【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及转盘装置，具体涉及一种锂电池极耳加工用转盘装置。
技术介绍
1、在锂电池中，存在正极和负极两个极性，连接电池正负极的导电片或引线称做极耳，通常由导电性能良好的金属材料制成，使电流能够在电池和外部设备之间流动，在极耳的安装工艺中，需要使用多工位转盘装置，将锂电池依次转向每个加工工序，进行加工，形成一条完整的生产线。
2、现有的转盘装置，通过多个工位的设置，提高加工效率，但是，每个工位适配的锂电池尺寸是固定的，这就导致该生产线完成适配锂电池极耳的加工后，需要对工位进行拆除，重新安装适配待加工锂电池尺寸的工位，并且，需要进行工位与各工序加工装置之间距离的适配调整，才能重新投入生产，这个过程繁琐且耗费时间。
3、于是，我们提供一种锂电池极耳加工用转盘装置解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，本专利技术的实施例提供一种锂电池极耳加工用转盘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锂电池极耳加工用转盘装置，包括底座和调整机构，所述底座的顶部活动连接有旋转台，所述旋转台的上表面均匀分布有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有工位平台，所述工位平台的内部对称开设有工位槽，所述工位槽的内壁顶部均设置有滑道，所述工位槽的内部安装有工位板，所述工位板的表面安装有调整机构；
3、所述调整机构包括固定桩、移动组件、伸缩组件、压紧板、限位组件、推出组件、滑动组件和监测组件，所述工位板的上表
4、在一个优选的实施方式中，所述固定桩的内侧的矩形开槽与工位板之间的倾角为五度，所述固定桩关于工位板呈中轴对称设置。
5、在一个优选的实施方式中，所述移动组件包括第二电机、丝杠、螺母座一、牵引杆，所述固定桩的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端通过联轴器安装有丝杠，所述丝杠远离第二电机的一端通过轴承与固定桩之间为转动连接，所述丝杠的表面螺纹连接有螺母座一，所述螺母座一之间安装有牵引杆，所述牵引杆与工位板的上表面保持平行。
6、在一个优选的实施方式中，所述伸缩组件包括定位板、电动推杆一、移动架和旋转轴一，所述固定桩的背部安装有定位板，所述定位板的下表面与工位板紧密贴合，所述定位板的前端对称安装有电动推杆一，所述电动推杆一的前端安装有移动架，所述移动架的顶部固定连接有旋转轴一。
7、在一个优选的实施方式中，所述压紧板设计为弧形，所述压紧板的内部开设有弧槽，所述弧槽的宽度与牵引杆的直径相匹配，所述压紧板远离移动架的一端粘连连接有橡胶垫。
8、在一个优选的实施方式中，所述限位组件包括第三电机、双螺纹丝杠、螺母座二和扇形块，所述限位槽的内部安装有第三电机，所述第三电机的输出轴端通过联轴器安装有双螺纹丝杠，所述双螺纹丝杠通过轴承与工位板之间为转动连接，所述双螺纹丝杠的表面对称安装有螺母座二，所述螺母座二向上延伸出限位槽，且所述螺母座二的顶部均固定连接有扇形块，所述扇形块的弧面面对面设置。
9、在一个优选的实施方式中，所述推出组件包括固定座一、旋转轴二、弧形杆、旋转轴三、y形杆、旋转轴四、固定座二、支撑盘和电动推杆二，所述工位板的背部固定连接有固定座一，所述固定座一的内侧安装有旋转轴二，所述旋转轴二贯穿弧形杆的一端，所述弧形杆通过旋转轴二与固定座一构成旋转结构，所述弧形杆的另一端被旋转轴三贯穿，且所述旋转轴三安装在y形杆的内壁，所述y形杆通过旋转轴三与弧形杆构成旋转结构，所述y形杆远离弧形杆的一端被旋转轴四贯穿，所述旋转轴四安装在固定座二的内侧，所述固定座二通过旋转轴四与y形杆构成旋转结构，所述固定座二均匀安装在支撑盘的上表面，所述支撑盘的底部安装有电动推杆二，所述电动推杆二安装在旋转台的上表面中心。
10、在一个优选的实施方式中，所述滑动组件包括滑轨一、支撑滑轮、滑轨二和移动滑轮，所述工位槽的内壁两侧均安装有滑轨一，所述滑轨一的内侧安装有支撑滑轮，所述工位板的两侧安装有滑轨二，所述滑轨二的外侧安装有移动滑轮，所述滑轨一和滑轨二紧密贴合，且所述支撑滑轮靠近工位槽的边缘，所述移动滑轮靠近工位槽的内壁。
11、在一个优选的实施方式中，所述监测组件包括安装槽、第四电机、安装盒和红外测距仪，所述工位平台的顶部中心设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有第四电机，所述第四电机的输出轴顶部安装哟安装盒，所述安装盒的内部安装有红外测距仪。
12、在一个优选的实施方式中，所述底座的内壁底部中心安装有定位齿轮，所述底座的顶部开设有球槽，所述球槽的内部安装有定位球，所述旋转台的顶部固定连接有电机支架，所述电机支架的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端向下延伸至旋转台的底部，且所述第一电机的输出轴端通过轴承与旋转台之间为转动连接，所述所述第一电机的输出轴底部安装有主动齿，所述主动齿与定位齿轮之间为啮合连接，所述旋转台的下表面边缘开设有滑槽，所述滑槽与定位球凸出球槽的部分相配合。
