System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种聚丙烯产品发泡装置及其使用方法制造方法及图纸_技高网

一种聚丙烯产品发泡装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:40419758 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:38
本发明专利技术公开了一种聚丙烯产品发泡装置及其使用方法,涉及发泡装置领域,包括安装座,安装座的底部安装有聚丙烯发泡发生器,安装框架的顶部固定连接有带动驱动板上下运动的驱动气缸,安装座的顶部固定连接有下模组件,驱动板的底部固定安装有上模组件,上模组件下降与下模组件合模形成聚丙烯产品成型腔室,安装座的顶部固定安装有推料组件,下模组件的正面设置有导流组件。本发明专利技术利用驱动气缸、下模组件、上模组件和推料组件相配合的设置方式,在上模组件上升与下模组件分离的时候,上模组件可以通过连接绳拉动推料块在下模组件上运动,从而将下模组件顶出的产品推出,从而实现自动下料,进而提高其生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及发泡装置领域,特别涉及一种聚丙烯产品发泡装置及其使用方法


技术介绍

1、聚丙烯是一种热塑性材料,通常用于泡沫板的制造,在对聚丙烯泡沫板材制造时,通常利用泡沫发生器将材料注入模具的内腔中,聚丙烯泡沫材料在模具的内腔中受压凝固成型。

2、为了提高聚丙烯泡沫板材脱模的效率,会在下模具的内部安装顶出机构,在上模具与下模具分离的时候,下模具中的顶出机构就可以将成型聚丙烯泡沫板材顶出,但是顶出的聚丙烯泡沫板材仍位于下模具上,从而需要人工将聚丙烯泡沫板材从下模具上取下,或者利用机械手臂将聚丙烯泡沫板材从下模具上取下,但是利用人工拿取,不仅提高人工劳动量,而且上下模具合模还具有一定的安全隐患,利用机械手臂拿取会提高聚丙烯泡沫板材生产设备的成本,不便于在上模具开模上升时,直接利用推动机构将产品从下模具上推出。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种聚丙烯产品发泡装置及其使用方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种聚丙烯产品发泡装置,包括安装座,所述安装座的底部安装有聚丙烯发泡发生器,所述安装座的顶部固定连接有安装框架,所述安装框架的内部滑动安装有驱动板,所述安装框架的顶部固定连接有带动驱动板上下运动的驱动气缸;

3、所述安装座的顶部固定连接有下模组件,所述驱动板的底部固定安装有上模组件,所述上模组件下降与下模组件合模形成聚丙烯产品成型腔室,所述安装座的顶部固定安装有与上模组件联动的推料组件,所述上模组件上升开模带动推料组件运动推出下模组件顶部的聚丙烯产品,所述下模组件的正面设置有对聚丙烯产品导流滑落的导流组件。

4、优选的,所述下模组件包括:

5、下模块和第一安装板,所述下模块通过第一安装板固定安装于安装座的顶部;

6、承载模板,所述下模块的顶部开设有安装腔室,所述承载模板的外壁与安装腔室滑动套接;

7、吹渣组件,所述吹渣组件设置于承载模板的底部,所述承载模板沿安装腔室内腔的轨迹下滑挤压吹渣组件工作。

8、优选的,所述承载模板的底部对称固定连接有呈z字形状的固定件,所述下模块的顶部对称开设有对接槽,所述对接槽的内壁开设有与安装腔室连通的滑孔,所述固定件的一端穿过滑孔与对接槽滑动套接,所述对接槽的内腔套设有顶出弹簧,所述固定件的底部和对接槽内壁的底部均固定连接有对顶出弹簧限位的限位杆。

9、优选的,所述吹渣组件包括:

10、气囊,所述气囊设置于承载模板的底部,所述承载模板的底部开设有与气囊连通的连接槽,所述承载模板的边侧开设有与连接槽连通的吹气孔,所述吹气孔的端部呈倾斜向上设置;

11、固定板,所述气囊的底部与固定板固定连接,所述固定板固定安装于安装腔室的内部;

12、固定套环,所述固定套环固定套接于气囊的顶部,所述固定套环的边侧固定连接有卡块,所述卡块的外壁与固定件滑动卡接。

13、优选的,所述上模组件包括:

14、上模块和第二安装板,所述上模块通过第二安装板固定连接于驱动板的底部;

