System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电池箔轧机用吹扫装置及使用方法制造方法及图纸_技高网

一种电池箔轧机用吹扫装置及使用方法制造方法及图纸

技术编号:40424820 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:44
本发明专利技术公开了一种电池箔轧机用吹扫装置及使用方法,涉及电池箔生产技术领域,该装置包括底座、热风机构和冰冻机构,所述底座的上端竖直安装有第一支架,所述第一支架的上端安装有第一转动辊,所述底座的上端竖直安装有第三支架,所述第三支架的上端安装有第三转动辊,所述第一转动辊和第三转动辊之间的底座上端竖直安装有第二支架,所述第二支架的上端安装有第二转动辊,所述第三转动辊远离第一转动辊一侧的底座上端安装有冷冻箱,本发明专利技术通过热风喷头向电池箔吹热风,将电池箔上的油污先行去除,然后通过雾化喷头将电池箔淋湿,使油水混合,然后通过制冷板对电池箔上的油水进行冰冻结块,通过刮块去除,实现电池箔上油污的去除。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池箔生产,具体是一种电池箔轧机用吹扫装置及使用方法


技术介绍

1、电池箔在轧制生产过程中,电池箔的表面会残留轧制油,轧制油造成电池箔表面的污染,并且影响电池箔的后续生产。因此需要对电池箔表面进行除油处理。

2、公告号:cn217616866u(一种电池箔轧机用吹扫装置),其通过加热罐对空气进行加热,采用热空气对电池箔上的油污进行吹扫,不仅依靠吹扫的力对油污进行清理,而且热空气对油污进行加热,便于油污的蒸发,提高清理效果。手柄可以调节风咀在电池箔宽度方向上的角度,电机可以调整风咀在电池箔长度方向上的角度,油污清理的灵活性更高。吹扫机构的结构简单,可以设置在电池箔的上下两侧,同时对电池箔的上下表面进行清扫。

3、上述专利仍有不足之处,由于只通过热风进行吹扫,电池箔的表面仍然后残留油污,油污清除不够充分,清除效率低,不便于使用者使用。

4、针对上述问题,现在设计一种改进的电池箔轧机用吹扫装置及使用方法。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种电池箔轧机用吹扫装置及使用方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种电池箔轧机用吹扫装置,包括底座、热风机构和冰冻机构,所述底座的上端竖直安装有第一支架,所述第一支架的上端安装有第一转动辊,所述底座的上端竖直安装有第三支架,所述第三支架的上端安装有第三转动辊,所述第三转动辊和第一转动辊的高度相同,所述第一转动辊和第三转动辊之间的底座上端竖直安装有第二支架,所述第二支架的上端安装有第二转动辊,所述第二转动辊的高度大于第一转动辊和第三转动辊的高度,所述第三转动辊远离第一转动辊一侧的底座上端安装有冷冻箱,所述冷冻箱靠近第三转动辊的一侧开设有进料口,所述冷冻箱远离第三转动辊的一侧开设有出料口。

4、所述热风机构设置在第一转动辊和第二转动辊之间,用于将电池箔上的油污吹离电池箔。

5、所述冰冻机构设置在冷冻箱的内部,用于对电池箔上残留的油污进行清理。

6、作为本专利技术进一步的方案:所述热风机构包括热风框,所述热风框倾斜设置在第一转动辊和第二转动辊之间,所述热风框的下端安装有用于对热风框进行支撑的第五支架,所述第五支架的下端安装在底座的上端,所述热风框的顶部和底部均设置有若干个用于将电池箔上的油污向下吹动的热风喷头,所述热风喷头的输入端安装有热风管,所述热风管远离热风喷头的一端穿过热风框安装有用于连接供热风设备的热风管连接头。

7、作为本专利技术再进一步的方案:所述冰冻机构包括两个用于对电池箔进行冰冻的制冷板,两个所述制冷板分别水平设置在电池箔的上方和下方,所述制冷板远离冷冻箱中心位置的一端安装有安装板,所述安装板远离制冷板的一端安装有用于调节制冷板与电池箔之间距离的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离制冷板的一端安装在冷冻箱的内壁上,所述制冷板和出料口之间设置有用于将电池箔上的冰块剥离的刮块,所述刮块远离底座中心位置的一端安装有用于推动刮块紧贴在电池箔上的弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆远离刮块的一端安装在冷冻箱的内壁上,所述第二转动辊和第三转动辊之间设置有用于将电池箔淋湿的喷淋组件。

