【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于装卸机械，涉及一种双瓣抓斗刃口板更换方法及其辅助装置。
技术介绍
1、原料码头的铁矿抓斗刃口板与抓斗本体均为焊接成一体。在作业用中，随着抓斗的开闭，抓斗刃口板与铁矿产生剧烈磨擦，使抓斗两片刃口板合拢处因磨损而出现缝隙，造成矿料从缝隙中洒落，既造成环境污染，又造成矿料损失；因此必须对抓斗刃口进行修补或更换，在抓斗修复过程中，刃口板的更换都是靠人工定位，闭合间隙不可把控。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于解决刃口板的更换问题，提供一种双瓣抓斗刃口板更换方法及其辅助装置。
2、为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种双瓣抓斗刃口板更换辅助装置，包括基板、安装底座、固定销、锁紧销；所述安装底座间隔设于所述基板上，相邻安装底座之间形成焊接位；所述安装底座上设有与抓斗外形相匹配的凹槽，抓斗置于所述凹槽中；所述凹槽中间设有刃口板槽，用于放置新刃口板；所述固定销滑动设于凹槽的两侧，用于固定抓斗，所述锁紧销固定设于安装底座上，用于锁定所述固定销。
4、进一步，所述安装底座通过两侧的加强筋板固定焊接于基板上。
5、进一步，所述安装底座上设有通孔，所述固定销滑动设于所述通孔中，所述锁紧销沿固定销径向贯穿固定销，从而锁定轴向位置。
6、进一步，所述刃口板槽的深度与新刃口板的厚度相同。
7、一种双瓣抓斗刃口板更换方法，采用上述的双瓣抓斗刃口板更换辅助装置，包括如下步骤：
8、s1、
9、s2、在刃口板槽内放置新刃口板，抓斗处于闭合状态后吊入凹槽中；
10、s3、通过固定销和锁紧销将抓斗固定锁紧在凹槽中；
11、s4、焊接新刃口板进行定型，待焊接部冷却后吊出进行补焊，恢复功能。
12、本专利技术的有益效果在于：
13、1、本专利技术的双瓣抓斗刃口板更换方法，可以实现抓斗刃口板的快速、准确、稳定的更换，提高刃口板的更换效率，在生产使用过程中能有效的保障被抓物品的漏出情况。
14、2、本专利技术的双瓣抓斗刃口板更换辅助装置中安装底座采用仿形设计，可以有效地保证新刃口板与抓斗的刃口对齐和紧密贴合，对新刃口板进行定型，保障焊接后抓斗闭合间隙，避免因刃口间隙而造成的矿料洒落、环境污染和矿料损失。
15、本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
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1.一种双瓣抓斗刃口板更换辅助装置，其特征在于：包括基板、安装底座、固定销、锁紧销；所述安装底座间隔设于所述基板上，相邻安装底座之间形成焊接位；所述安装底座上设有与抓斗外形相匹配的凹槽，抓斗置于所述凹槽中；所述凹槽中间设有刃口板槽，用于放置新刃口板；所述固定销滑动设于凹槽的两侧，用于固定抓斗，所述锁紧销固定设于安装底座上，用于锁定所述固定销。
2.根据权利要求1所述的双瓣抓斗刃口板更换辅助装置，其特征在于：所述安装底座通过两侧的加强筋板固定焊接于基板上。
3.根据权利要求1所述的双瓣抓斗刃口板更换辅助装置，其特征在于：所述安装底座上设有通孔，所述固定销滑动设于所述通孔中，所述锁紧销沿固定销径向贯穿固定销，从而锁定轴向位置。
4.根据权利要求1所述的双瓣抓斗刃口板更换辅助装置，其特征在于：所述刃口板槽的深度与新刃口板的厚度相同。
5.一种双瓣抓斗刃口板更换方法，其特征在于，采用如权利要求1～4任一项所述的双瓣抓斗刃口板更换辅助装置，包括如下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种双瓣抓斗刃口板更换辅助装置，其特征在于：包括基板、安装底座、固定销、锁紧销；所述安装底座间隔设于所述基板上，相邻安装底座之间形成焊接位；所述安装底座上设有与抓斗外形相匹配的凹槽，抓斗置于所述凹槽中；所述凹槽中间设有刃口板槽，用于放置新刃口板；所述固定销滑动设于凹槽的两侧，用于固定抓斗，所述锁紧销固定设于安装底座上，用于锁定所述固定销。
2.根据权利要求1所述的双瓣抓斗刃口板更换辅助装置，其特征在于：所述安装底座通过两侧的加强筋板...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎长友，李长圣，付玉娇，胡滢莹，
申请(专利权)人：重庆钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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