一种大尺寸台面升降装置制造方法及图纸

技术编号:40718704 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-22 12:56
本技术公开了一种大尺寸台面升降装置,包括铝型材连接框架,所述铝型材连接框架的下端面安装有多个顶升板,所述顶升板的下端面固定安装有竖向连杆,所述竖向连杆的外侧滑动连接有导向套管,所述导向套管的一侧固定安装有固定角座,所述竖向连杆底端的内侧转动连接有连接转轮,所述竖向连杆底端的外侧活动安装有第二转动座,每相邻两个所述第二转动座的内侧安装有一个扭矩传动横轴,所述扭矩传动横轴的中部固定安装有第一转动座,所述扭矩传动横轴两端的外侧位于第二转动座的一侧安装有轴承座。本技术通过转动转化为竖向支撑力,能够有效减小平台的初始高度,且设置多个升降支撑点,能够保持大尺寸平台升降的平稳。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及台面升降,具体为一种大尺寸台面升降装置


技术介绍

1、升降平台是一种多功能起重装卸机械设备,可分为固定式和移动式:移动式分为直臂式、曲臂式,剪叉式,桅柱式,铝合金升降平台,套缸式:固定式有剪叉式,导轨式升降平台、链条式升降平台、装卸平台及附着式电动施工平台等,升降平台是一种垂直运送人或物的起重机械。也指在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备,升降台上往往还装有各种平面输送设备,作为不同高度输送线的连接装置,在对大尺寸台面进行升降时需要保持升降的平稳。

2、但是,现有的大尺寸平台在进行升降时,垂直升降结构占用的空间大,使得大尺寸平台的初始高度较高,且不便于保持平台的平稳;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种大尺寸台面升降装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种大尺寸台面升降装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的大尺寸平台在进行升降时,垂直升降结构占用的空间大,使得大尺寸平台的初始高度较高,且不便于保持平台的平稳等问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大尺寸台面升降装置,包括铝型材连接框架,所述铝型材连接框架的下端面安装有多个顶升板,所述顶升板的下端面固定安装有竖向连杆,所述竖向连杆的外侧滑动连接有导向套管,所述导向套管的一侧固定安装有固定角座,所述竖向连杆底端的内侧转动连接有连接转轮,所述竖向连杆底端的外侧活动安装有第二转动座,每相邻两个所述第二转动座的内侧安装有一个扭矩传动横轴,所述扭矩传动横轴的中部固定安装有第一转动座,所述扭矩传动横轴两端的外侧位于第二转动座的一侧安装有轴承座,其中两个所述第一转动座的上端转动连接有传动轴,所述传动轴的一端固定安装有传动电机,多个所述第一转动座之间通过传动杆连接,所述第一转动座的数量减去传动杆的数量为一个。

3、优选的,所述铝型材连接框架与顶升板通过螺钉连接固定,所述竖向连杆的上端贯穿导向套管通过螺纹与顶升板连接,所述导向套管与固定角座通过螺钉连接固定。

4、优选的,所述竖向连杆的底端套合在连接转轮中部的外侧,所述竖向连杆的底端与连接转轮通过弹性卡簧连接,所述竖向连杆的底端与第二转动座通过连接转轮转动连接。

5、优选的,所述第二转动座的两侧面均设有腰型孔,所述连接转轮的两端均设置在腰型孔的内侧,所述扭矩传动横轴的两端均贯穿第一转动座和第二转动座通过轴承与轴承座连接,所述轴承座和导向套管的内部均填充有润滑油。

6、优选的,所述第一转动座和第二转动座均与扭矩传动横轴通过螺钉连接固定,所述第一转动座与第二转动座的轴线垂直。

7、优选的,所述传动杆的两端和传动轴远离传动电机的一端均通过柱销与第一转动座连接,所述传动杆与传动轴的轴线重合。

8、优选的,所述传动电机的一端设有输出轴,所述输出轴与传动轴通过联轴器连接,所述传动电机的另一端设有耳座,所述传动电机与耳座通过柱销连接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、本技术将传动电机通过传动轴和传动杆同步带动多个第一转动座进行摆动,第一转动座和第二转动座的轴线垂直,使得第一转动座带动扭矩传动横轴在轴承座的内侧进行顺时针转动的同时扭矩传动横轴能够带动第二转动座进行转动,进而连接转轮能够在第二转动座的内侧进行跟随转动和滑动,便于实现竖向连杆的竖向移动;