8、作为本专利技术再进一步的方案:所述喷淋组件包括喷水框,所述喷水框倾斜设置在第二转动辊和第三转动辊之间,所述喷水框的下端竖直安装有用于对喷水框进行支撑的第四支架,所述第四支架的下端安装在底座的上端,所述喷水框的顶部和底部均竖直有若干个用于将电池箔淋湿的雾化喷头,所述雾化喷头的输入端安装有水管,所述水管远离雾化喷头的一端穿过喷水框的侧壁安装有与供水设备相连的水管连接头。

9、作为本专利技术再进一步的方案:所述第一支架下端的底座上安装有用于收集油的第一收集框。

10、作为本专利技术再进一步的方案:所述第三支架下端的底座上端安装有用于收集油水的第二收集框。

11、作为本专利技术再进一步的方案:所述冷冻箱的内壁上安装有用于隔热保温的隔热保温层。

12、作为本专利技术再进一步的方案:所述底座的下端安装有便于底座移动的万向轮。

13、作为本专利技术再进一步的方案:所述第二支架的侧壁上安装有用于提高第二支架结构强度的加强筋。

14、一种电池箔轧机用吹扫装置的使用方法,包括以下步骤:

15、步骤一:先将轧机生产出的电池箔依次穿过第一转动辊的下端、热风框的内部、第二转动辊的上端、喷水框的内部、第三转动辊的下端、进料口、制冷板之间、刮块之间、出料口,出料口穿出的电池箔缠绕在收卷设备上。

16、步骤二:在电池箔收卷的过程中,通过热风喷头向电池箔吹热风,将电池箔上大量的油污去除到第一收集框的内部,然后通过雾化喷头将电池箔淋湿,使油水混合,便于油的结块清除,同时多余的油水流到第二收集框的内部。

17、步骤三:然后通过制冷板对电池箔上的油水进行冰冻结块,并通过刮块去除,从而实现电池箔上油污的去除。

18、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

19、本专利技术与现有技术相比,通过热风喷头向电池箔吹热风,从而将电池箔上大量的油污先行去除,然后通过雾化喷头将电池箔淋湿,使油水混合,便于油的结块清除,然后通过制冷板对电池箔上的油水进行冰冻结块,并通过刮块去除,从而实现电池箔上油污的去除,油污的清除效率高,便于使用者使用。

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【技术保护点】

1.一种电池箔轧机用吹扫装置,包括底座(1)、热风机构和冰冻机构,所述底座(1)的上端竖直安装有第一支架(3),所述第一支架(3)的上端安装有第一转动辊(4),其特征在于,所述底座(1)的上端竖直安装有第三支架(12),所述第三支架(12)的上端安装有第三转动辊(9),所述第三转动辊(9)和第一转动辊(4)的高度相同,所述第一转动辊(4)和第三转动辊(9)之间的底座(1)上端竖直安装有第二支架(7),所述第二支架(7)的上端安装有第二转动辊(6),所述第二转动辊(6)的高度大于第一转动辊(4)和第三转动辊(9)的高度,所述第三转动辊(9)远离第一转动辊(4)一侧的底座(1)上端安装有冷冻箱(11),所述冷冻箱(11)靠近第三转动辊(9)的一侧开设有进料口(10),所述冷冻箱(11)远离第三转动辊(9)的一侧开设有出料口(22);

2.根据权利要求1所述的一种电池箔轧机用吹扫装置,其特征在于,所述热风机构包括热风框(5),所述热风框(5)倾斜设置在第一转动辊(4)和第二转动辊(6)之间,所述热风框(5)的下端安装有用于对热风框(5)进行支撑的第五支架(15),所述第五支架(15)的下端安装在底座(1)的上端,所述热风框(5)的顶部和底部均设置有若干个用于将电池箔上的油污向下吹动的热风喷头(17),所述热风喷头(17)的输入端安装有热风管(16),所述热风管(16)远离热风喷头(17)的一端穿过热风框(5)安装有用于连接供热风设备的热风管连接头(18)。

