等距活动连接有转向机构2;
[0026]在本实施例中,转向机构2包括箱体1后表面固定连接的电机201,电机201的输出端固定连接有转轴202,转轴202的对称方向设置有转动杆203,转动杆203与箱体1的内壁呈活动连接,转动杆203与转轴202的外表面转动连接有传送辊204,电机201的后表面设置有
转向标志205,电机201后表面中部转动连接有电机开关206,箱体1一侧靠中和靠下的位置均开设有出料口7,出料口7的内壁固定连接有支撑台8。
[0027]具体使用时,面条切割完毕从斜槽3处导入,斜向铝质不粘板6起到阻挡面条的作用,能够使面条从垂直下落的方向转到斜向进入到传送辊204的上表面,启动电机201通过转轴202带动传送辊204转动,传送辊204带动一侧的转动杆203转动从而将面条传送到中部转向机构2的传送辊204上,中部的转向机构2与靠上的转向机构2的运行方向一致,从而中部的转向机构2带动传送辊204上表面的面条向支撑台8一侧移动到达烘干架上烘干,通过设置转向机构2达到实现面条自动转向输送的目的。
[0028]在本实施例中,转向机构2的数量为三个,靠下一侧转向机构2的传送辊204与下部的支撑台8呈活动连接,靠中一侧的转向机构2与中部的支撑台8呈活动连接。
[0029]具体使用时,转向机构2的数量为三个呈垂直方向等距排列,逆时针旋转靠上的转向机构2与中部的转向机构2的电机开关206从而二者同方向转动,从而带动二者的传送辊204同向转动,从而当靠上一层的传送辊20本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻挡装置,包括箱体(1)和转向机构(2),其特征在于:所述箱体(1)的上表面开设有斜槽(3),所述斜槽(3)的一侧开设有进料口(4),所述斜槽(3)的上表面固定连接有阻挡板(5),所述阻挡板(5)的一侧转动连接有斜向铝质不粘板(6),所述箱体(1)的内部等距活动连接有转向机构(2);所述转向机构(2)包括箱体(1)后表面固定连接的电机(201),所述电机(201)的输出端固定连接有转轴(202),所述转轴(202)的对称方向设置有转动杆(203),所述转动杆(203)与箱体(1)的内壁呈活动连接,所述转动杆(203)与转轴(202)的外表面转动连接有传送辊(204),所述电机(201)的后表面设置有转向标志(205),所述电机(201)后表面中部转动连接有电机开关(206),所述箱体(1)一侧靠中和靠下的位置均开设有出料口(7),所述出料口(7)的内壁固定连接有支撑台(8)。2.根据权利要求1所述的一种阻挡装置,其特征在于:所述转向机构(2)的数量为三个,所述靠下一侧转向机构(2)的传送辊(204)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海元江凤林
申请(专利权)人:武汉大汉口食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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