【技术实现步骤摘要】
本技术属于捏合机设备，特别涉及一种混合搅拌捏合机。
技术介绍
1、真空捏合机的工作原理是由一对互相配合和、旋转的桨叶所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌的机械装置，与普通搅拌机不同之处就是其捏合机是通过两个搅拌辊对二者之间内侧的物体进行搅拌。
2、通过中国专利网检索的专利公告号cn211993656u，一种混合搅拌效果好的真空捏合机，包括机架、外搅拌箱、电机和控制面板，其特征在于，所述外搅拌箱的一侧侧壁设置有观察口，且外搅拌箱的上端设置有进料管道，所述搅拌箱内设置有内搅拌箱，所述内搅拌箱上设置有与进料管道相匹配的进料口，且进料口内安装有第一电动阀门，所述电机的输出轴固定连接有转轴，且转轴贯穿外搅拌箱和内搅拌箱的一侧侧壁设置，位于所述外搅拌箱和内搅拌箱之间的转轴上固定套设有第一圆环。
3、然而，此装置还存在着些许的不足，在搅拌物体时，其物体具有粘连性，因装置无法搅拌到外壳的内壁，从而会导致些许的物体在搅拌时粘连在外壳内壁上，从而很不方便；同时此装置并不具备调节高度的功能，若操作人员的升高与装置高度不匹配，会严重影响到操作人员的操作，因此需要设计一个既方便对外壳内壁物体进行处理，又可调节装置高度的一种混合搅拌捏合机。
技术实现思路
1、针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种混合搅拌捏合机，以解决上述
技术介绍
所提出的问题。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3
4、进一步地，作为优选技术方案，所述搅拌机构包括搅拌辊，所述第一转轴的一侧固定连接有搅拌辊，所述搅拌辊的一侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴转动连接于机壳的内壁上。
5、进一步地，作为优选技术方案，所述搅拌辊的外侧面固定连接有支杆，所述支杆的外侧面固定连接有刮板，所述机壳的内壁上开设有与刮板相匹配的滑槽，所述刮板的外侧面滑动连接于滑槽的内部，所述刮板的形状与机壳内壁的形状均为弧形。
6、进一步地，作为优选技术方案，所述机壳的前侧固定连接有控制模块，所述支撑台的内部固定连接有供电模块，所述支撑台内部的供电模块均与控制模块和电机电路连接，所述控制模块与电机电性连接。
7、进一步地，作为优选技术方案，所述机壳的内部底端开设有通孔，所述通孔的位置与收集盒顶端的位置相对称。
8、进一步地，作为优选技术方案，所述通孔的内部卡接有密封塞，所述密封塞覆盖通口，所述密封塞的底端固定连接有密封板，所述密封板覆盖通孔的底端，所述密封板的底端固定连接有把手，所述把手的形状为凹形，所述把手边角的形状为弧形。
9、进一步地，作为优选技术方案，所述升降机构包括第一支腿，所述支撑台的底端固定连接有第一支腿，所述第一支腿固定连接于支撑台底端靠边角的四边，所述第一支腿的底端卡接有第二支腿，所述第一支腿滑动连接于第二支腿的内部。
10、进一步地，作为优选技术方案，所述第二支腿的外侧面开设有卡孔，所述卡孔贯穿第二支腿，所述第一支腿的外侧面固定连接有弹簧卡扣，所述弹簧卡扣卡接于卡孔的内部，所述第二支腿通过卡孔与弹簧卡扣卡接于第一支腿的底端。
11、进一步地，作为优选技术方案，所述第二支腿的内侧面固定连接有支架，所述收集盒放置于支架的顶端，所述支架的底端固定连接有支柱，所述支柱的底端固定连接有底板，所述底板底端的位置与第二支腿底端的位置在同一水平线上。
12、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
13、第一、使用时，使用者可将需要搅拌的物体放入机壳内，然后再启动电机，电机会带动第一转轴与搅拌辊转动，其搅拌辊可对机壳内的物体进行均匀的搅拌，因支杆与刮板的存在，搅拌辊转动时，其支杆与刮板也会随之转动，其刮板可将机壳内壁上的物体给刮落下来，可有效避免物体粘连在机壳的内壁上，因而达到了方便对机壳内壁物体进行处理的目的；
14、第二、使用此装置时，若发现支撑台的高度较高或较底，其卡孔开设有三个，将弹簧卡扣卡入不同高度的卡孔内即可对支撑台的高度进行调节，因而可达到方便调节支撑台高度的目的，从而便于使用者对操作台的使用，同时底板也可对支撑台的底端进行二次支撑，因而可有效提高第二支腿的稳固性，以避免第二支腿发生坍塌的现象。
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1.一种混合搅拌捏合机，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的底端固定连接有升降机构(2)，所述升降机构(2)的顶端放置有收集盒(15)，所述支撑台(1)的顶端固定连接有机壳(3)，所述支撑台(1)的顶端固定连接有电机(4)，所述电机(4)的一侧固定连接有连接轴(5)，所述连接轴(5)的一侧转动连接有第一转轴(6)，所述机壳(3)的另一侧开设有与第一转轴(6)相匹配的圆孔(7)，所述第一转轴(6)通过圆孔(7)位于机壳(3)的内侧，所述第一转轴(6)的一侧固定连接有搅拌机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种混合搅拌捏合机，其特征在于：所述搅拌机构(8)包括搅拌辊(81)，所述第一转轴(6)的一侧固定连接有搅拌辊(81)，所述搅拌辊(81)的一侧固定连接有第二转轴(84)，所述第二转轴(84)转动连接于机壳(3)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种混合搅拌捏合机，其特征在于：所述搅拌辊(81)的外侧面固定连接有支杆(82)，所述支杆(82)的外侧面固定连接有刮板(83)，所述机壳(3)的内壁上开设有与刮板(83)相匹配的滑槽(9)，所述刮板
