一种钢化玻璃覆膜装置制造方法及图纸

技术编号:40433724 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-22 22:59
本技术提一种钢化玻璃覆膜装置,包括工作台,所述工作台的顶部表面滑动连接有移动板,所述移动板的顶部表面四角均设置有气缸,所述气缸的输出端设置有放置台,所述工作台的顶部表面两侧均滑动连接有支撑板,两个所述支撑板相互靠近的一侧均转动连接有转轴,所述转轴相互靠近的一侧设置有夹紧块,所述工作台的顶部表面一侧开设有放置槽,通过设有的第一螺纹杆、支撑板和滑动块等,能够实现对钢化玻璃所要覆的膜起到夹紧的作用,且可适用于不同规格的钢化玻璃膜的安装,通过设有的气缸、驱动电机和第二螺纹杆以及放置台等,能够实现将放置台上的钢化玻璃与与夹紧块所夹紧的钢化玻璃的膜相贴合的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢化玻璃覆膜,具体为一种钢化玻璃覆膜装置


技术介绍

1、钢化玻璃,属于安全玻璃,钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。

2、现有的钢化玻璃在进行覆膜的过程中,自动化程度较低,需要人工操作步骤较多,同时,不方便对于规格不同的钢化玻璃进行覆膜,对不同规格的钢化玻璃进行覆膜时,覆膜步骤较为繁琐,降低了装置的实用性,而且有的无法对要覆膜的钢化玻璃的高度进行调节,不利于人们使用。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种钢化玻璃覆膜装置,以解决上述
技术介绍
提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢化玻璃覆膜装置,包括工作台,所述工作台的顶部表面滑动连接有移动板,所述移动板的顶部表面四角均设置有气缸,所述气缸的输出端设置有放置台,所述工作台的顶部表面两侧均滑动连接有支撑板,两个所述支撑板相互靠近的一侧均转动连接有转轴,所述转轴相互靠近的一侧设置有夹紧块,所述工作台的顶部表面一侧开设有放置槽,且放置槽内通过螺栓安装有驱动电机。

3、作为本技术的进一步描述:所述工作台的顶部表面一侧开设有第一滑槽,且第一滑槽内放置有两组滑动块,两组所述滑动块的顶部表面分别与支撑板的底部表面焊接,且滑槽的竖截面成t形。

4、作为本技术的进一步描述:所述工作台的顶部表面一侧所开设第一滑槽的一侧内壁转动连接有贯穿两组滑动块并延伸至工作台外部的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆位于工作台外部的一端设置有螺帽。

5、作为本技术的进一步描述:所述滑动块的下部均开设有与第一螺纹杆相匹配的螺纹孔,且第一螺纹杆的两侧外圈螺纹成相反方向设置,所述第一螺纹杆位于工作台外部的一侧外圈设置有与之螺纹相匹配的限位螺母。

6、作为本技术的进一步描述:所述工作台的顶部表面一侧开设有延伸至工作台所开设放置槽内的凹槽,所述移动板的底部表面一侧设置有移动块,且移动块位于工作台所开设的凹槽内。

7、作为本技术的进一步描述:所述工作台的顶部表面所开设凹槽的一侧内壁转动连接有贯穿移动块的第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的一端与驱动电机的输出端连接,所述移动块的一侧开设有与第二螺纹杆相匹配的螺纹孔。

8、作为本技术的进一步描述:所述放置台的顶部表面一侧设置有挡板,所述工作台的底部表面四角均设置有支撑腿。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、(1)通过设有的第一螺纹杆、支撑板和滑动块等,可将钢化玻璃所要覆的膜的两端分别放置在两组夹紧块之间,之后,可转动螺帽,进而能够带动第一螺纹杆转动,进一步能够使得滑动块移动,进而能够带动支撑板移动,此时能够实现对钢化玻璃所要覆的膜起到夹紧的作用,并转动限位螺母,对其进行限位,且可适用于不同规格的钢化玻璃膜的安装;