13、本专利技术的有益效果体现在：
14、1、本专利技术通过调整机构的设置，在使用时，然后，通过推出组件和滑动组件的配合，将工位板向外推出，适应加工装置之间的距离，合理的分配工作空间，进而，通过伸缩组件调整移动架与定位板的间距，同时，通过移动组件配合保持压紧板在的移动中的姿态，接着，通过限位组件调整螺母座二的间距，适配锂电池的宽度，由此，提高装盘装置的适应能力，根据需求将结构快速变形；
15、2、本专利技术通过底座和旋转台的设置，在使用时，第一电机启动，通过主动齿与定位齿轮的配合，使得旋转台在底座的顶部旋转，将锂电池移动至下一工序，同时，通过定位球和滑槽的设置，减小旋转台和底座之间的摩擦力。
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1.一种锂电池极耳加工用转盘装置，包括底座(1)和调整机构(5)，其特征在于：所述底座(1)的顶部活动连接有旋转台(2)，所述旋转台(2)的上表面均匀分布有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的顶部安装有工位平台(3)，所述工位平台(3)的内部对称开设有工位槽(31)，所述工位槽(31)的内壁顶部均设置有滑道(32)，所述工位槽(31)的内部安装有工位板(4)，所述工位板(4)的表面安装有调整机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳加工用转盘装置，其特征在于：所述固定桩(51)的内侧的矩形开槽与工位板(4)之间的倾角为五度，所述固定桩(51)关于工位板(4)呈中轴对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳加工用转盘装置，其特征在于：所述移动组件(52)包括第二电机(521)、丝杠(522)、螺母座一(523)、牵引杆(524)，所述固定桩(51)的内部安装有第二电机(521)，所述第二电机(521)的输出轴端通过联轴器安装有丝杠(522)，所述丝杠(522)远离第二电机(521)的一端通过轴承与固定桩(51)之间为转动连接，所述丝杠(52
4.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳加工用转盘装置，其特征在于：所述伸缩组件(53)包括定位板(531)、电动推杆一(532)、移动架(533)和旋转轴一(534)，所述固定桩(51)的背部安装有定位板(531)，所述定位板(531)的下表面与工位板(4)紧密贴合，所述定位板(531)的前端对称安装有电动推杆一(532)，所述电动推杆一(532)的前端安装有移动架(533)，所述移动架(533)的顶部固定连接有旋转轴一(534)。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳加工用转盘装置，其特征在于：所述压紧板(54)设计为弧形，所述压紧板(54)的内部开设有弧槽(541)，所述弧槽(541)的宽度与牵引杆(524)的直径相匹配，所述压紧板(54)远离移动架(533)的一端粘连连接有橡胶垫(542)。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池极耳加工用转盘装置，其特征在于：所述限位组件(55)包括第三电机(551)、双螺纹丝杠(552)、螺母座二(553)和扇形块(554)，所述限位槽(41)的内部安装有第三电机(551)，所述第三电机(551)的输出轴端通过联轴器安装有双螺纹丝杠(552)，所述双螺纹丝杠(552)通过轴承与工位板(4)之间为转动连接，所述双螺纹丝杠(552)的表面对称安装有螺母座二(553)，所述螺母座二(553)向上延伸出限位槽(41)，且所述螺母座二(553)的顶部均固定连接有扇形块(554)，所述扇形块(554)的弧面面对面设置。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳加工用转盘装置，其特征在于：所述推出组件(56)包括固定座一(561)、旋转轴二(562)、弧形杆(563)、旋转轴三(564)、Y形杆(565)、旋转轴四(566)、固定座二(567)、支撑盘(568)和电动推杆二(569)，所述工位板(4)的背部固定连接有固定座一(561)，所述固定座一(561)的内侧安装有旋转轴二(562)，所述旋转轴二(562)贯穿弧形杆(563)的一端，所述弧形杆(563)通过旋转轴二(562)与固定座一(561)构成旋转结构，所述弧形杆(563)的另一端被旋转轴三(564)贯穿，且所述旋转轴三(564)安装在Y形杆(565)的内壁，所述Y形杆(565)通过旋转轴三(564)与弧形杆(563)构成旋转结构，所述Y形杆(565)远离弧形杆(563)的一端被旋转轴四(566)贯穿，所述旋转轴四(566)安装在固定座二(567)的内侧，所述固定座二(567)通过旋转轴四(566)与Y形杆(565)构成旋转结构，所述固定座二(567)均匀安装在支撑盘(568)的上表面，所述支撑盘(568)的底部安装有电动推杆二(569)，所述电动推杆二(569)安装在旋转台(2)的上表面中心。