15、挤压板,所述挤压板安装于上模块的底部,所述挤压板的外壁与对接槽的内腔相匹配,所述挤压板跟随上模块下降挤压固定件和承载模板下降。

16、优选的,所述上模块的底部对称开设有安装槽,所述挤压板的外壁与安装槽的内腔滑动套接,所述安装槽的内腔滑动套接有限位弹簧,所述挤压板的顶部开设有与限位弹簧相匹配的限位凹槽,且所述限位弹簧的弹性力大于顶出弹簧的弹性力,所述上模块的边侧开设有与安装槽连通的连接孔,所述连接孔的内腔滑动套接有与挤压板垂直的定位螺栓,所述定位螺栓的外壁与挤压板螺纹穿插套接。

17、优选的,所述推料组件包括:

18、推料块和导向杆,所述推料块滑动设置于下模组件的顶部,所述推料块固定连接于导向杆的端部;

19、支撑板和第一卡接板,所述支撑板通过第一卡接板和下模组件固定安装于安装座的顶部;

20、连接绳和复位弹簧,所述连接绳设置于导向杆和驱动板之间,所述驱动板上升运动通过连接绳和导向杆带动推料块滑动推出聚丙烯产品,所述复位弹簧套接于导向杆的外壁,所述复位弹簧用于通过导向杆带动推料块复位运动。

21、优选的,所述导向杆的外壁呈竖直状态与支撑板滑动穿插套接,所述导向杆的端部固定连接有限位板,所述复位弹簧位于限位板和支撑板之间,所述支撑板的顶部固定连接有支架,所述支架上转动连接有对连接绳导向的导向滚轮,所述连接绳的一端与限位板固定连接,所述连接绳的另一端固定连接有第二卡接板,所述第二卡接板通过上模组件固定安装于驱动板的底部。

22、优选的,所述导流组件包括:

23、导流板和第三卡接板,所述导流板通过第三卡接板倾斜安装于下模组件的正面,所述第三卡接板的顶部固定连接有定位杆;

24、铰接件和支撑杆,所述支撑杆的底部与第三卡接板固定连接,所述支撑杆的顶部通过铰接件与导流板转动连接;

25、支撑套筒和调节杆,所述支撑套筒的底部通过铰接件与第三卡接板转动连接,所述调节杆的顶部通过铰接件与导流板固定连接,所述调节杆的外壁与支撑套筒滑动套接,所述支撑套筒的一侧螺纹穿插套接有对调节杆固定的锁定螺栓。

26、本专利技术还提供了一种聚丙烯产品发泡装置的使用方法,包括以下具体使用步骤:

27、步骤一:驱动气缸带动驱动板和上模组件下降,使上模组件与下模组件合模,上模块下降时,上模块底部的挤压板与下模块顶部的对接槽滑动套接,挤压板的底部通过挤压固定件带动承载模板下降,直至固定件的外壁与滑孔内壁的底部相贴合,此时上模块与下模块仍未合模,上模块继续下降,挤压板相对上模块滑动挤压限位弹簧,直至上模块与下模块合模,聚丙烯发泡发生器向上模块与下模块之间注入材料,聚丙烯产品在上模块与下模块之间受压成型;

28、步骤二:聚丙烯产品受压成型之后,驱动气缸带动驱动板和上模组件上升,上模块与下模块分离,此时挤压板相对上模块滑动,限位弹簧复位,直至挤压板一侧的定位螺栓与连接孔内壁的底部相贴合,此时上模块的底部与聚丙烯产品的顶部分离,上模块通过定位螺栓带动挤压板上升与下模块分离,在顶出弹簧的作用下,固定件带动承载模板上升滑动,使承载模板将聚丙烯产品顶出;

29、步骤三:驱动板带动上模块与下模块分离的同时,驱动板拉动连接绳的一端上升,连接绳的另一端带动限位板、导向杆和推料块靠向聚丙烯产品运动,从而将聚丙烯产品从下模块的顶部推出至导流板的顶部滑落,且驱动板带动上模块下降与下模块合模时,导向杆外壁的复位弹簧通过限位板、导向杆和推料块从下模块上滑动分离;

30、步骤四:且在驱动板带动上模块下降与下模块合模,承载模板下降时,承载模板下降挤压气囊,气囊内部的气体通过承载模板上的连接槽和吹气孔从承载模板的边侧向上吹出,从而对承载模板边侧的碎渣吹出。