11、2、本技术将连接转轮通过竖向连杆带动顶升板进行下移,通过对扭矩传动横轴的转动方向进行控制调节能够实现对铝型材连接框架升降操作,在轴承座和导向套管的内侧设有润滑油,使得通过导向套管对竖向连杆进行竖向滑动时能够进行稳定导向,避免铝型材连接框架升降时出现卡滞的情况。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大尺寸台面升降装置,包括铝型材连接框架(1),其特征在于:所述铝型材连接框架(1)的下端面安装有多个顶升板(13),所述顶升板(13)的下端面固定安装有竖向连杆(11),所述竖向连杆(11)的外侧滑动连接有导向套管(12),所述导向套管(12)的一侧固定安装有固定角座(5),所述竖向连杆(11)底端的内侧转动连接有连接转轮(10),所述竖向连杆(11)底端的外侧活动安装有第二转动座(9),每相邻两个所述第二转动座(9)的内侧安装有一个扭矩传动横轴(3),所述扭矩传动横轴(3)的中部固定安装有第一转动座(6),所述扭矩传动横轴(3)两端的外侧位于第二转动座(9)的一侧安装有轴承座(7),其中两个所述第一转动座(6)的上端转动连接有传动轴(8),所述传动轴(8)的一端固定安装有传动电机(2),多个所述第一转动座(6)之间通过传动杆(4)连接,所述第一转动座(6)的数量减去传动杆(4)的数量为一个。

2.根据权利要求1所述的一种大尺寸台面升降装置,其特征在于:所述铝型材连接框架(1)与顶升板(13)通过螺钉连接固定,所述竖向连杆(11)的上端贯穿导向套管(12)通过螺纹与顶升板(13)连接,所述导向套管(12)与固定角座(5)通过螺钉连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种大尺寸台面升降装置,其特征在于:所述竖向连杆(11)的底端套合在连接转轮(10)中部的外侧,所述竖向连杆(11)的底端与连接转轮(10)通过弹性卡簧连接,所述竖向连杆(11)的底端与第二转动座(9)通过连接转轮(10)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种大尺寸台面升降装置,其特征在于:所述第二转动座(9)的两侧面均设有腰型孔,所述连接转轮(10)的两端均设置在腰型孔的内侧,所述扭矩传动横轴(3)的两端均贯穿第一转动座(6)和第二转动座(9)通过轴承与轴承座(7)连接,所述轴承座(7)和导向套管(12)的内部均填充有润滑油。

5.根据权利要求1所述的一种大尺寸台面升降装置,其特征在于:所述第一转动座(6)和第二转动座(9)均与扭矩传动横轴(3)通过螺钉连接固定,所述第一转动座(6)与第二转动座(9)的轴线垂直。

6.根据权利要求1所述的一种大尺寸台面升降装置,其特征在于:所述传动杆(4)的两端和传动轴(8)远离传动电机(2)的一端均通过柱销与第一转动座(6)连接,所述传动杆(4)与传动轴(8)的轴线重合。

7.根据权利要求1所述的一种大尺寸台面升降装置,其特征在于:所述传动电机(2)的一端设有输出轴,所述输出轴与传动轴(8)通过联轴器连接,所述传动电机(2)的另一端设有耳座,所述传动电机(2)与耳座通过柱销连接。

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【技术特征摘要】

1.一种大尺寸台面升降装置,包括铝型材连接框架(1),其特征在于:所述铝型材连接框架(1)的下端面安装有多个顶升板(13),所述顶升板(13)的下端面固定安装有竖向连杆(11),所述竖向连杆(11)的外侧滑动连接有导向套管(12),所述导向套管(12)的一侧固定安装有固定角座(5),所述竖向连杆(11)底端的内侧转动连接有连接转轮(10),所述竖向连杆(11)底端的外侧活动安装有第二转动座(9),每相邻两个所述第二转动座(9)的内侧安装有一个扭矩传动横轴(3),所述扭矩传动横轴(3)的中部固定安装有第一转动座(6),所述扭矩传动横轴(3)两端的外侧位于第二转动座(9)的一侧安装有轴承座(7),其中两个所述第一转动座(6)的上端转动连接有传动轴(8),所述传动轴(8)的一端固定安装有传动电机(2),多个所述第一转动座(6)之间通过传动杆(4)连接,所述第一转动座(6)的数量减去传动杆(4)的数量为一个。

2.根据权利要求1所述的一种大尺寸台面升降装置,其特征在于:所述铝型材连接框架(1)与顶升板(13)通过螺钉连接固定,所述竖向连杆(11)的上端贯穿导向套管(12)通过螺纹与顶升板(13)连接,所述导向套管(12)与固定角座(5)通过螺钉连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种大尺寸台面升降装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:林睦荣杜春波熊兴华吴炳吉
申请(专利权)人:东莞市佰荣森机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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