【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及春卷皮加工，具体为春卷皮自动化制备装置。
技术介绍
1、春卷，又称春饼、春盘、薄饼，春卷在加工的过程中往往需要采用春卷皮卷着内陷加工而成，春卷皮在制作为春卷加工中不可避免的一道工序，在需要大量生产的过程中，往往需要对应的制备装置；
2、参阅公开号为“cn105454337a”的“电磁加热春卷制皮机”可知，该专利采用直接加热方式，较接触式加热方式热效率提高了20％-30％；电磁加热线圈不易损坏，故障率低，使用寿命长；电磁加热升温降温速度快，提高了生产效率；烤轮表面温度均匀，产品质量大幅提高；
3、然而该专利在具体实施的过程中，存在以下问题：
4、该专利在使用过程中不便于多个春卷皮的联动化生产，缺乏上料成型的设计，也不便于进行其他多种的配合自动化制备需要设置；
5、该专利不便于自动化制备春卷皮所需要的面浆；
6、该专利不便于进行便捷的下料和降温传送；
7、因此需要对以上问题提出一种新的解决方案。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供春卷皮自动化制备装置。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：春卷皮自动化制备装置，包括多用自动化制备组件、自动化制料组件和配套出料组件，所述多用自动化制备组件的一端放置有配套出料组件，所述多用自动化制备组件的顶端固定连接有自动化制料组件，所述多用自动化制备组件包括加工制备模块、摊皮模块、上油模块和吹净模块，所述加工制备模块远离配套出料组件的一端
3、优选的，所述罐体分流模块包括制备罐、下料引导架、流量阀、二位三通阀、定量阀和注料喷嘴，所述加工制备模块的顶端固定连接有制备罐，所述制备罐的底端固定连接有流量阀，所述流量阀的底端固定连接有二位三通阀，所述二位三通阀底端的两通位置连接有定量阀，所述定量阀的底端连接有注料喷嘴，所述流量阀用于控制制备罐中面浆的流通，所述二位三通阀用于将流量阀导出的面浆分流，所述定量阀用于将二位三通阀分流出的面浆定量导出，所述注料喷嘴用于将面浆排出至摊皮台的表面。
4、优选的，所述应用模块包括辅助引导支架、顶壳、第三电机、搅拌杆、中空配装盘、存放罐和投料模块，所述制备罐的周侧面均布有多个辅助引导支架，所述辅助引导支架的顶端固定连接有中空配装盘，所述中空配装盘的顶端固定连接有顶壳，所述顶壳为中空设置，所述顶壳的四端均固定连接有存放罐，所述顶壳的顶端通过螺钉固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆与顶壳内侧转动连接，所述辅助引导支架的内侧和中空配装盘的内侧均设置有投料模块。
5、优选的，所述投料模块包括第三液压活塞缸、主动齿轮轴、从动齿轮轴、拨动齿轮、第二引导限位架、齿条、下配装杆、联动位移架、滑动位移块和封闭挡板，所述中空配装盘上表面的四端转动连接有第三液压活塞缸，所述中空配装盘顶端的四端转动连接有主动齿轮轴，所述第三液压活塞缸的输出端与主动齿轮轴顶端的偏心位置转动连接，所述中空配装盘的内侧转动连接有从动齿轮轴，所述从动齿轮轴的外侧且处于下半部分固定连接有拨动齿轮，所述从动齿轮轴与主动齿轮轴啮合连接，所述中空配装盘的内侧四端固定连接有第二引导限位架，所述第二引导限位架的内侧滑动连接有齿条，所述第二引导限位架的两侧开设有预留槽，所述拨动齿轮通过预留槽与齿条啮合连接，所述齿条的底端固定连接有下配装杆，所述辅助引导支架的两侧滑动连接有滑动位移块，所述下配装杆的外侧转动连接有联动位移架，所述联动位移架远离下配装杆的一端与滑动位移块转动连接，所述滑动位移块远离联动位移架的一端固定连接有封闭挡板，所述封闭挡板处于存放罐的底端，所述封闭挡板用于封堵存放罐。
