【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及去毛刺机，具体为一种两工位多工序去毛刺机。
技术介绍
1、在对生产工件进行表面处理时常需使用到去毛刺机，通过去毛刺机能够快速对生产工件表面进行相应的去毛刺，如中国专利网站公开的cn212121346u一种多工位自动去毛刺机,具有自动分度及定位优点，该装置虽然能够通过压紧装置安装于滑块座上，冲头安装于压紧装置上，驱动气缸在驱动压紧装置对工件进行压紧后，再驱动冲头对工件进行去除毛刺，但是该去毛刺机的去毛刺工位只设设置一个，在遇到相关的去毛刺工位损坏时，该装置就无法正常进行加工，严重耽误产量，因此，提出一种两工位多工序去毛刺机，用于解决上述背景中提到的问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种两工位多工序去毛刺机，具备两工位优点，解决了该去毛刺机的去毛刺工位只设设置一个，在遇到相关的去毛刺工位损坏时，该装置就无法正常进行加工，严重耽误产量的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种两工位多工序去毛刺机，包括钣金外罩，所述钣金外罩内固定安装有工位焊接式鞍座，所述工位焊接式鞍座顶部安装有复件c轴底板，所述复件c轴底板侧面固定安装有c轴真空分配器，所述复件c轴底板顶部固定安装有c轴上盖板，所述c轴上盖板底部安装有两个双出轴涡轮蜗杆减速机，两个所述双出轴涡轮蜗杆减速机的输出轴均固定安装有治具安装座，所述治具安装座内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有螺丝，所述
5、优选的，所述c轴上盖板顶部固定安装有两个密封法兰盘，且所述双出轴涡轮蜗杆减速机穿过密封法兰盘一端侧面固定安装有复件c轴夹具固定套，所述复件c轴夹具固定套顶部与治具安装座底部侧面固定连接，通过设置有两个密封法兰盘，能够很好的对双出轴涡轮蜗杆减速机相应位置进行保护，从而能够延长装置的使用寿命，通过设置有复件c轴夹具固定套，能够方便对治具安装座进行相应的拆装。
6、优选的，两个所述双出轴涡轮蜗杆减速机之间活动安装有c轴传动轴，所述c轴传动轴侧面两端分别固定安装有刚性联轴器和双膜片联轴器，通过治具安装座之间设置有c轴传动轴，通过刚性联轴器和双膜片联轴器的设置能够很好的将相应的c轴传动轴与双出轴涡轮蜗杆减速机进行相应的连接，从而方便进行相应的使用。
7、优选的，其中一个所述双出轴涡轮蜗杆减速机侧面固定安装有可调涡轮蜗杆减速机，所述可调涡轮蜗杆减速机侧面固定安装有定子，所述定子内部活动安装有转子，所述定子另一侧固定安装有编码器，通过设置有定子和转子，启动相应的编码器，能够带动相应的转子进行转动，从而能够带动可调涡轮蜗杆减速机进行转动，进而带动相应的双出轴涡轮蜗杆减速机进行转动。
8、优选的，所述工位焊接式鞍座侧面固定安装有导轨，所述复件c轴底板活动安装在导轨侧面上，通过工位焊接式鞍座设置有导轨，能够使得复件c轴底板在导轨上进行相应的移动时，能够防止相应的复件c轴底板抖动，从而能够减少磨损，延长使用寿命。
9、优选的，所述工位焊接式鞍座内部固定安装有一号电机，所述一号电机外表面固定安装有x轴电机防护罩，所述一号电机的输出轴固定安装有x轴丝杆，所述x轴丝杆活动安装在工位焊接式鞍座内部，且所述x轴丝杆与复件c轴底板螺纹连接，通过设置有x轴电机防护罩，x轴电机防护罩能够对一号电机进行保护，启动相应的一号电机，能够带动相应的x轴丝杆进行转动，使得复件c轴底板能够沿着x轴丝杆的方向进行移动。
10、优选的，所述工位焊接式鞍座底部安装有型材底座，所述型材底座底部固定安装有y形导轨，所述工位焊接式鞍座与y形导轨活动安装，所述型材底座内部固定安装有二号电机，所述二号电机的输出轴固定安装有y轴丝杆，所述y轴丝杆活动安装在型材底座内部，所述y轴丝杆与工位焊接式鞍座螺纹连接，通过设置有型材底座，型材底座侧面上安装有y形导轨，启动相应的二号电机，能够带动工位焊接式鞍座沿着y轴丝杆的方向进行移动，配合与y形导轨的设置，能够使得工位焊接式鞍座的移动更加的顺畅。
