一种制绒方法和制绒系统技术方案

本发明专利技术公开一种制绒方法和制绒系统，涉及硅片加工制造技术领域，用于避免硅片在制绒时附着沉淀物，提升硅片的良率和效率。制绒方法应用于具有M个制绒工位的制绒系统，包括在物料抓取装置将物料放置于第N个制绒工位后，且在物料抓取装置空载返回至第N‑1个制绒工位中抓取已完成第N‑1次制绒后的另一物料之前，空载的物料抓取装置移动至水洗工位进行清洗，以清洗掉物料抓取装置上残留的第N个制绒工位处的制绒液，其中，M为大于或等于2的整数，N为大于或等于2的整数，且N≤M。制绒系统包括制绒机和物料抓取装置。物料抓取装置用于抓取和放置物料，实现物料在制绒机的各个工位之间的顺次转移。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及硅片加工制造，尤其涉及一种制绒方法和制绒系统。

技术介绍

1、在制绒工艺中，硅片由花篮承载，一般使用机械臂搬运花篮，实现硅片在多个工序中的容纳槽之间的顺次转移。

2、例如，在hpbc电池的制绒工艺中，需要经过两次制绒工序，且两次制绒工序所使用的制绒液不同。在机械臂将花篮放置在二次制绒用的容纳槽内后，机械臂再次进入一次制绒工序用的容纳槽中勾取花篮。如此，会造成一次制绒工序中的制绒液与二次制绒工序中的制绒液混合，并发生反应生成沉淀物，沉淀物会附着在硅片上，附着有沉淀物的硅片在后续镀膜工序中易形成黑斑黑点，降低硅片的良率。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种制绒方法和制绒系统，用于避免硅片在制绒时附着沉淀物，提升硅片的良率和效率。

2、为了实现上述目的，第一方面，本专利技术提供一种制绒方法，应用于具有m个制绒工位的制绒系统，制绒方法包括：在物料抓取装置将物料放置于第n个制绒工位后，且在物料抓取装置空载返回至第n-1个制绒工位中抓取已完成第n-1次制绒后的另一物料之前本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种制绒方法，其特征在于，应用于具有M个制绒工位的制绒系统，所述制绒方法包括：

2.根据权利要求1所述的制绒方法，其特征在于，所述物料每经过一次制绒后，均经过至少一次水洗。

3.根据权利要求1所述的制绒方法，其特征在于，所述水洗工位位于所述第N-1个制绒工位与所述第N个制绒工位之间。

4.根据权利要求1所述的制绒方法，其特征在于，在所述物料经过第一次制绒之前，所述制绒方法还包括预清洗所述物料。

5.根据权利要求2所述的制绒方法，其特征在于，在所述物料经过最后一次制绒并经水洗后，所述制绒方法还包括顺次对所述物料进行臭氧清洗、酸洗、水洗、慢...

【技术特征摘要】

1.一种制绒方法，其特征在于，应用于具有m个制绒工位的制绒系统，所述制绒方法包括：

2.根据权利要求1所述的制绒方法，其特征在于，所述物料每经过一次制绒后，均经过至少一次水洗。

3.根据权利要求1所述的制绒方法，其特征在于，所述水洗工位位于所述第n-1个制绒工位与所述第n个制绒工位之间。

4.根据权利要求1所述的制绒方法，其特征在于，在所述物料经过第一次制绒之前，所述制绒方法还包括预清洗所述物料。

5.根据权利要求2所述的制绒方法，其特征在于，在所述物料经过最后一次制绒并经水洗后，所述制绒方法还包括顺次对所述物料进行臭氧清洗、酸洗、水洗、慢提拉以及烘干。

6.根据权利要求1所述的制绒方法，其特征在于，所述物料抓取装置在各个所述制绒工位放置和抓取所述物料时，所述物料抓取装置的至少2/3高度浸没于各个所述制绒工位所使用的制绒液...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文强，於龙，童洪波，李华，
申请(专利权)人：泰州隆基乐叶光伏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：