一种无骨式钣金框架结构铝型材清洗装置及清洗方法制造方法及图纸

技术编号:40425123 阅读:22 留言:0更新日期:2024-02-20 22:45
本发明专利技术公开一种无骨式钣金框架结构铝型材清洗装置及清洗方法,包括底板、立板和吊装板,多个支撑梁均匀且相互平行设置在底板的上侧面,把底板均匀分割为多个放置区,立板的底部开设有凹槽,多个立板沿支撑梁的长度方向均匀设置在底板的上侧面,并使立板上的凹槽卡在支撑梁上,立板之间通过置于立板顶部中间部位且与支撑梁平行的纵梁进行连接,两个吊装板分别设置在纵梁的两端,每个立板的顶部两侧边缘处均设置有对挡杆进行支撑的挡杆支撑板,并与纵梁形成半约束结构;本申请通过底板、立板和吊装板之间的配合,通过活动设置的挡杆与纵梁形成半约束结构,实现对型材的限位,使型材整齐有序摆放,从而解决型材散乱摆放,易磕碰、划伤的问题。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术涉及铝合金生产,特别是涉及一种无骨式钣金框架结构铝型材清洗装置及清洗方法


技术介绍

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技术介绍

1、近几年,新能源汽车发展迅速,销量屡创新高。作为核心动力的电池包系统,是整个技术壁垒中较高的一环,电池托盘又直接决定了整个电池包系统的安全性、稳定性。目前电池托盘主流的设计方式采用铝合金型材搅拌摩擦焊(简称fsw),而铝合金型材的表面状态会影响fsw焊接接头的力学性能,尤其是油污的存在,使接头的抗拉强度会降至木材强度的60%左右,同时也明显降低接头的塑性。为了获得良好的焊接接头,避免焊接缺陷,焊前的清洗是必须且重要的环节。

2、传统的大部件清洗框为桁架式,往往根据清洗池尺寸设计,长宽比不合理,显得格外笨重,流转困难,没有固定分区,型材散乱摆放,易磕碰、划伤。传统清洗框结构臃肿,空间利用率差,制作周期长,成本高昂、强度冗余。为了满足电池包系统与日俱增的生产需求,解决传统清洗框的弊端,开发一种结构简单、轻量化、利用率高、操作简便的清洗框迫在眉睫。


技术实现思路

0、专利技术内本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种无骨式钣金框架结构铝型材清洗装置,包括底板、立板和吊装板,其特征是:至少两个支撑梁均匀且相互平行设置在所述底板的上侧面,并把所述底板均匀分割为多个放置区,所述立板的底部开设有凹槽,至少两个立板沿所述支撑梁的长度方向均匀设置在所述底板的上侧面,并使所述立板上的凹槽卡在所述支撑梁上,所述立板之间通过置于所述立板顶部中间部位且与所述支撑梁平行的纵梁进行连接,两个所述吊装板分别设置在所述纵梁的两端,且并与最外侧的所述立板顶部连接,每个所述立板的顶部两侧边缘处均设置有挡杆支撑板,挡杆活动插入所述挡杆支撑板上的开口槽内,并与所述纵梁形成半约束结构。

2.根据权利要求1所述的一种无...

【技术特征摘要】

1.一种无骨式钣金框架结构铝型材清洗装置,包括底板、立板和吊装板,其特征是:至少两个支撑梁均匀且相互平行设置在所述底板的上侧面,并把所述底板均匀分割为多个放置区,所述立板的底部开设有凹槽,至少两个立板沿所述支撑梁的长度方向均匀设置在所述底板的上侧面,并使所述立板上的凹槽卡在所述支撑梁上,所述立板之间通过置于所述立板顶部中间部位且与所述支撑梁平行的纵梁进行连接,两个所述吊装板分别设置在所述纵梁的两端,且并与最外侧的所述立板顶部连接,每个所述立板的顶部两侧边缘处均设置有挡杆支撑板,挡杆活动插入所述挡杆支撑板上的开口槽内,并与所述纵梁形成半约束结构。

2.根据权利要求1所述的一种无骨式钣金框架结构铝型材清洗装置,其特征是:最外侧的所述立板上设置有与所述纵梁和底板连接的筋板。

3.根据权利要求2所述的一种无骨式钣金框架结构铝型材清洗装置,其特征是:所述吊装板与立板之间设置有与立板和纵梁端部连接的加强板。

4.根据权利要求3所述的一种无骨式钣金框架结构铝型材清洗装置,其特征是:所述立板顶部设...

【专利技术属性】
技术研发人员:付乐李可岩荆宝锋张金仓时宏杰王路路
申请(专利权)人:郑州明泰交通新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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