【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢铁冶金，尤其涉及一种钢锭模内壁清理装置。
技术介绍
1、目前国内钢铁冶金行业钢锭模清理过程中，主要使用铁铲进行清理钢锭模内壁上的渣斑，但人工清理渣班的传统方法存在以下问题：使用人工铁铲清理钢锭模需耗费大量人力物力，劳动强度大；钢锭模内壁死角部位靠人工难以清除干净，影响后续钢锭的表面质量，增大生产高温合金钢锭的成本，因此，需要采取高效率的清理钢锭模内壁的装置方法，快速强力除去钢锭模表面的渣斑，提高钢锭表面的质量。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种钢锭模内壁清理装置，解决了劳动强度大，清理效果不佳的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：一种钢锭模内壁清理装置，包括底座，所述底座的右侧设有上料推送机构，所述底座的左侧设有自动清理机构，所述自动清理机构的外侧设有粉尘收集机构；
3、所述上料推送机构包括固定连接在底座上的电动推杆，所述电动推杆的输出端滑动连接有滑杆，所述滑杆的端部固定连接有挡板，所述挡板的另一侧壁固定连接有上料框，所述上料框的外侧对称设有定位夹持机构；
4、所述自动清理机构包括固定连接在底座上端的电机，所述电机的输出端固定连接有转动柱，所述转动柱的侧壁轴线等距固定连接有多个安装套，所述安装套的径向等距固定连接有多个柔性钢丝刷。
5、优选的，所述定位夹持机构包括对称固定连接在挡板侧壁的两个固定筒，所述固定筒的内侧滑动安装有磁性顶杆，磁性顶杆的端部延伸至上料框的内
6、所述第一电磁铁的磁性和磁性顶杆的磁性保持一致，所述上料框的底部两侧对称设有限位导轨，所述限位导轨贯穿至挡板上；
7、优选的，所述自动清理机构还包括套接在转动柱外侧的挡灰板，所述挡灰板的外侧壁固定连接有第二电磁铁，所述第二电磁铁的外侧末端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的外侧设有弹性封堵套，所述弹性封堵套的另一端固定连接有柔性磁套；
8、所述第二电磁铁的磁性和柔性磁套的磁性保持一致，所述柔性磁套靠近柔性钢丝刷的侧壁设置为弧形面；
9、所述转动柱远离挡灰板的一端侧壁固定连接有多个底壁钢丝，底壁钢丝沿转动柱的径向等距设置；
10、所述底壁钢丝的外侧末端均固定连接有配重环，所述底壁钢丝设置为连续凸起的波浪状。
11、优选的，所述粉尘收集机构包括固定连接在底座顶部的收集箱，所述收集箱的顶部固定连接有风机，所述收集箱位于电机的外侧；
12、所述收集箱靠近挡灰板的侧壁固定连接有进料管，所述进料管的末端固定连接有导管；
13、所述导管设置为弹性软管，所述导管的另一端贯穿至挡灰板的内部。
14、借由上述技术方案，本专利技术提供了一种钢锭模内壁清理装置，至少具备以下有益效果：
15、1、本专利技术通过上料推送机构实现对待清理的钢锭模的快速上料，同时通过电动推杆、挡板和上料框的横向移动，将待清理的钢锭模推送至清理工位，有效提高了清理效率，同时通过定位夹持机构实现对不同直径的钢锭模的稳定夹持，有效减少了钢锭模清理过程中的晃动，进一步提高了钢锭模内壁的清理效率。
16、2、本专利技术通过自动清理机构实现对钢锭模内壁的全面刮除清理，清理钢锭模时转动柱转动带动柔性钢丝刷清除钢锭模内壁渣斑和杂质，有效提高了清理效果，提高了真空感应炉钢锭模使用寿命和冶炼后钢锭产品质量。
17、3、本专利技术通过自动清理机构带动转动柱和底壁钢丝同步转动，利用底壁钢丝转动过程中离心力作用下带动配重环不断与固定模底壁接触，实现对底壁的增强清理，进一步提高了钢锭模底壁的清洁度。
18、4、本专利技术通过粉尘收集机构实现对钢锭模内壁清理灰尘有效收集，同时通过风机、导管和进料管之间的配合设置，实现对钢锭模内壁清理的粉尘、渣斑和杂质的有效收集，实现了无尘操作，绿色环保。
19、5、本专利技术通过挡灰板实现对钢锭模内部粉尘的有效隔绝，同时通过第二电磁铁、弹性封堵套、柔性磁套之间的配合设置，实现对钢锭模内部粉尘的封堵增强，有效减少了粉尘四溢，降低粉尘对操作人员的危害。
