【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃基板生产，涉及一种液晶玻璃基板检测装置，具体是一种液晶玻璃基板传输及检测装置。
技术介绍
1、现有的液晶玻璃基板生产完成后，需要先将液晶玻璃基板输送到检测设备单独进行检测工作，检测合格后再输送到打包设备进行打包，严重影响了液晶玻璃基板的生产加工效率，并且液晶玻璃基板在搬运过程中，也容易对液晶玻璃基板产生划痕或碰撞碎板，从而无法准确定位液晶玻璃基板的问题。
技术实现思路
1、为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种液晶玻璃基板传输及检测装置，可以实现液晶玻璃基板在传输过程中相对静止的完成检测，优化液晶玻璃基板检测的稳定性。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种液晶玻璃基板传输及检测装置，包括沿第一导轨滑动的传输机构和位于传输机构一侧沿第二导轨滑动的检测机构，所述传输机构在第一导轨上与检测机构在第二导轨上同步滑动，并且检测机构与传输机构之间保持相对静止，在传输机构运输玻璃基板的同时对传输机构上的玻璃基板进行检测。
4、进一步地，所述第一导轨和第二导轨均为环形导轨，所述第一导轨上具有与第二导轨相对应的检测区间，所述传输机构等距离布置在第一导轨上，所述检测机构等距离布置在第二导轨上，相邻传输机构之间与相邻检测机构之间的间距相同，以使检测区间内第一导轨上的传输机构与第二导轨上的检测机构一一对应。
5、进一步地，所述传输机构通过第一驱动机构驱动，在第一导轨上循环滑动，所述检测机构通过第二驱动机构驱动
6、进一步地，所述传输机构包括第一滑座和运输台，所述第一滑座滑动连接在第一导轨上，所述运输台安装在第一滑座上，用于放置液晶玻璃基板。
7、进一步地，所述运输台与第一滑座之间通过顶升气缸连接，所述顶升气缸固定安装在第一滑座上，其伸缩杆固定连接在运输台底部，驱动运输台上升或下降。
8、进一步地，所述检测机构包括第二滑座、顶板、端面检测器和面部检测器，所述第二滑座滑动连接在第二导轨上，所述顶板固定连接在第二滑座底部，所述端面检测器和面部检测器均安装在顶板底部。
9、进一步地，所述顶板的底面上固定设置有固定柱，所述固定柱沿顶板底面四周等距离阵列分布，所述端面检测器固定安装在固定柱内侧。
10、进一步地，所述面部检测器固定安装在顶板的底面上，呈矩形等距离阵列在顶板底面中部。
11、本专利技术的有益效果：本专利技术提供的液晶玻璃基板传输及检测装置，通过设置第一导轨搭载输送机构实现对液晶玻璃基板循环运输，将加工设备生产完成的液晶玻璃基板传输到打包设备进行打包，通过设置第二导轨搭载检测机构实现循环对运输中的液晶玻璃基板进行检测，实现在液晶玻璃基板输送的同时进行检测，极大的节约了单独检测液晶玻璃基板的时间，提高了生产效率，并且任意一组对应传输机构与检测机构在同步滑动的同时又保持相对静止，实现了玻璃基板相对静止的传输与检测，从而能够快速定位对基板品质产生划伤等缺陷的问题点，降低输送设备对基板品质的影响，优化检测稳定性。
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1.一种液晶玻璃基板传输及检测装置，其特征在于，包括沿第一导轨(1)滑动的传输机构(3)和位于传输机构(3)一侧沿第二导轨(2)滑动的检测机构(4)，所述传输机构(3)在第一导轨(1)上与检测机构(4)在第二导轨(2)上同步滑动，并且检测机构(4)与传输机构(3)之间保持相对静止，在传输机构(3)运输玻璃基板(7)的同时对传输机构(3)上的玻璃基板(7)进行检测。
2.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃基板传输及检测装置，其特征在于，所述第一导轨(1)和第二导轨(2)均为环形导轨，所述第一导轨(1)上具有与第二导轨(2)相对应的检测区间，所述传输机构(3)等距离布置在第一导轨(1)上，所述检测机构(4)等距离布置在第二导轨(2)上，相邻传输机构(3)之间与相邻检测机构(4)之间的间距相同，以使检测区间内第一导轨(1)上的传输机构(3)与第二导轨(2)上的检测机构(4)一一对应。
