【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃加工，具体为一种多功能玻璃直线分片切割机。
技术介绍
1、玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质；当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，我们就来说一说电子类、显示器类的玻璃是怎么样被玻璃加工厂加工而来的，在平面玻璃加工过程中常采用线性切割的方式。
2、但是，现有的对玻璃进行直线分片切割时不便于在切割过程中对玻璃进行位置的同步调节，且玻璃移动时易发生卡滞；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种多功能玻璃直线分片切割机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种多功能玻璃直线分片切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的对玻璃进行直线分片切割时不便于在切割过程中对玻璃进行位置的同步调节，且玻璃移动时易发生卡滞等问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能玻璃直线分片切割机，包括主体支撑架、旋转机座、线性切组件和传输带组件，所述主体支撑架的内侧通过柱销安装有第二传动电机，所述第二传动电机的一端安装有两个竖向顶升转轴，两个所述竖向顶升转轴通过一个横向连杆传动连接，所述竖向顶升转轴两端的外侧均安装有顶升滑座，四个所述顶升滑座的上端面固定安装有一个连接顶升座，所述连接顶升座上端的内侧安装有多个传输带组件，多个所述传输带组件的一端通过传动轴连接，所述传动轴的一端通过皮带连接有第一传动
3、所述连接顶升座的上端面固定安装有多个放置板，每个所述放置板的内侧均安装有多个缓冲顶升头，所述连接顶升座的内侧安装有多个第一气缸，所述第一气缸的一侧安装有短连杆，所述短连杆的一端安装有长连杆，所述长连杆和短连杆相互远离的一端均安装有弯形连板，相邻两个所述弯形连板的上端转动连接有一个传动条，所述传动条的两端与连接顶升座均通过竖直导向套板滑动连接。
4、优选的，所述旋转机座的两端与主体支撑架的上端均通过螺钉连接固定，所述旋转机座的中部固定设有电机，所述电机的底端设有输出轴，所述输出轴的底端贯穿旋转机座的中部固定安装有线性切组件。
5、优选的，所述横向连杆的一侧安装有固定座，所述固定座的上端固定安装有第三传动电机，所述第三传动电机的一端安装有传动螺杆，所述传动螺杆的外侧安装有滑动座，所述滑动座的上端面均匀安装有三个第二气缸。
6、优选的，所述连接顶升座的四个端角均通过螺钉与顶升滑座连接固定，所述竖向顶升转轴的两端均固定设有摆动杆，所述顶升滑座的内侧设有腰型孔，所述摆动杆的上端延伸至顶升滑座的内侧，且摆动杆的上端与顶升滑座通过轴承连接。
7、优选的，所述连接顶升座与放置板通过螺钉连接固定，所述缓冲顶升头的底端贯穿放置板通过螺纹与传动条连接，所述弯形连板的上下两端均通过柱销与传动条、短连杆和长连杆连接。
8、优选的，所述第一气缸与连接顶升座通过螺钉连接固定，所述长连杆与短连杆的轴线重合，所述第一气缸的一端设有输出杆，所述输出杆的一端与长连杆和短连杆均通过柱销，所述传动条的两端均插接至竖直导向套板的内侧。
9、优选的，所述传动螺杆的两端与固定座和竖向顶升转轴的两端与主体支撑架均通过轴承连接，所述传动螺杆与滑动座的中部通过螺纹连接，所述第二气缸与滑动座通过螺钉连接固定，所述第二传动电机与主体支撑架通过柱销转动连接。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、本技术通过旋转机座和线性切组件能够对玻璃实现切割操作，启动第二传动电机，第二传动电机通过横向连杆带动两个竖向顶升转轴同步进行转动，进而竖向顶升转轴在转动过程中能够通过顶升滑座对连接顶升座进行升降，第一传动电机通过带动传动轴进行转动能够实现对传输带组件进行传输，放置板上升时传输带组件与玻璃分离，通过传输带组件能够对玻璃的进行平移，在放置板下降时传输带组件与玻璃接触，放置板与玻璃分离，便于切割的进行；
12、2、本技术第一气缸通过长连杆和短连杆同步带动弯形连板进行转动，进而传动条在竖直导向套板的导向作用下通过弯形连板能够带动缓冲顶升头在放置板的内侧进行顶升操作，进而便于对玻璃与放置板进行分离，第三传动电机通过传动螺杆带动滑动座在固定座的上端面滑动，进而第二气缸能够在滑动座的支撑作用下对玻璃进行接触支撑，实现对切割后的多块玻璃进行移动。
