焊接方法及金属构件的焊接结构技术

技术编号:41328384 阅读:21 留言:0更新日期:2024-05-13 15:06
在金属构件(100)中,第2构件(120)被重叠于第1构件(110)的第2面(114),该第1构件(110)具有朝向相反方向的第1面(112)和第2面(114)。凝固部130是从第1构件(110)的第1面(112)介由第2面(114)遍及第2构件(120)地熔融而成的部分。凝固部(130)具有从第1面(112)突出的焊道(132)。在规定在第1面(112)内交叉的第1方向和第2方向的情况下,焊道(132)具有与第2方向相比,沿着第1方向更长的线形状,焊道(132)不具有凹陷。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本公开涉及一种焊接方法及金属构件的焊接结构


技术介绍

1、为了激光退火,尤其是液晶显示器的a-si薄膜的p-si化,使用线形状的激光束。该线形状的激光束通过以下方式成型:将入射的激光束分割为预定数量,重排为与入射光束不同的排列,使其成为均匀的强度。(例如,参照专利文献1)。

2、[现有技术文献]

3、[专利文献]

4、专利文献1:日本特开2008-177372号公报


技术实现思路

1、[专利技术要解决的课题]

2、以往,利用线形状的激光束的激光加工被进行,但一般地,对于板材的金属的焊接,未使用线形状的激光束。其第一个理由是热输入量不同。在将线形状的激光束使用于a-si的再熔融的情况下,si的熔点高达1430℃,但被加热的深度小到表面的数μm左右,因此也能够以μs级的脉冲激光来加热,照射时间也短至μ至数十μs。另一方面,在数百μm以上的金属焊接中,会需要数十ms以上的加热时间,若为μs级以下的脉冲激光,则无法焊接。此外,第二个理由是:当在金属的焊接中,使短边方向本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种焊接方法,包括:

2.如权利要求1所述的焊接方法,其中,

3.一种焊接方法,包括:

4.如权利要求1~3的任意一项所述的焊接方法,其中,

5.如权利要求4所述的焊接方法,其中,

6.如权利要求1~3的任意一项所述的焊接方法,其中,

7.一种金属构件的焊接结构,其为将第2构件重叠于具有朝向相反方向的第1面和第2面的第1构件的所述第2面而成;

8.如权利要求7所述的金属构件的焊接结构,其中,

9.如权利要求7或8所述的金属构件的焊接结构,其中,

10.如权利要求9所述的金属构件...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种焊接方法,包括:

2.如权利要求1所述的焊接方法,其中,

3.一种焊接方法,包括:

4.如权利要求1~3的任意一项所述的焊接方法,其中,

5.如权利要求4所述的焊接方法,其中,

6.如权利要求1~3的任意一项所述的焊接方法,其中,

...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊泽诚二辻佑太广濑贵之
申请(专利权)人:松下知识产权经营株式会社
类型:发明
国别省市:

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