3.根据权利要求2所述的一种液晶玻璃基板传输及检测装置，其特征在于，所述传输机构(3)通过第一驱动机构(5)驱动，在第一导轨(1)上循环滑动，所述检测机构(4)通过第二驱动机构(6)
4.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃基板传输及检测装置，其特征在于，所述传输机构(3)包括第一滑座(31)和运输台(33)，所述第一滑座(31)滑动连接在第一导轨(1)上，所述运输台(33)安装在第一滑座(31)上，用于放置液晶玻璃基板。
5.根据权利要求4所述的一种液晶玻璃基板传输及检测装置，其特征在于，所述运输台(33)与第一滑座(31)之间通过顶升气缸(32)连接，所述顶升气缸(32)固定安装在第一滑座(31)上，其伸缩杆固定连接在运输台(33)底部，驱动运输台(33)上升或下降。
6.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃基板传输及检测装置，其特征在于，所述检测机构(4)包括第二滑座(41)、顶板(42)、端面检测器(44)和面部检测器(45)，所述第二滑座(41)滑动连接在第二导轨(2)上，所述顶板(42)固定连接在第二滑座(41)底部，所述端面检测器(44)和面部检测器(45)均安装在顶板(42)底部。
7.根据权利要求6所述的一种液晶玻璃基板传输及检测装置，其特征在于，所述顶板(42)的底面上固定设置有固定柱(43)，所述固定柱(43)沿顶板(42)底面四周等距离阵列分布，所述端面检测器(44)固定安装在固定柱(43)内侧。
8.根据权利要求6所述的一种液晶玻璃基板传输及检测装置，其特征在于，所述面部检测器(45)固定安装在顶板(42)的底面上，呈矩形等距离阵列在顶板(42)底面中部。
...【技术特征摘要】
1.一种液晶玻璃基板传输及检测装置，其特征在于，包括沿第一导轨(1)滑动的传输机构(3)和位于传输机构(3)一侧沿第二导轨(2)滑动的检测机构(4)，所述传输机构(3)在第一导轨(1)上与检测机构(4)在第二导轨(2)上同步滑动，并且检测机构(4)与传输机构(3)之间保持相对静止，在传输机构(3)运输玻璃基板(7)的同时对传输机构(3)上的玻璃基板(7)进行检测。
2.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃基板传输及检测装置，其特征在于，所述第一导轨(1)和第二导轨(2)均为环形导轨，所述第一导轨(1)上具有与第二导轨(2)相对应的检测区间，所述传输机构(3)等距离布置在第一导轨(1)上，所述检测机构(4)等距离布置在第二导轨(2)上，相邻传输机构(3)之间与相邻检测机构(4)之间的间距相同，以使检测区间内第一导轨(1)上的传输机构(3)与第二导轨(2)上的检测机构(4)一一对应。
3.根据权利要求2所述的一种液晶玻璃基板传输及检测装置，其特征在于，所述传输机构(3)通过第一驱动机构(5)驱动，在第一导轨(1)上循环滑动，所述检测机构(4)通过第二驱动机构(6)驱动，在第二导轨(2)上循环滑动，所述第一驱动机构(5)和第二驱动机构(6)分别驱动传输机构(3)和检测机构(4)始终保持相同的滑动速度，以使检测区间内任意一组对应的传输机构(3)与检测机构(4)在同步滑动的同时又保持相对静止。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔双双，高宇，陆雨，甄国军，潘璐璐，郑琦琪，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：
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