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1.一种多功能玻璃直线分片切割机，包括主体支撑架(1)、旋转机座(2)、线性切组件(3)和传输带组件(4)，其特征在于：所述主体支撑架(1)的内侧通过柱销安装有第二传动电机(19)，所述第二传动电机(19)的一端安装有两个竖向顶升转轴(5)，两个所述竖向顶升转轴(5)通过一个横向连杆(20)传动连接，所述竖向顶升转轴(5)两端的外侧均安装有顶升滑座(18)，四个所述顶升滑座(18)的上端面固定安装有一个连接顶升座(6)，所述连接顶升座(6)上端的内侧安装有多个传输带组件(4)，多个所述传输带组件(4)的一端通过传动轴(17)连接，所述传动轴(17)的一端通过皮带连接有第一传动电机(16)，所述第一传动电机(16)与主体支撑架(1)固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种多功能玻璃直线分片切割机，其特征在于：所述旋转机座(2)的两端与主体支撑架(1)的上端均通过螺钉连接固定，所述旋转机座(2)的中部固定设有电机，所述电机的底端设有输出轴，所述输出轴的底端贯穿旋转机座(2)的中部固定安装有线性切组件(3)。
3.根据权利要求2所述的一种多功能玻璃直线分片切割机
4.根据权利要求1所述的一种多功能玻璃直线分片切割机，其特征在于：所述连接顶升座(6)的四个端角均通过螺钉与顶升滑座(18)连接固定，所述竖向顶升转轴(5)的两端均固定设有摆动杆，所述顶升滑座(18)的内侧设有腰型孔，所述摆动杆的上端延伸至顶升滑座(18)的内侧，且摆动杆的上端与顶升滑座(18)通过轴承连接。
5.根据权利要求1所述的一种多功能玻璃直线分片切割机，其特征在于：所述连接顶升座(6)与放置板(8)通过螺钉连接固定，所述缓冲顶升头(7)的底端贯穿放置板(8)通过螺纹与传动条(13)连接，所述弯形连板(12)的上下两端均通过柱销与传动条(13)、短连杆(11)和长连杆(10)连接。
6.根据权利要求1所述的一种多功能玻璃直线分片切割机，其特征在于：所述第一气缸(9)与连接顶升座(6)通过螺钉连接固定，所述长连杆(10)与短连杆(11)的轴线重合，所述第一气缸(9)的一端设有输出杆，所述输出杆的一端与长连杆(10)和短连杆(11)均通过柱销，所述传动条(13)的两端均插接至竖直导向套板(14)的内侧。
7.根据权利要求3所述的一种多功能玻璃直线分片切割机，其特征在于：所述传动螺杆(22)的两端与固定座(15)和竖向顶升转轴(5)的两端与主体支撑架(1)均通过轴承连接，所述传动螺杆(22)与滑动座(23)的中部通过螺纹连接，所述第二气缸(24)与滑动座(23)通过螺钉连接固定，所述第二传动电机(19)与主体支撑架(1)通过柱销转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种多功能玻璃直线分片切割机，包括主体支撑架(1)、旋转机座(2)、线性切组件(3)和传输带组件(4)，其特征在于：所述主体支撑架(1)的内侧通过柱销安装有第二传动电机(19)，所述第二传动电机(19)的一端安装有两个竖向顶升转轴(5)，两个所述竖向顶升转轴(5)通过一个横向连杆(20)传动连接，所述竖向顶升转轴(5)两端的外侧均安装有顶升滑座(18)，四个所述顶升滑座(18)的上端面固定安装有一个连接顶升座(6)，所述连接顶升座(6)上端的内侧安装有多个传输带组件(4)，多个所述传输带组件(4)的一端通过传动轴(17)连接，所述传动轴(17)的一端通过皮带连接有第一传动电机(16)，所述第一传动电机(16)与主体支撑架(1)固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种多功能玻璃直线分片切割机，其特征在于：所述旋转机座(2)的两端与主体支撑架(1)的上端均通过螺钉连接固定，所述旋转机座(2)的中部固定设有电机，所述电机的底端设有输出轴，所述输出轴的底端贯穿旋转机座(2)的中部固定安装有线性切组件(3)。
3.根据权利要求2所述的一种多功能玻璃直线分片切割机，其特征在于：所述横向连杆(20)的一侧安装有固定座(15)，所述固定座(15)的上端固定安装有第三传动电机(21)，所述第三传动电机(21)的一端安装有传动螺杆(22)，所述传动螺杆(22)的外侧安装有滑动座(23)，所述滑动座(23)的上端面均匀安装有三个第二气缸(24)。
4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：林睦荣，杜春波，熊兴华，吴炳吉，
申请(专利权)人：东莞市佰荣森机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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