【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及橡胶履带加工设备，更具体地说，本专利技术涉及一种橡胶履带硫化成型机旋转成型装置。
技术介绍
1、橡胶履带在进入硫化成型工序时，需要将铁齿按规定的节距预先埋入橡胶内，在现有橡胶履带成型过程中，其方法是将橡胶铺在按履带规格节距设计的治具上，然后按规格节距放入铁齿，再铺上一层橡胶薄皮，用类似螺丝刀的尖状物靠人力沿铁齿长度方向边缘逐一戳下去，使得铁齿能够从被戳开的部位穿出，然后再放橡胶履带模具中硫化成型。
2、上述现有技术中的操作方式，需要人工方式来戳开橡胶薄皮，无法保证戳开部位的间距能够与橡胶履带的节距匹配，另外人工方式来进行操作的话，导致工人的劳动强度较大。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种橡胶履带硫化成型机旋转成型装置，本专利技术所要解决的技术问题是：现有技术中需要人工方式来戳开橡胶薄皮，无法保证戳开部位的间距能够与橡胶履带的节距匹配，且工人的劳动强度较大。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种橡胶...
【技术保护点】
1.一种橡胶履带硫化成型机旋转成型装置，包括硫化机的下模具（10），所述下模具（10）顶面开设有橡胶放置槽（9），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种橡胶履带硫化成型机旋转成型装置，其特征在于，所述移动单元包括安置于所述下模具（10）外侧的固定座（4），所述固定座（4）上端水平穿设有能够自由滑动的两个导向柱（3），所述导向柱（3）一端固接于所述横移架（15），所述导向柱（3）的另一端共同固接有横移板（2），所述横移板（2）水平安装有平移气缸（1），所述平移气缸（1）的气缸杆与所述固定座（4）固接。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶...
【技术特征摘要】
1.一种橡胶履带硫化成型机旋转成型装置，包括硫化机的下模具（10），所述下模具（10）顶面开设有橡胶放置槽（9），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种橡胶履带硫化成型机旋转成型装置，其特征在于，所述移动单元包括安置于所述下模具（10）外侧的固定座（4），所述固定座（4）上端水平穿设有能够自由滑动的两个导向柱（3），所述导向柱（3）一端固接于所述横移架（15），所述导向柱（3）的另一端共同固接有横移板（2），所述横移板（2）水平安装有平移气缸（1），所述平移气缸（1）的气缸杆与所述固定座（4）固接。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶履带硫化成型机旋转成型装置，其特征在于，所述横移架（15）安装有减速电机（5），所述减速电机（5）与所述支撑轴驱动连接。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶履带硫化成型机旋转成型装置，其特征在于，所述活动压板（13）竖直固接有多个立柱（30），所述立柱（30）上端穿出所述浮动板（14）且能上下自由滑动，所述立柱（30）上端套接有第一限位环（29），所述第一限位环（29）用于对所述立柱（30）朝下滑动进行限位，所述立柱（30）套绕有第一弹簧（6），所述第一弹簧（6）弹力方向两端分别弹性抵顶所述浮动板（14）和所述活动压板（13）。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶履带硫化成型机旋转成型装置，其特征在于，所述薄皮放置板（11）内部开设有连通腔（23），所述薄皮放置板（11）顶面开设有多个与所述连通腔（23）贯通的吸气孔（22），所述横移架（15）设有用于在所述浮动板（14）朝下移动时，将所述连通腔（23）内空气抽出的抽气单元。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶履带硫化成型机旋转成型装置，其特征在于，所述抽气单元包括竖直连接于所述横移架（15）顶部的空心筒（17），所述空心筒（17）内卡合有能上下自由滑动的活塞（20），所述活塞（20）与所述空心筒（17）内顶壁围成抽气腔（19），所述浮动板（14）顶部固接有拉杆（21），所述横移架（15）开设有供所述拉杆（21）自由通过的通槽，所述拉杆（21）上端固接...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴永增，陈继凯，陈喜，
申请(专利权)人：青岛北海密封技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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