3.根据权利要求1所述的一种电池箔轧机用吹扫装置,其特征在于,所述冰冻机构包括两个用于对电池箔进行冰冻的制冷板(25),两个所述制冷板(25)分别水平设置在电池箔的上方和下方,所述制冷板(25)远离冷冻箱(11)中心位置的一端安装有安装板(26),所述安装板(26)远离制冷板(25)的一端安装有用于调节制冷板(25)与电池箔之间距离的电动伸缩杆(27),所述电动伸缩杆(27)远离制冷板(25)的一端安装在冷冻箱(11)的内壁上,所述制冷板(25)和出料口(22)之间设置有用于将电池箔上的冰块剥离的刮块(23),所述刮块(23)远离底座(1)中心位置的一端安装有用于推动刮块(23)紧贴在电池箔上的弹性伸缩杆(24),所述弹性伸缩杆(24)远离刮块(23)的一端安装在冷冻箱(11)的内壁上,所述第二转动辊(6)和第三转动辊(9)之间设置有用于将电池箔淋湿的喷淋组件。

4.根据权利要求3所述的一种电池箔轧机用吹扫装置,其特征在于,所述喷淋组件包括喷水框(8),所述喷水框(8)倾斜设置在第二转动辊(6)和第三转动辊(9)之间,所述喷水框(8)的下端竖直安装有用于对喷水框(8)进行支撑的第四支架(14),所述第四支架(14)的下端安装在底座(1)的上端,所述喷水框(8)的顶部和底部均竖直有若干个用于将电池箔淋湿的雾化喷头(20),所述雾化喷头(20)的输入端安装有水管(19),所述水管(19)远离雾化喷头(20)的一端穿过喷水框(8)的侧壁安装有与供水设备相连的水管连接头(21)。

5.根据权利要求2所述的一种电池箔轧机用吹扫装置,其特征在于,所述第一支架(3)下端的底座(1)上安装有用于收集油的第一收集框(2)。

6.根据权利要求4所述的一种电池箔轧机用吹扫装置,其特征在于,所述第三支架(12)下端的底座(1)上端安装有用于收集油水的第二收集框(13)。

7.根据权利要求1所述的一种电池箔轧机用吹扫装置,其特征在于,所述冷冻箱(11)的内壁上安装有用于隔热保温的隔热保温层。

8.根据权利要求1所述的一种电池箔轧机用吹扫装置,其特征在于,所述底座(1)的下端安装有便于底座(1)移动的万向轮。

9.根据权利要求1所述的一种电池箔轧机用吹扫装置,其特征在于,所述第二支架(7)的侧壁上安装有用于提高第二支架(7)结构强度的加强筋。

10.一种权利要求1-9任一所述的电池箔轧机用吹扫装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种电池箔轧机用吹扫装置,包括底座(1)、热风机构和冰冻机构,所述底座(1)的上端竖直安装有第一支架(3),所述第一支架(3)的上端安装有第一转动辊(4),其特征在于,所述底座(1)的上端竖直安装有第三支架(12),所述第三支架(12)的上端安装有第三转动辊(9),所述第三转动辊(9)和第一转动辊(4)的高度相同,所述第一转动辊(4)和第三转动辊(9)之间的底座(1)上端竖直安装有第二支架(7),所述第二支架(7)的上端安装有第二转动辊(6),所述第二转动辊(6)的高度大于第一转动辊(4)和第三转动辊(9)的高度,所述第三转动辊(9)远离第一转动辊(4)一侧的底座(1)上端安装有冷冻箱(11),所述冷冻箱(11)靠近第三转动辊(9)的一侧开设有进料口(10),所述冷冻箱(11)远离第三转动辊(9)的一侧开设有出料口(22);

2.根据权利要求1所述的一种电池箔轧机用吹扫装置,其特征在于,所述热风机构包括热风框(5),所述热风框(5)倾斜设置在第一转动辊(4)和第二转动辊(6)之间,所述热风框(5)的下端安装有用于对热风框(5)进行支撑的第五支架(15),所述第五支架(15)的下端安装在底座(1)的上端,所述热风框(5)的顶部和底部均设置有若干个用于将电池箔上的油污向下吹动的热风喷头(17),所述热风喷头(17)的输入端安装有热风管(16),所述热风管(16)远离热风喷头(17)的一端穿过热风框(5)安装有用于连接供热风设备的热风管连接头(18)。

3.根据权利要求1所述的一种电池箔轧机用吹扫装置,其特征在于,所述冰冻机构包括两个用于对电池箔进行冰冻的制冷板(25),两个所述制冷板(25)分别水平设置在电池箔的上方和下方,所述制冷板(25)远离冷冻箱(11)中心位置的一端安装有安装板(26),所述安装板(26)远离制冷板(25)的一端安装有用于调节制冷板(25)与电池箔之间距离的电动伸缩杆(27),所述电动伸缩杆(27)远离制冷板(25)的一端安装在冷冻箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹政文
申请(专利权)人:湖南鑫政新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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