4.根据权利要求1所述的一种混合搅拌捏合机，其特征在于：所述机壳(3)的前侧固定连接有控制模块(12)，所述支撑台(1)的内部固定连接有供电模块，所述支撑台(1)内部的供电模块均与控制模块(12)和电机(4)电路连接，所述控制模块(12)与电机(4)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种混合搅拌捏合机，其特征在于：所述机壳(3)的内部底端开设有通孔(10)，所述通孔(10)的位置与收集盒(15)顶端的位置相对称。
6.根据权利要求5所述的一种混合搅拌捏合机，其特征在于：所述通孔(10)的内部卡接有密封塞(11)，所述密封塞(11)覆盖通口，所述密封塞(11)的底端固定连接有密封板(13)，所述密封板(13)覆盖通孔(10)的底端，所述密封板(13)的底端固定连接有把手(14)，所述把手(14)的形状为凹形，所述把手(14)边角的形状为弧形。
7.根据权利要求1所述的一种混合搅拌捏合机，其特征在于：所述升降机构(2)包括第一支腿(21)，所述支撑台(1)的底端固定连接有第一支腿(21)，所述第一支腿(21)固定连接于支撑台(1)底端靠边角的四边，所述第一支腿(21)的底端卡接有第二支腿(22)，所述第一支腿(21)滑动连接于第二支腿(22)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种混合搅拌捏合机，其特征在于：所述第二支腿(22)的外侧面开设有卡孔(23)，所述卡孔(23)贯穿第二支腿(22)，所述第一支腿(21)的外侧面固定连接有弹簧卡扣(24)，所述弹簧卡扣(24)卡接于卡孔(23)的内部，所述第二支腿(22)通过卡孔(23)与弹簧卡扣(24)卡接于第一支腿(21)的底端。
9.根据权利要求7所述的一种混合搅拌捏合机，其特征在于：所述第二支腿(22)的内侧面固定连接有支架(25)，所述收集盒(15)放置于支架(25)的顶端，所述支架(25)的底端固定连接有支柱(26)，所述支柱(26)的底端固定连接有底板(27)，所述底板(27)底端的位置与第二支腿(22)底端的位置在同一水平线上。
...【技术特征摘要】
1.一种混合搅拌捏合机，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的底端固定连接有升降机构(2)，所述升降机构(2)的顶端放置有收集盒(15)，所述支撑台(1)的顶端固定连接有机壳(3)，所述支撑台(1)的顶端固定连接有电机(4)，所述电机(4)的一侧固定连接有连接轴(5)，所述连接轴(5)的一侧转动连接有第一转轴(6)，所述机壳(3)的另一侧开设有与第一转轴(6)相匹配的圆孔(7)，所述第一转轴(6)通过圆孔(7)位于机壳(3)的内侧，所述第一转轴(6)的一侧固定连接有搅拌机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种混合搅拌捏合机，其特征在于：所述搅拌机构(8)包括搅拌辊(81)，所述第一转轴(6)的一侧固定连接有搅拌辊(81)，所述搅拌辊(81)的一侧固定连接有第二转轴(84)，所述第二转轴(84)转动连接于机壳(3)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种混合搅拌捏合机，其特征在于：所述搅拌辊(81)的外侧面固定连接有支杆(82)，所述支杆(82)的外侧面固定连接有刮板(83)，所述机壳(3)的内壁上开设有与刮板(83)相匹配的滑槽(9)，所述刮板(83)的外侧面滑动连接于滑槽(9)的内部，所述刮板(83)的形状与机壳(3)内壁的形状均为弧形。
4.根据权利要求1所述的一种混合搅拌捏合机，其特征在于：所述机壳(3)的前侧固定连接有控制模块(12)，所述支撑台(1)的内部固定连接有供电模块，所述支撑台(1)内部的供电模块均与控制模块(12)和电机(4)电路连接，所述控制模块(12)与电机(4)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种混合搅拌捏合机，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁吉营，刘守帅，梁欣然，梁芫腾，
申请(专利权)人：河南省遨太化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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