6、优选的，所述加工制备模块包括搭载定位架、侧辅助载架、杂质回收框架、马达、电热转筒和摊皮台，所述搭载定位架内部的一侧固定连接有侧辅助载架，所述搭载定位架外部远离侧辅助载架的一侧通过螺钉固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有电热转筒，所述电热转筒远离马达的一侧与侧辅助载架转动连接，所述电热转筒的内侧设置有环形电热阻丝，所述电热转筒的外侧均布有多个摊皮台，所述搭载定位架底端的内侧放置有两个杂质回收框架。
7、优选的，所述摊皮模块包括第二配合搭载架、第一液压活塞缸、第一引导限位架、配装位移架、第一电机、传导杆和摊平推板，所述第二配合搭载架的一侧与搭载定位架内壁固定连接，所述第二配合搭载架的顶端固定连接有第一液压活塞缸，所述第二配合搭载架的底端固定连接有第一引导限位架，所述第一液压活塞缸的输出端固定连接有配装位移架，所述配装位移架与第一引导限位架的内侧滑动连接，所述配装位移架内侧的顶端通过螺钉固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有传导杆，所述传导杆与配装位移架转动连接，所述传导杆的底端配装连接有摊平推板。
8、优选的，所述上油模块包括延伸配装架、第二液压活塞缸、第三配合搭载架、第二电机、配装圆板和油刷，所述搭载定位架的一端和侧辅助载架的一端均固定连接有延伸配装架，所述延伸配装架的一端固定连接有第二液压活塞缸，所述第二液压活塞缸的输出端固定连接有第三配合搭载架，所述第三配合搭载架的内侧通过螺钉固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有配装圆板，所述配装圆板远离第二电机的一端配装连接有油刷。
9、优选的，所述吹净模块包括气泵、传递管、第一配合搭载架和高压喷嘴，所述搭载定位架的一侧设置有气泵，所述气泵的输出端连接有传递管，所述搭载定位架靠近上油模块一端固定连接有第一配合搭载架，所述第一配合搭载架位于上油模块的底端，所述第一配合搭载架的一端设置有高压喷嘴，所述传递管贯穿第一配合搭载架与高压喷嘴连接。
10、优选的，所述配套出料组件包括传送带、延展定位架、冷却风扇和下料板，所述传送带位于多用自动化制备组件的一端，所述传送带的顶端固定连接有多个延展定位架，所述延展定位架的内侧固定连接有冷却风扇，所述传送带靠近多用自动化制备组件的一端固定连接有下料板。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
12、1、本专利技术通过多用自动化制备组件、自动化制料组件和配套出料组件的配合设计，便于对春卷皮进行便捷的注料后的加热摊皮，整体加工过程中既保证了皮的圆度，也不需要人工进行上油、清洁和下料，大大提高了自动化的制作便捷性；
13、2、本专利技术通过自动化制料组件的设计，便于在预备加工材料后进行便捷的不同时间、不同投料数量的自动化加料，从而便于自动化地获得春卷皮的制备面浆，从而大大提高了加工整体的自动化便捷性。
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1.春卷皮自动化制备装置，其特征在于：包括多用自动化制备组件(1)、自动化制料组件(2)和配套出料组件(3)，所述多用自动化制备组件(1)的一端放置有配套出料组件(3)，所述多用自动化制备组件(1)的顶端固定连接有自动化制料组件(2)，所述多用自动化制备组件(1)包括加工制备模块(4)、摊皮模块、上油模块(5)和吹净模块(6)，所述加工制备模块(4)远离配套出料组件(3)的一端设置有上油模块(5)，所述加工制备模块(4)内部顶端的两侧设置有摊皮模块，所述加工制备模块(4)的一侧设置有吹净模块(6)，所述自动化制料组件(2)包括罐体分流模块和应用模块，所述加工制备模块(4)的顶端固定连接有罐体分流模块，所述罐体分流模块顶端的外侧设置有应用模块。