11、(2)通过设有的气缸、驱动电机和第二螺纹杆以及放置台等,可启动气缸,进而能够带动放置台升起,此时能够实现将放置台上的钢化玻璃与与夹紧块所夹紧的钢化玻璃覆的膜相贴合的目的,之后可启动驱动电机,其输出端能够带动第二螺纹杆转动,进而能够带动移动块移动,进一步能够带动移动板移动,并且能够通过气缸带动放置台移动,从能够实现对放置台上的钢化玻璃进行覆膜的目的。

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【技术保护点】

1.一种钢化玻璃覆膜装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部表面滑动连接有移动板(3),所述移动板(3)的顶部表面四角均设置有气缸(4),所述气缸(4)的输出端设置有放置台(10),所述工作台(1)的顶部表面两侧均滑动连接有支撑板(9),两个所述支撑板(9)相互靠近的一侧均转动连接有转轴(8),所述转轴(8)相互靠近的一侧设置有夹紧块(7),所述工作台(1)的顶部表面一侧开设有放置槽,且放置槽内通过螺栓安装有驱动电机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃覆膜装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部表面一侧开设有第一滑槽,且第一滑槽内放置有两组滑动块(14),两组所述滑动块(14)的顶部表面分别与支撑板(9)的底部表面焊接,且滑槽的竖截面成T形。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃覆膜装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部表面一侧所开设第一滑槽的一侧内壁转动连接有贯穿两组滑动块(14)并延伸至工作台(1)外部的第一螺纹杆(13),所述第一螺纹杆(13)位于工作台(1)外部的一端设置有螺帽(5)。

4.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃覆膜装置,其特征在于:所述滑动块(14)的下部均开设有与第一螺纹杆(13)相匹配的螺纹孔,且第一螺纹杆(13)的两侧外圈螺纹成相反方向设置,所述第一螺纹杆(13)位于工作台(1)外部的一侧外圈设置有与之螺纹相匹配的限位螺母(6)。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃覆膜装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部表面一侧开设有延伸至工作台(1)所开设放置槽内的凹槽,所述移动板(3)的底部表面一侧设置有移动块(12),且移动块(12)位于工作台(1)所开设的凹槽内。

6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃覆膜装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部表面所开设凹槽的一侧内壁转动连接有贯穿移动块(12)的第二螺纹杆(15),所述第二螺纹杆(15)的一端与驱动电机(11)的输出端连接,所述移动块(12)的一侧开设有与第二螺纹杆(15)相匹配的螺纹孔。

7.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃覆膜装置,其特征在于:所述放置台(10)的顶部表面一侧设置有挡板(16),所述工作台(1)的底部表面四角均设置有支撑腿(2)。

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【技术特征摘要】

1.一种钢化玻璃覆膜装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部表面滑动连接有移动板(3),所述移动板(3)的顶部表面四角均设置有气缸(4),所述气缸(4)的输出端设置有放置台(10),所述工作台(1)的顶部表面两侧均滑动连接有支撑板(9),两个所述支撑板(9)相互靠近的一侧均转动连接有转轴(8),所述转轴(8)相互靠近的一侧设置有夹紧块(7),所述工作台(1)的顶部表面一侧开设有放置槽,且放置槽内通过螺栓安装有驱动电机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃覆膜装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部表面一侧开设有第一滑槽,且第一滑槽内放置有两组滑动块(14),两组所述滑动块(14)的顶部表面分别与支撑板(9)的底部表面焊接,且滑槽的竖截面成t形。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃覆膜装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部表面一侧所开设第一滑槽的一侧内壁转动连接有贯穿两组滑动块(14)并延伸至工作台(1)外部的第一螺纹杆(13),所述第一螺纹杆(13)位于工作台(1)外部的一端设置有螺帽(5)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:刘立柱
申请(专利权)人:河北飞鸿博远节能玻璃技术开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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