【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃裁剪，具体为一种玻璃生产用裁剪装置。
技术介绍
1、玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。
2、在玻璃生产出来时，需要对玻璃进行裁剪成相应的规格，以符合其使用要求，但是现有的裁剪装置结构由于裁剪刀的位置设置较为固定，不便于进行调节移动，通常采用人工手持玻璃原件进行移动切割，切割精确度大大下降，同时还增加了相关工作人员的劳动强度，而采用人工手持玻璃裁剪刀对玻璃进行裁剪时，也不能够确保玻璃切割精度的同时，玻璃的切割效率还低，较为麻烦，鉴于此，我们提出一种玻璃生产用裁剪装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种玻璃生产用裁剪装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃生产用裁剪装置，包括工作台，所述工作台的顶部表面滑动连接有放置台，所述放置台的顶部表面两侧均设置有固定板，所述固定板的顶部均匀设置有多组贯穿固定板的限位螺杆，所述工作台的两侧均设置有支撑板，所述支撑板的顶部表面设置有横板，所述横板的底部表面滑动连接有移动板，所述移动板的底部表面设置有推杆电机，所述推杆电机输出端安装有玻璃切割头。
3、作为
4、作为本技术的进一步描述：所述限位螺杆的底端设置有限位板，所述限位板采用橡胶材质制成，所述限位螺杆的顶端设置有手轮。
5、作为本技术的进一步描述：所述固定板的顶部均匀开设有多组贯穿固定板的螺纹孔，且该螺纹孔与限位螺杆的外圈螺纹相匹配。
6、作为本技术的进一步描述：所述工作台的顶部表面两侧均开设有延伸至工作台一侧外部的第一滑槽，且第一滑槽内放置有第一滑块，且第一滑块的外壁与放置台的底部表面焊接，且滑槽的竖截面成t形。
7、作为本技术的进一步描述：所述工作台的顶部表面且位于工作台顶部表面所开设的两组第一滑槽中间位置开设有限位槽，所述放置台的底部表面一侧设置有限位块，所述限位块位于该限位槽内移动。
8、作为本技术的进一步描述：所述横板的底部表面开设有两组第二滑槽，且第二滑槽内放置有第二滑块，且第二滑块的外壁与移动板的顶部表面焊接，且第二滑槽的竖截面成t形。
9、作为本技术的进一步描述：所述移动板的顶部表面焊接有贯穿并延伸至横板上部的螺纹杆，所述螺纹杆位于横板上部的一侧外圈设置有与螺纹杆外圈螺纹相匹配的限位螺母。
10、作为本技术的进一步描述：所述横板的顶部表面开设有贯穿横板的通孔，且螺纹杆位于该通孔内移动，所述螺纹杆的顶端设置有推动板，所述工作台的底部表面四角均设置有支撑腿。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、(1)通过设有的限位板、限位螺杆和固定板等，可旋转固定板上部的手轮，进而能够带动限位螺杆转动，随着限位螺杆转动时，能够带动限位板移动，进而能够实现通过限位板可对放置台上的玻璃进行限位的目的；
13、(2)通过设有的移动板、推动板和螺纹杆等，可推动推动板，进而能够通过螺纹杆带动移动板移动，进一步能够带动推杆电机移动，从而能够实现推杆电机的输出端所设置的玻璃切割头移动至所需要的位置，并转动限位螺母，能够对其进行限位，从而能够实现对玻璃切割头的位置进行调节的目的。
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1.一种玻璃生产用裁剪装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部表面滑动连接有放置台(2)，所述放置台(2)的顶部表面两侧均设置有固定板(4)，所述固定板(4)的顶部均匀设置有多组贯穿固定板(4)的限位螺杆(5)，所述工作台(1)的两侧均设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部表面设置有横板(7)，所述横板(7)的底部表面滑动连接有移动板(11)，所述移动板(11)的底部表面设置有推杆电机(12)，所述推杆电机(12)输出端安装有玻璃切割头(13)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用裁剪装置，其特征在于：所述固定板(4)成L形，且固定板(4)的顶部表面均匀设置有多组贯穿固定板(4)的限位螺杆(5)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用裁剪装置，其特征在于：所述限位螺杆(5)的底端设置有限位板(14)，所述限位板(14)采用橡胶材质制成，所述限位螺杆(5)的顶端设置有手轮(15)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用裁剪装置，其特征在于：所述固定板(4)的顶部均匀开设有多组贯穿固定板(4)的螺纹孔，且该螺纹孔与限位
5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用裁剪装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部表面两侧均开设有延伸至工作台(1)一侧外部的第一滑槽，且第一滑槽内放置有第一滑块，且第一滑块的外壁与放置台(2)的底部表面焊接，且滑槽的竖截面成T形。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用裁剪装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部表面且位于工作台(1)顶部表面所开设的两组第一滑槽中间位置开设有限位槽，所述放置台(2)的底部表面一侧设置有限位块(16)，所述限位块(16)位于该限位槽内移动。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用裁剪装置，其特征在于：所述横板(7)的底部表面开设有两组第二滑槽，且第二滑槽内放置有第二滑块，且第二滑块的外壁与移动板(11)的顶部表面焊接，且第二滑槽的竖截面成T形。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用裁剪装置，其特征在于：所述移动板(11)的顶部表面焊接有贯穿并延伸至横板(7)上部的螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)位于横板(7)上部的一侧外圈设置有与螺纹杆(8)外圈螺纹相匹配的限位螺母(10)。
9.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用裁剪装置，其特征在于：所述横板(7)的顶部表面开设有贯穿横板(7)的通孔，且螺纹杆(8)位于该通孔内移动，所述螺纹杆(8)的顶端设置有推动板(9)，所述工作台(1)的底部表面四角均设置有支撑腿(3)。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用裁剪装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部表面滑动连接有放置台(2)，所述放置台(2)的顶部表面两侧均设置有固定板(4)，所述固定板(4)的顶部均匀设置有多组贯穿固定板(4)的限位螺杆(5)，所述工作台(1)的两侧均设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部表面设置有横板(7)，所述横板(7)的底部表面滑动连接有移动板(11)，所述移动板(11)的底部表面设置有推杆电机(12)，所述推杆电机(12)输出端安装有玻璃切割头(13)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用裁剪装置，其特征在于：所述固定板(4)成l形，且固定板(4)的顶部表面均匀设置有多组贯穿固定板(4)的限位螺杆(5)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用裁剪装置，其特征在于：所述限位螺杆(5)的底端设置有限位板(14)，所述限位板(14)采用橡胶材质制成，所述限位螺杆(5)的顶端设置有手轮(15)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用裁剪装置，其特征在于：所述固定板(4)的顶部均匀开设有多组贯穿固定板(4)的螺纹孔，且该螺纹孔与限位螺杆(5)的外圈螺纹相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用裁剪装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部表面两...
【专利技术属性】
技术研发人员：张卫星，
申请(专利权)人：河北飞鸿博远节能玻璃技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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