11、优选的，所述工位焊接式鞍座顶部固定安装有x轴护罩挡水板，所述型材底座顶部固定安装有y轴风琴罩盖板，通过设置有x轴护罩挡水板和y轴风琴罩盖板，能够对相应的y轴丝杆和x轴丝杆进行一种防护，防止在进行去毛刺时，产生的碎屑和水直接与相应的y轴丝杆和x轴丝杆进行接触，从而影响y轴丝杆和x轴丝杆进行使用。
12、优选的，所述型材底座底部固定安装有型材立柱，所述型材立柱侧面固定安装有z形导轨，所述z形导轨侧面活动安装有z轴下焊接机架，所述z轴下焊接机架侧面固定安装有去毛刺单元，通过设置有型材立柱，型材立柱能够对去毛刺单元进行支撑作用，使得去毛刺单元能够更加稳定的沿着相应的z形导轨进行移动。
13、优选的，所述z轴下焊接机架内部固定安装有三号电机，所述三号电机的输出轴固定安装有z形丝杆，所述z形丝杆与z轴下焊接机架螺纹连接，通过设置有z形丝杆，启动相应的三号电机，能够带动相应的z形丝杆进行转动从而能够带动下焊接机架进行相应的移动。
14、与现有技术相比，本专利技术提供了一种两工位多工序去毛刺机，具备以下
15、有益效果：
16、1、该两工位多工序去毛刺机，通过设置有钣金外罩，能够对装置内部部件进行保护作用，工位焊接式鞍座顶部安装有复件c轴底板，复件c轴底板顶部安装有c轴上盖板，c轴上盖板顶部安装有治具安装座，治具安装座的侧面与相应的双出轴涡轮蜗杆减速机的输出轴固定连接，从而能够带动相应的治具安装座进行转动，治具安装座顶部安装有固定夹具能够对相应的部件进行固定，当其中一个治具安装座不能够使用时，能够通过对另一个治具安装座进行使用，从而使得装置能够继续进行加工。
17、2、该两工位多工序去毛刺机，通过治具安装座之间设置有c轴传动轴，通过刚性联轴器和双膜片联轴器的设置能够很好的将相应的c轴传动轴与双出轴涡轮蜗杆减速机进行相应的连接，从而方便进行相应的使用。
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1.一种两工位多工序去毛刺机，包括钣金外罩(1)，其特征在于：所述钣金外罩(1)内固定安装有工位焊接式鞍座(21)，所述工位焊接式鞍座(21)顶部安装有复件C轴底板(22)，所述复件C轴底板(22)侧面固定安装有C轴真空分配器(23)，所述复件C轴底板(22)顶部固定安装有C轴上盖板(24)，所述C轴上盖板(24)底部安装有两个双出轴涡轮蜗杆减速机(25)，两个所述双出轴涡轮蜗杆减速机(25)的输出轴均固定安装有治具安装座(26)，所述治具安装座(26)内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有螺丝，所述治具安装座(26)通过螺丝固定安装有固定夹具(27)。
2.根据权利要求1所述的一种两工位多工序去毛刺机，其特征在于：所述C轴上盖板(24)顶部固定安装有两个密封法兰盘(28)，且所述双出轴涡轮蜗杆减速机(25)穿过密封法兰盘(28)一端侧面固定安装有复件C轴夹具固定套(29)，所述复件C轴夹具固定套(29)顶部与治具安装座(26)底部侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种两工位多工序去毛刺机，其特征在于：两个所述双出轴涡轮蜗杆减速机(25)之间活动安装
4.根据权利要求1所述的一种两工位多工序去毛刺机，其特征在于：其中一个所述双出轴涡轮蜗杆减速机(25)侧面固定安装有可调涡轮蜗杆减速机(34)，所述可调涡轮蜗杆减速机(34)侧面固定安装有定子(35)，所述定子(35)内部活动安装有转子，所述定子(35)另一侧固定安装有编码器(36)。
5.根据权利要求1所述的一种两工位多工序去毛刺机，其特征在于：所述工位焊接式鞍座(21)侧面固定安装有导轨(41)，所述复件C轴底板(22)活动安装在导轨(41)侧面上。