31、本专利技术的技术效果和优点:

<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种聚丙烯产品发泡装置,包括安装座(1),所述安装座(1)的底部安装有聚丙烯发泡发生器,所述安装座(1)的顶部固定连接有安装框架(2),所述安装框架(2)的内部滑动安装有驱动板(3),所述安装框架(2)的顶部固定连接有带动驱动板(3)上下运动的驱动气缸(4);

2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯产品发泡装置,其特征在于,所述下模组件(5)包括:

3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯产品发泡装置,其特征在于,所述承载模板(53)的底部对称固定连接有呈Z字形状的固定件(56),所述下模块(51)的顶部对称开设有对接槽(57),所述对接槽(57)的内壁开设有与安装腔室(54)连通的滑孔(58),所述固定件(56)的一端穿过滑孔(58)与对接槽(57)滑动套接,所述对接槽(57)的内腔套设有顶出弹簧(59),所述固定件(56)的底部和对接槽(57)内壁的底部均固定连接有对顶出弹簧(59)限位的限位杆。

4.根据权利要求2所述的一种聚丙烯产品发泡装置,其特征在于,所述吹渣组件(55)包括:

5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯产品发泡装置,其特征在于,所述上模组件(6)包括:

6.根据权利要求5所述的一种聚丙烯产品发泡装置,其特征在于,所述上模块(61)的底部对称开设有安装槽,所述挤压板(63)的外壁与安装槽的内腔滑动套接,所述安装槽的内腔滑动套接有限位弹簧(64),所述挤压板(63)的顶部开设有与限位弹簧(64)相匹配的限位凹槽,且所述限位弹簧(64)的弹性力大于顶出弹簧(59)的弹性力,所述上模块(61)的边侧开设有与安装槽连通的连接孔(65),所述连接孔(65)的内腔滑动套接有与挤压板(63)垂直的定位螺栓(66),所述定位螺栓(66)的外壁与挤压板(63)螺纹穿插套接。

7.根据权利要求1所述的一种聚丙烯产品发泡装置,其特征在于,所述导向杆(72)的外壁呈竖直状态与支撑板(73)滑动穿插套接,所述导向杆(72)的端部固定连接有限位板(78),所述复位弹簧(79)位于限位板(78)和支撑板(73)之间,所述支撑板(73)的顶部固定连接有支架(76),所述支架(76)上转动连接有对连接绳(75)导向的导向滚轮(77),所述连接绳(75)的一端与限位板(78)固定连接,所述连接绳(75)的另一端固定连接有第二卡接板,所述第二卡接板通过上模组件(6)固定安装于驱动板(3)的底部。

8.根据权利要求1所述的一种聚丙烯产品发泡装置,其特征在于,所述导流组件(8)包括:

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种聚丙烯产品发泡装置的使用方法,其特征在于,包括以下具体使用步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种聚丙烯产品发泡装置,包括安装座(1),所述安装座(1)的底部安装有聚丙烯发泡发生器,所述安装座(1)的顶部固定连接有安装框架(2),所述安装框架(2)的内部滑动安装有驱动板(3),所述安装框架(2)的顶部固定连接有带动驱动板(3)上下运动的驱动气缸(4);

2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯产品发泡装置,其特征在于,所述下模组件(5)包括:

3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯产品发泡装置,其特征在于,所述承载模板(53)的底部对称固定连接有呈z字形状的固定件(56),所述下模块(51)的顶部对称开设有对接槽(57),所述对接槽(57)的内壁开设有与安装腔室(54)连通的滑孔(58),所述固定件(56)的一端穿过滑孔(58)与对接槽(57)滑动套接,所述对接槽(57)的内腔套设有顶出弹簧(59),所述固定件(56)的底部和对接槽(57)内壁的底部均固定连接有对顶出弹簧(59)限位的限位杆。

4.根据权利要求2所述的一种聚丙烯产品发泡装置,其特征在于,所述吹渣组件(55)包括:

5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯产品发泡装置,其特征在于,所述上模组件(6)包括:

6.根据权利要求5所述的一种聚丙烯产品发泡装置,其特征在于,所述上模块(61)的底部对称开设有安装槽,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋文广宋海诚王晓红顾善琳孙娜闫明明冷兆乾步秀娟
申请(专利权)人:烟台市永盛密封科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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