2.根据权利要求1所述的春卷皮自动化制备装置，其特征在于：所述罐体分流模块包括制备罐(30)、下料引导架(31)、流量阀(32)、二位三通阀(33)、定量阀(34)和注料喷嘴(35)，所述加工制备模块(4)的顶端固定连接有制备罐(30)，所述制备罐(30)的底端固定连接有流量阀(32)，所述流量阀(32)的底端固定连接有二位三通
3.根据权利要求2所述的春卷皮自动化制备装置，其特征在于：所述应用模块包括辅助引导支架(36)、顶壳(37)、第三电机(38)、搅拌杆(39)、中空配装盘(40)、存放罐(41)和投料模块，所述制备罐(30)的周侧面均布有多个辅助引导支架(36)，所述辅助引导支架(36)的顶端固定连接有中空配装盘(40)，所述中空配装盘(40)的顶端固定连接有顶壳(37)，所述顶壳(37)为中空设置，所述顶壳(37)的四端均固定连接有存放罐(41)，所述顶壳(37)的顶端通过螺钉固定连接有第三电机(38)，所述第三电机(38)的输出端固定连接有搅拌杆(39)，所述搅拌杆(39)与顶壳(37)内侧转动连接，所述辅助引导支架(36)的内侧和中空配装盘(40)的内侧均设置有投料模块。
4.根据权利要求3所述的春卷皮自动化制备装置，其特征在于：所述投料模块包括第三液压活塞缸(42)、主动齿轮轴(43)、从动齿轮轴(44)、拨动齿轮(45)、第二引导限位架(46)、齿条(47)、下配装杆(48)、联动位移架(49)、滑动位移块(50)和封闭挡板(51)，所述中空配装盘(40)上表面的四端转动连接有第三液压活塞缸(42)，所述中空配装盘(40)顶端的四端转动连接有主动齿轮轴(43)，所述第三液压活塞缸(42)的输出端与主动齿轮轴(43)顶端的偏心位置转动连接，所述中空配装盘(40)的内侧转动连接有从动齿轮轴(44)，所述从动齿轮轴(44)的外侧且处于下半部分固定连接有拨动齿轮(45)，所述从动齿轮轴(44)与主动齿轮轴(43)啮合连接，所述中空配装盘(40)的内侧四端固定连接有第二引导限位架(46)，所述第二引导限位架(46)的内侧滑动连接有齿条(47)，所述第二引导限位架(46)的两侧开设有预留槽，所述拨动齿轮(45)通过预留槽与齿条(47)啮合连接，所述齿条(47)的底端固定连接有下配装杆(48)，所述辅助引导支架(36)的两侧滑动连接有滑动位移块(50)，所述下配装杆(48)的外侧转动连接有联动位移架(49)，所述联动位移架(49)远离下配装杆(48)的一端与滑动位移块(50)转动连接，所述滑动位移块(50)远离联动位移架(49)的一端固定连接有封闭挡板(51)，所述封闭挡板(51)处于存放罐(41)的底端，所述封闭挡板(51)用于封堵存放罐(41)。
5.根据权利要求1所述的春卷皮自动化制备装置，其特征在于：所述加工制备模块(4)包括搭载定位架(7)、侧辅助载架(8)、杂质回收框架(9)、马达(10)、电热转筒(11)和摊皮台(12)，所述搭载定位架(7)内部的一侧固定连接有侧辅助载架(8)，所述搭载定位架(7)外部远离侧辅助载架(8)的一侧通过螺钉固定连接有马达(10)，所述马达(10)的输出端固定连接有电热转筒(11)，所述电热转筒(11)远离马达(10)的一侧与侧辅助载架(8)转动连接，所述电热转筒(11)的内侧设置有环形电热阻丝，所述电热转筒(11)的外侧均布有多个摊皮台(12)，所述搭载定位架(7)底端的内侧放置有两个杂质回收框架(9)。
6.根据权利要求5所述的春卷皮自动化制备装置，其特征在于：所述摊皮模块包括第二配合搭载架(17)、第一液压活塞缸(18)、第一引导限位架(19)、配装位移架(20)、第一电机(21)、传导杆(22)和摊平推板(23)，所述第二配合搭载架(17)的一侧与搭载...