6.根据权利要求1所述的一种两工位多工序去毛刺机，其特征在于：所述工位焊接式鞍座(21)内部固定安装有一号电机(42)，所述一号电机(42)外表面固定安装有X轴电机防护罩(43)，所述一号电机(42)的输出轴固定安装有X轴丝杆(44)，所述X轴丝杆(44)活动安装在工位焊接式鞍座(21)内部，且所述X轴丝杆(44)与复件C轴底板(22)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种两工位多工序去毛刺机，其特征在于：所述工位焊接式鞍座(21)底部安装有型材底座(45)，所述型材底座(45)底部固定安装有Y形导轨，所述工位焊接式鞍座(21)与Y形导轨活动安装，所述型材底座(45)内部固定安装有二号电机，所述二号电机的输出轴固定安装有Y轴丝杆，所述Y轴丝杆活动安装在型材底座(45)内部，所述Y轴丝杆与工位焊接式鞍座(21)螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种两工位多工序去毛刺机，其特征在于：所述工位焊接式鞍座(21)顶部固定安装有X轴护罩挡水板(46)，所述型材底座(45)顶部固定安装有Y轴风琴罩盖板(47)。
9.根据权利要求7所述的一种两工位多工序去毛刺机，其特征在于：所述型材底座(45)底部固定安装有型材立柱(51)，所述型材立柱(51)侧面固定安装有Z形导轨(52)，所述Z形导轨(52)侧面活动安装有Z轴下焊接机架(53)，所述Z轴下焊接机架(53)侧面固定安装有去毛刺单元(54)。
10.根据权利要求9所述的一种两工位多工序去毛刺机，其特征在于：所述Z轴下焊接机架(53)内部固定安装有三号电机(55)，所述三号电机(55)的输出轴固定安装有Z形丝杆，所述Z形丝杆与Z轴下焊接机架(53)螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种两工位多工序去毛刺机，包括钣金外罩(1)，其特征在于：所述钣金外罩(1)内固定安装有工位焊接式鞍座(21)，所述工位焊接式鞍座(21)顶部安装有复件c轴底板(22)，所述复件c轴底板(22)侧面固定安装有c轴真空分配器(23)，所述复件c轴底板(22)顶部固定安装有c轴上盖板(24)，所述c轴上盖板(24)底部安装有两个双出轴涡轮蜗杆减速机(25)，两个所述双出轴涡轮蜗杆减速机(25)的输出轴均固定安装有治具安装座(26)，所述治具安装座(26)内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有螺丝，所述治具安装座(26)通过螺丝固定安装有固定夹具(27)。
2.根据权利要求1所述的一种两工位多工序去毛刺机，其特征在于：所述c轴上盖板(24)顶部固定安装有两个密封法兰盘(28)，且所述双出轴涡轮蜗杆减速机(25)穿过密封法兰盘(28)一端侧面固定安装有复件c轴夹具固定套(29)，所述复件c轴夹具固定套(29)顶部与治具安装座(26)底部侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种两工位多工序去毛刺机，其特征在于：两个所述双出轴涡轮蜗杆减速机(25)之间活动安装有c轴传动轴(31)，所述c轴传动轴(31)侧面两端分别固定安装有刚性联轴器(32)和双膜片联轴器(33)。
4.根据权利要求1所述的一种两工位多工序去毛刺机，其特征在于：其中一个所述双出轴涡轮蜗杆减速机(25)侧面固定安装有可调涡轮蜗杆减速机(34)，所述可调涡轮蜗杆减速机(34)侧面固定安装有定子(35)，所述定子(35)内部活动安装有转子，所述定子(35)另一侧固定安装有编码器(36)。
5.根据权利要求1所述的一种两工位多工序去毛刺机，其特征在于：所述工位焊接式鞍座(21)侧面固定安装有导轨(41)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵志荣，黄心江，朱爱洲，
申请(专利权)人：绿研智能装备江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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