【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢铁生产应用领域，尤其涉及一种精轧窜辊控制方法及系统。
技术介绍
1、热连轧生产过程中精轧工作辊窜辊设定计算的主要功能是根据中间坯来料情况和窜辊控制策略，对精轧各机架工作辊的窜动位置进行设定计算，以控制带钢板型及改善轧辊辊面的不均匀磨损，实现自由规程轧制；其中，f1-f4机架(hvc工作辊)窜辊位置由板型模型设定计算，f5-f7机架(凹工作辊)窜辊位置按照设定窜辊步长及最大窜辊行程进行操作侧、传动侧来回往复窜动。
2、现有窜辊策略单一，换辊开轧后短时间内无法快速窜动到两侧最大窜辊行程，无法快速建立工作辊热凸度，影响带钢板型质量，常出现换辊开轧精轧机架间跑偏起浪堆钢事故；同时，现有换辊周期内窜辊策略窜辊步长一直固定为15mm，影响轧辊磨损均匀性，限制了部分轧制计划轧制公里数长度。
技术实现思路
1、鉴于以上现有技术存在的问题，本专利技术提出一种精轧窜辊控制方法及系统，主要解决现有窜辊策略单一进而影响精轧机架间带钢板型质量，影响f5-f7机架工作辊磨损均匀性及限制部分...
【技术保护点】
1.一种精轧窜辊控制方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的精轧窜辊控制方法，其特征在于，根据所述轧制计划信息确定精轧第五至第七机架的窜辊模式，包括：
3.根据权利要求2所述的精轧窜辊控制方法，其特征在于，所述备选窜辊模式包括第一模式、第二模式以及第三模式；其中，所述第一模式为默认模式，在预设时间内未与所述交互界面进行交互时自动进入；所述第二模式用于根据轧制计划信息中的带钢数量进行窜辊步长以及最大窜辊行程设定；所述第三模式用于对换辊开轧的前8块带钢的窜辊步长进行修正。
4.根据权利要求3所述的精轧窜辊控制方法，其特征在于，...
【技术特征摘要】
1.一种精轧窜辊控制方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的精轧窜辊控制方法，其特征在于，根据所述轧制计划信息确定精轧第五至第七机架的窜辊模式，包括：
3.根据权利要求2所述的精轧窜辊控制方法，其特征在于，所述备选窜辊模式包括第一模式、第二模式以及第三模式；其中，所述第一模式为默认模式，在预设时间内未与所述交互界面进行交互时自动进入；所述第二模式用于根据轧制计划信息中的带钢数量进行窜辊步长以及最大窜辊行程设定；所述第三模式用于对换辊开轧的前8块带钢的窜辊步长进行修正。
4.根据权利要求3所述的精轧窜辊控制方法，其特征在于，当所述窜辊模式为第一模式时，每块带钢的窜辊步长固定为15mm，最大窜辊行程为±120mm，在轧制公里数达到100公里后，将所述最大窜辊行程减少到±30mm。
5.根据权利要求3所述的精轧窜辊控制方法，其特征在于，当所述窜辊模式为第二模式时，...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁伟，赵高建，陈庆，童川，李忠福，
申请(专利权)人：重庆钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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