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1.一种钢锭模内壁清理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的右侧设有上料推送机构(2)，所述底座(1)的左侧设有自动清理机构(3)，所述自动清理机构(3)的外侧设有粉尘收集机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种钢锭模内壁清理装置，其特征在于：所述定位夹持机构(24)包括对称固定连接在挡板(22)侧壁的两个固定筒(240)，所述固定筒(240)的内侧滑动安装有磁性顶杆(241)，磁性顶杆(241)的端部延伸至上料框(23)的内部，所述磁性顶杆(241)的侧壁固定连接有第一弹簧(242)，所述第一弹簧(242)的另一端固定连接有第一电磁铁(243)。
3.根据权利要求2所述的一种钢锭模内壁清理装置，其特征在于：所述第一电磁铁(243)的磁性和磁性顶杆(241)的磁性保持一致，所述上料框(23)的底部两侧对称设有限位导轨(25)，所述限位导轨(25)贯穿至挡板(22)上。
4.根据权利要求1所述的一种钢锭模内壁清理装置，其特征在于：所述自动清理机构(3)还包括套接在转动柱(31)外侧的挡灰板(34)，所述挡灰板(34)的外侧壁固定连接
5.根据权利要求4所述的一种钢锭模内壁清理装置，其特征在于：所述第二电磁铁(341)的磁性和柔性磁套(344)的磁性保持一致，所述柔性磁套(344)靠近柔性钢丝刷(33)的侧壁设置为弧形面。
6.根据权利要求4所述的一种钢锭模内壁清理装置，其特征在于：所述转动柱(31)远离挡灰板(34)的一端侧壁固定连接有多个底壁钢丝(35)，底壁钢丝(35)沿转动柱(31)的径向等距设置。
7.根据权利要求6所述的一种钢锭模内壁清理装置，其特征在于：所述底壁钢丝(35)的外侧末端均固定连接有配重环(36)，所述底壁钢丝(35)设置为连续凸起的波浪状。
8.根据权利要求1所述的一种钢锭模内壁清理装置，其特征在于：所述粉尘收集机构(4)包括固定连接在底座(1)顶部的收集箱(40)，所述收集箱(40)的顶部固定连接有风机(43)，所述收集箱(40)位于电机(30)的外侧。
9.根据权利要求8所述的一种钢锭模内壁清理装置，其特征在于：所述收集箱(40)靠近挡灰板(34)的侧壁固定连接有进料管(41)，所述进料管(41)的末端固定连接有导管(42)。
10.根据权利要求9所述的一种钢锭模内壁清理装置，其特征在于：所述导管(42)设置为弹性软管，所述导管(42)的另一端贯穿至挡灰板(34)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种钢锭模内壁清理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的右侧设有上料推送机构(2)，所述底座(1)的左侧设有自动清理机构(3)，所述自动清理机构(3)的外侧设有粉尘收集机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种钢锭模内壁清理装置，其特征在于：所述定位夹持机构(24)包括对称固定连接在挡板(22)侧壁的两个固定筒(240)，所述固定筒(240)的内侧滑动安装有磁性顶杆(241)，磁性顶杆(241)的端部延伸至上料框(23)的内部，所述磁性顶杆(241)的侧壁固定连接有第一弹簧(242)，所述第一弹簧(242)的另一端固定连接有第一电磁铁(243)。
3.根据权利要求2所述的一种钢锭模内壁清理装置，其特征在于：所述第一电磁铁(243)的磁性和磁性顶杆(241)的磁性保持一致，所述上料框(23)的底部两侧对称设有限位导轨(25)，所述限位导轨(25)贯穿至挡板(22)上。
4.根据权利要求1所述的一种钢锭模内壁清理装置，其特征在于：所述自动清理机构(3)还包括套接在转动柱(31)外侧的挡灰板(34)，所述挡灰板(34)的外侧壁固定连接有第二电磁铁(341)，所述第二电磁铁(341)的外侧末端固定连接有第二弹簧(342)，所述第二弹簧(342)的外侧设有弹性封堵套(343)，所述弹性封堵套(343)的另一端固定连接有柔...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐涛，韩继鹏，王鹏，周鹏程，胡圆圆，钱译山，王湘男，王稼弘，
申请(专利权)人：安徽富凯特材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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