【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钢铁生产,涉及一种精细化在线板坯钢坯热送热装控制方法。
技术介绍
1、钢铁生产工艺流程正朝着连续化、紧凑化、自动化方向发展,实现钢铁生产连续化的关键是实现钢水铸造和变形过程的连续化,实现连铸连轧过程的连续化。要实现这一过程,需要解决连铸与轧机产量、品种、生产节奏、规格、温度与热能的有效匹配,同时还应解决铸坯质量、组织性能等多方面技术的控制与匹配。
2、在实际生产过程中,连铸坯特别是板坯表面质量和内部质量是否符合热送热装条件,实现连续轧制,且不影响轧制产品质量,很多钢厂都在不断探索,形成的控制方法均较为笼统,未实现精细化管理,仍存在不达标热送的问题,严重影响生产。
技术实现思路
1、有鉴于此,本专利技术的目的在于解决上述问题,提供一种精细化在线板坯钢坯热送热装控制方法。
2、为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:
3、一种精细化在线板坯钢坯热送热装控制方法,根据整炉及单块板坯钢坯表面质量、内部质量、铸机状态、成分、工艺条件,制定不同的
...【技术保护点】
1.一种精细化在线板坯钢坯热送热装控制方法,其特征在于:根据整炉及单块板坯钢坯表面质量、内部质量、铸机状态、成分、工艺条件,制定不同的判断标准,符合条件的钢坯直接热送轧制,对不符合条件的热态钢坯及时下线封锁处置,杜绝流入轧制工序产生废次品。
2.根据权利要求1所述的精细化在线板坯钢坯热送热装控制方法,其特征在于:针对整炉钢坯,按如下条件进行下线处置:
3.根据权利要求1所述的精细化在线板坯钢坯热送热装控制方法,其特征在于:针对单块钢坯规则,按如下条件进行下线处置:
4.根据权利要求2所述的精细化在线板坯钢坯热送热装控制方法,其特征在
...【技术特征摘要】
1.一种精细化在线板坯钢坯热送热装控制方法,其特征在于:根据整炉及单块板坯钢坯表面质量、内部质量、铸机状态、成分、工艺条件,制定不同的判断标准,符合条件的钢坯直接热送轧制,对不符合条件的热态钢坯及时下线封锁处置,杜绝流入轧制工序产生废次品。
2.根据权利要求1所述的精细化在线板坯钢坯热送热装控制方法,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾令文,冯海涛,胡迪,刘渝,徐书强,袁广英,刘杰,
申请(专利权)人:重庆钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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