【技术特征摘要】
1.春卷皮自动化制备装置，其特征在于：包括多用自动化制备组件(1)、自动化制料组件(2)和配套出料组件(3)，所述多用自动化制备组件(1)的一端放置有配套出料组件(3)，所述多用自动化制备组件(1)的顶端固定连接有自动化制料组件(2)，所述多用自动化制备组件(1)包括加工制备模块(4)、摊皮模块、上油模块(5)和吹净模块(6)，所述加工制备模块(4)远离配套出料组件(3)的一端设置有上油模块(5)，所述加工制备模块(4)内部顶端的两侧设置有摊皮模块，所述加工制备模块(4)的一侧设置有吹净模块(6)，所述自动化制料组件(2)包括罐体分流模块和应用模块，所述加工制备模块(4)的顶端固定连接有罐体分流模块，所述罐体分流模块顶端的外侧设置有应用模块。
2.根据权利要求1所述的春卷皮自动化制备装置，其特征在于：所述罐体分流模块包括制备罐(30)、下料引导架(31)、流量阀(32)、二位三通阀(33)、定量阀(34)和注料喷嘴(35)，所述加工制备模块(4)的顶端固定连接有制备罐(30)，所述制备罐(30)的底端固定连接有流量阀(32)，所述流量阀(32)的底端固定连接有二位三通阀(33)，所述二位三通阀(33)底端的两通位置连接有定量阀(34)，所述定量阀(34)的底端连接有注料喷嘴(35)。
3.根据权利要求2所述的春卷皮自动化制备装置，其特征在于：所述应用模块包括辅助引导支架(36)、顶壳(37)、第三电机(38)、搅拌杆(39)、中空配装盘(40)、存放罐(41)和投料模块，所述制备罐(30)的周侧面均布有多个辅助引导支架(36)，所述辅助引导支架(36)的顶端固定连接有中空配装盘(40)，所述中空配装盘(40)的顶端固定连接有顶壳(37)，所述顶壳(37)为中空设置，所述顶壳(37)的四端均固定连接有存放罐(41)，所述顶壳(37)的顶端通过螺钉固定连接有第三电机(38)，所述第三电机(38)的输出端固定连接有搅拌杆(39)，所述搅拌杆(39)与顶壳(37)内侧转动连接，所述辅助引导支架(36)的内侧和中空配装盘(40)的内侧均设置有投料模块。
4.根据权利要求3所述的春卷皮自动化制备装置，其特征在于：所述投料模块包括第三液压活塞缸(42)、主动齿轮轴(43)、从动齿轮轴(44)、拨动齿轮(45)、第二引导限位架(46)、齿条(47)、下配装杆(48)、联动位移架(49)、滑动位移块(50)和封闭挡板(51)，所述中空配装盘(40)上表面的四端转动连接有第三液压活塞缸(42)，所述中空配装盘(40)顶端的四端转动连接有主动齿轮轴(43)，所述第三液压活塞缸(42)的输出端与主动齿轮轴(43)顶端的偏心位置转动连接，所述中空配装盘(40)的内侧转动连接有从动齿轮轴(44)，所述从动齿轮轴(44)的外侧且处于下半部分固定连接有拨动齿轮(45)，所述从动齿轮轴(44)与主动齿轮轴(43)啮合连接，所述中空配装盘(40)的内侧四端固定连接有第二引导限位架(46)，所述第二引导限位架(46)的内侧滑动连接有齿条(47)，所述第二引导限位架(46)的两侧开设有预留槽，所述拨动齿轮(45)通过预留槽与齿条(47)啮合连接，所述齿条(47)的底端固定连接有下配装杆(48)，所述辅助引导支架(36)的两侧滑动连接有滑动位移块(50)，所述下配装杆(48)的外侧转动连接有联动位移架(49)，所述联动位移架(49)远离下配装杆(48)的一端与滑动位移块(50)转动连接，所述滑动位移块(50)远离联动位移架(49)的一端固定连接有封闭挡板(51)，所述封闭挡...
【专利技术属性】
技术研发人员：王新德，
申请(专利权)人：沧州市清香食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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