【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及卷接机领域，具体涉及一种卷接机组的接装纸导向装置及卷接机组。
技术介绍
1、卷接机组接装纸纸带由纸盘展开，经过设备各功能组件的输送、涂胶、切割成片，最后完成对双倍长烟组的包裹，形成双倍长滤嘴烟支。双倍长滤嘴烟支经输送由滤嘴烟支切割鼓轮完成最后分切，形成两支等长的滤嘴烟支。
2、接装纸导向装置位于切纸鼓轮上部，对接装纸切割前进行最终的轴向定位，保证接装纸中心与切割中心重合，使双倍长滤嘴烟支在经过滤嘴烟支切割鼓轮分切后，形成的内外排烟支的接装纸长度相等。
3、当烟支牌号需要更换时，往往需要更换不同宽度规格的接装纸，此时需要对接装纸导向装置的内外挡块进行调整，以保证纸带中心线与切割中心的重合。该调整过程需要拆卸导向装置整体，使用游标卡尺分别调整内外挡块的轴向位置。调整标准要求内外挡块间距等于接装纸宽度值，且中心线与切割中心重合。在实际生产中发现，这种装置调整用时较长，且调整精度因人而异，往往需要开机试验后进行反复调整，精度难以保证，造成较多的停机时间与原材料消耗。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种卷接机组的接装纸导向装置，该装置能够借助凸轮实现多种固定接装纸规格的迅速更改，并能保证调整精度，提高劳动效率，降低劳动强度，节约原辅材料。
2、为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：
3、第一方面，本专利技术的实施例提供了一种卷接机组的接装纸导向装置，包括固定轴和调节杆，在所述的固
4、作为进一步的技术方案，在所述的内凸轮与外凸轮的工作面上加工有多个不同高度的平台。
5、作为进一步的技术方案，所述的内凸轮与外凸轮不同高度的平面之间由平滑曲线连接。
6、作为进一步的技术方案，所述的内凸轮与外凸轮的工作面上加工有三个不同高度的平台，高度分别为7mm、9mm、10mm。
7、作为进一步的技术方案，所述的定位机构包括定位钢球、定位压簧、圆柱端紧定螺钉和第一顶丝，在调节杆与第一连接块配合位置，调节杆设置有限位凹槽，在第一连接块设置第一螺纹孔，圆柱端紧定螺钉通过第一螺纹孔深入至调节杆限位凹槽内。在调节杆与第二连接块配合位置，沿着其圆周方向设置多个圆形凹槽，在第二连接块设置第一螺纹孔，所述的定位钢球、定位压簧通过第一顶丝压装在第一螺纹孔内。
8、作为进一步的技术方案，与第二连接块配合位置设置的凹槽数等于内凸轮或外凸轮工作面的个数。
9、作为进一步的技术方案，在所述的第一连接块、第二连接块上还设置第二螺纹孔，所述的第二螺纹孔与第二顶丝相连。
10、作为进一步的技术方案，所述的内挡块、外挡块可以相对于固定轴与调节杆轴向滑动。
11、上述本专利技术的实施例的有益效果如下：
12、本专利技术提供的用于protos-m5卷接机组的接装纸导向装置创新性的在接装纸导向装置中使用了凸轮机构，增加调节机构，利用内外两个简易的凸轮同步控制导向块的轴向移动，实现了快速准确调整。改变了导向装置的调整繁琐及精度难以保证的现状，实现了规格的一键式切换，极大地提高了工作效率，调整过程从较多的工量具使用转变为手动转动即可，无需任何工具。使用该装置更换牌号规格时，接装纸中心与机器小墙板距离无需调整，且稳定不变，在提高效率的同时保证了产品质量的稳定，提高了工作效率的同时，较大程度的降低了原辅材料的消耗。
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1.一种卷接机组的接装纸导向装置，其特征在于，包括固定轴和调节杆，在所述的固定轴与调节杆之间第一连接块、第二连接块相连，在第一连接块、第二连接块之间的调节杆段上固定有内凸轮和外凸轮，内凸轮与外凸轮结构相似，两者之间具有一定的距离，且内凸轮和外凸轮相对设置；所述的内凸轮与第一连接块之间设置套装在固定轴与调节杆上的内挡块，在所述的外凸轮与第二连接块之间设置套装在固定轴与调节杆上的外挡块，所述的内挡块与第一连接块之间设置套装在调节杆的内压簧，所述的外挡块与第二连接块之间设置套装在调节杆的外压簧，且在调节杆上设置定位机构，实现调节杆在周向及轴向方向上的定位。
2.如权利要求1所述的卷接机组的接装纸导向装置，其特征在于，在所述的内凸轮与外凸轮的工作面上加工有多个不同高度的平台。
3.如权利要求1所述的卷接机组的接装纸导向装置，其特征在于，所述的内凸轮与外凸轮不同高度的平面之间由平滑曲线连接。
4.如权利要求1所述的卷接机组的接装纸导向装置，其特征在于，所述的内凸轮与外凸轮的工作面上加工有三个不同高度的平台，高度分别为7mm、9mm、10mm。
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