一种5m级长母线大径厚比锥底成形方法技术

本发明专利技术提供了一种5m级长母线大径厚比锥底成形方法，拼焊及下圆；对产品进行预成形；对产品进行旋压成形控制。本发明专利技术有益效果：采用整体旋压成形控制，产品仅有一条焊缝，锥底可靠性大幅度提升，为可重复回收奠定基础；采用整体旋压型面轮廓度较好，有利于后续装配精度保障；上述工艺均采用大型装备和工艺保障，大大降低了工人的手工劳动强度，有利于保证产品的一致性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于火箭箱底成形领域，尤其是涉及一种5m级长母线大径厚比锥底成形方法。

技术介绍

1、新型运载火箭在继承现役火箭箱底模块的基础上，采用锥底结构设计，满足发动机空间位置便于安装和传力效果实现，同时为了更大程度降低运载火箭成本，充分发挥制造优势，满足可重复回收使用。锥底圆环大小端均需要与转接环环向连接，其成形精度直接影响后续装配精度。

2、锥底圆环设计为2219铝合金，锥角为90°，厚度20mm，大端直径ф5000mm，小端直径约ф2000mm，母线长约2100mm，因此，锥底圆环尺寸轮廓最大达5米，上下端成形曲率半径差异大，为保证传力效果，产品圆度和直线度需要控制到2mm。考虑到大锥角度变形、超长母线挠度控制，对成形一致性有较大挑战，成形过程中极易出现扭曲、上下端不同步等现象，制约整体精度。

3、针对锥底结构，目前通常采用分瓣拼焊或整体制造的工艺方法，其中分体制造有滚弯成形、压弯成形及蠕变成形等，整体成形主要由冲压及旋压成形等。

4、分瓣拼焊工艺中，其滚弯成形在实际生产过程中受到卷制摩擦力的差异，控制难度较大，成本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种5m级长母线大径厚比锥底成形方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种5m级长母线大径厚比锥底成形方法，其特征在于：在步骤S1中，板料(1)设置原始板厚范围为50mm～55mm。

3.根据权利要求1所述的一种5m级长母线大径厚比锥底成形方法，其特征在于：在步骤S2中，对产品进行预成形，包括：

4.根据权利要求3所述的一种5m级长母线大径厚比锥底成形方法，其特征在于：所述压鼓模包括对称设置的预成形阳模(2)和预成形阴模(3)，所述预成形阳模(2)和预成形阴模(3)用于压制板料(1)。

5.根据权利要求4所述的一种5...

【技术特征摘要】

1.一种5m级长母线大径厚比锥底成形方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种5m级长母线大径厚比锥底成形方法，其特征在于：在步骤s1中，板料(1)设置原始板厚范围为50mm～55mm。

3.根据权利要求1所述的一种5m级长母线大径厚比锥底成形方法，其特征在于：在步骤s2中，对产品进行预成形，包括：

4.根据权利要求3所述的一种5m级长母线大径厚比锥底成形方法，其特征在于：所述压鼓模包括对称设置的预成形阳模(2)和预成形阴模(3)，所述预成形阳模(2)和预成形阴模(3)用于压制板料(1)。

5.根据权利要求4所述的一种5m级长母线大径厚比锥底成形方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡德友，白景彬，杜岩峰，刘凤财，关正坤，李继光，渠福泉，殷伟，张艳丰，韩国良，李倩，张下陆，孟庆波，党伟伟，王今朝，李奎，于化龙，王为，刘念杰，赵培钧，刘铮，
申请(专利权)人：天津航天长征火箭制造有限公司，
类型：发明
国别省市：