8.根据权利要求7所述的一种锂电池极耳加工用转盘装置，其特征在于：所述滑动组件(57)包括滑轨一(571)、支撑滑轮(572)、滑轨二(573)和移动滑轮(574)，所述工位槽(31)的内壁两侧均安装有滑轨一(571)，所述滑轨一(571)的内侧安装有支撑滑轮(572)，所述工位板(4)的两侧安装有滑轨二(573)，所述滑轨二(573)的外侧安装有移动滑轮(574)，所述滑轨一(571)和滑轨二(573)紧密贴合，且所述支撑滑轮(572)靠近工位槽(31)的边缘，所述移...
【技术特征摘要】
1.一种锂电池极耳加工用转盘装置，包括底座(1)和调整机构(5)，其特征在于：所述底座(1)的顶部活动连接有旋转台(2)，所述旋转台(2)的上表面均匀分布有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的顶部安装有工位平台(3)，所述工位平台(3)的内部对称开设有工位槽(31)，所述工位槽(31)的内壁顶部均设置有滑道(32)，所述工位槽(31)的内部安装有工位板(4)，所述工位板(4)的表面安装有调整机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳加工用转盘装置，其特征在于：所述固定桩(51)的内侧的矩形开槽与工位板(4)之间的倾角为五度，所述固定桩(51)关于工位板(4)呈中轴对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳加工用转盘装置，其特征在于：所述移动组件(52)包括第二电机(521)、丝杠(522)、螺母座一(523)、牵引杆(524)，所述固定桩(51)的内部安装有第二电机(521)，所述第二电机(521)的输出轴端通过联轴器安装有丝杠(522)，所述丝杠(522)远离第二电机(521)的一端通过轴承与固定桩(51)之间为转动连接，所述丝杠(522)的表面螺纹连接有螺母座一(523)，所述螺母座一(523)之间安装有牵引杆(524)，所述牵引杆(524)与工位板(4)的上表面保持平行。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳加工用转盘装置，其特征在于：所述伸缩组件(53)包括定位板(531)、电动推杆一(532)、移动架(533)和旋转轴一(534)，所述固定桩(51)的背部安装有定位板(531)，所述定位板(531)的下表面与工位板(4)紧密贴合，所述定位板(531)的前端对称安装有电动推杆一(532)，所述电动推杆一(532)的前端安装有移动架(533)，所述移动架(533)的顶部固定连接有旋转轴一(534)。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳加工用转盘装置，其特征在于：所述压紧板(54)设计为弧形，所述压紧板(54)的内部开设有弧槽(541)，所述弧槽(541)的宽度与牵引杆(524)的直径相匹配，所述压紧板(54)远离移动架(533)的一端粘连连接有橡胶垫(542)。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池极耳加工用转盘装置，其特征在于：所述限位组件(55)包括第三电机(551)、双螺纹丝杠(552)、螺母座二(553)和扇形块(554)，所述限位槽(41)的内部安装有第三电机(551)，所述第三电机(551)的输出轴端通过联轴器安装有双螺纹丝杠(552)，所述双螺纹丝杠(552)通过轴承与工位板(4)之间为转动连接，所述双螺纹丝杠(552)的表面对称安装有螺母座二(553)，所述螺母座二(553)向上延伸出限位槽(41)，且所述螺母座二(553)的顶部均固定连接有扇形块(554)，所述扇形块(554)的弧面面对面设置。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳加工用转盘装置，其特征在于：所述推出组件(56)包括固定座...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙平贵，
申请(专利权)人：湖北旭航新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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