System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种塑料管的挤出生产机制造技术_技高网

一种塑料管的挤出生产机制造技术

技术编号:40419531 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-20 22:37
本发明专利技术涉及挤塑机领域,且公开了一种塑料管的挤出生产机,包括螺筒和螺旋杆,所述螺旋杆转动安装在所述螺筒的内部;所述螺筒的一端连接有进料管,所述进料管的后方设置有净化机构,所述净化机构包括吹气孔,所述吹气孔开设在所述进料管的侧壁,所述吹气孔设有倾斜角度,所述吹气孔朝向进料管的上方。本发明专利技术通过第一气泵产生高压气体,并且让高压气体从吹气管进入到吹气孔,由于吹气孔具有向上的倾斜形状,因此当吹气孔吹出的气体可以经过进料管的内部,从而将进入到进料管内部的塑料原料中的浮沉向上吹,让浮沉可以脱离塑料原料,从而保证塑料原料表面的浮尘被清理干净,从而保证了最终塑料管的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及挤塑机,具体为一种塑料管的挤出生产机


技术介绍

1、挤塑机是一种重要的塑料机械,大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分,是挤塑机的原动机,提供挤塑机螺杆所需要的大推力,具体来说,挤塑机是塑料管材生产的核心设备,它能够将塑料熔体挤出并形成一定形状的管材。机头是挤塑机的关键部件,它能够控制管材的直径和厚度。定型冷却系统用于将刚挤出的管材冷却并定型。

2、在对塑料原料进行挤压成型的时候,如果原料的纯度不足,含有杂质的话,最终挤出的可能会出现有坑洼的情况,影响塑料管的质量,因此在进料之前需要将塑料原料中的杂质充分去除。


技术实现思路

1、本专利技术提供如下技术方案:

2、一种塑料管的挤出生产机,包括螺筒和螺旋杆,所述螺旋杆转动安装在所述螺筒的内部;

3、所述螺筒的一端连接有进料管,所述进料管的后方设置有净化机构,所述净化机构包括:

4、吹气孔,所述吹气孔开设在所述进料管的侧壁,所述吹气孔设有倾斜角度,所述吹气孔朝向进料管的上方;

5、第一气泵,所述第一气泵的出气端连接有吹气管,所述吹气管的另一端与所述吹气孔的一端连接,所述第一气泵将高压气体注入吹气管内、最终通过吹气孔吹向所述进料管内;

6、通过第一气泵产生高压气体,并且让高压气体从吹气管进入到吹气孔,由于吹气孔具有向上的倾斜形状,因此当吹气孔吹出的气体可以经过进料管的内部,从而将进入到进料管内部的塑料原料中的浮沉向上吹,让浮沉可以脱离塑料原料,从而保证塑料原料表面的浮尘被清理干净,从而保证了最终塑料管的质量。

7、优选的,所述吹气孔位于进料管内部的一端安装有过滤网,所述过滤网固定安装在所述进料管的内壁,所述过滤网的筛孔内径小于单颗塑料原料的直径;

8、通过在吹气孔的内端设置过滤网,从而防止塑料原料在下降的过程中掉入到吹气孔的内部,造成塑料原料的损失,并且防止吹气孔内部被塑料原料堵塞影响吹气效率。

9、优选的,所述进料管的外部设置有环形管,所述环形管的内侧设置有进气口,所述进气口与吹气孔的外端插接,所述环形管的一端与所述吹气管的一端连接,所述吹气管的内部与环形管的内部连通,所述吹气管内部的气体能够进入到环形管的内部、最终从进气口进入到进吹气孔内。

10、优选的,所述第一气泵的进气端连接有过滤器,所述过滤器的另一端连接有吸气管,所述吸气管的另一端延伸至所述进料管的上方并且延伸至进料管的内部;

11、通过在第一气泵的进气端设置吸气管,从而当进料管内部塑料原料的浮沉被吹起之后,通过让吸气管内产生负压,从而可以将浮沉进行吸附,并且当浮沉被吸附到过滤器内部之后,可以让浮沉被过滤在过滤器内部,让干净的气体重新进入到吹气管内。

12、优选的,所述进料管的顶部安装有进料斗,所述进料斗与进料管的内壁转动连接,所述进料斗的底部连接有转动环,所述进料管的内壁开设有环槽,所述转动环与环槽转动连接,所述进料斗的底部开设有连通槽,所述连通槽将进料斗与进料管的下方连通。

13、优选的,所述进料斗的中部连接有扰流杆,所述扰流杆延伸至所述进料管的下方,所述扰流杆的底部设置有弯折部,所述进料管的内壁连接有锥形杆,所述锥形杆位于所述连通槽的下方。

14、优选的,所述进料斗的外壁连接有从动齿轮,所述进料管的外壁连接有第一电机,所述第一电机的输出端连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮与从动齿轮啮合;

15、通过第一电机带动进料斗和扰流杆转动,从而让塑料原料在注入进料管和螺筒内部的时候不容易堵塞,保证了通过效率,并且通过进料斗的转动,可以让塑料原料颗粒之间可以被打散,便于吹气孔吹出的气体能够与塑料颗粒的外部接触,达到充分去除塑料颗粒表面浮沉的效果。

16、优选的,所述螺旋杆的一端与螺筒的一端转动连接,所述螺旋杆的周围与螺筒的内壁接触,所述螺筒的一端连接有第二驱动装置,所述螺旋杆的一端与第二驱动装置的输出端连接,所述螺筒的另一端开设有出料口。

17、优选的,所述螺筒的中部设置有加热机构,所述加热机构包括加热筒,所述加热筒的内部固定安装有第一加热丝,所述加热筒的顶端连接有热气管,所述热气管的另一端连接有第二气泵;

18、通过第二气泵将气体吹入到加热筒的内部,然后经过加热筒内部的第一加热丝将气体加热,最后注入螺筒内部,从而让塑料原料充分加热。

19、优选的,所述加热机构还包括第二加热丝,所述螺筒的侧壁内开设有加热槽,所述第二加热丝安装在加热槽的内部,所述螺筒的外壁连接有控制器,所述第二加热丝、第一加热丝和第二气泵与控制器电性连接。

20、与现有技术相比,本专利技术提供了一种塑料管的挤出生产机,具备以下有益效果:

21、1、本专利技术通过第一气泵产生高压气体,并且让高压气体从吹气管进入到吹气孔,由于吹气孔具有向上的倾斜形状,因此吹气孔吹出的气体可以经过进料管的内部,从而将进入到进料管内部的塑料原料中的浮沉向上吹,让浮沉可以脱离塑料原料,从而保证塑料原料表面的浮尘被清理干净,从而保证了最终塑料管的质量。

22、2、本专利技术通过在第一气泵的进气端设置吸气管,从而当进料管内部塑料原料的浮沉被吹起之后,通过让吸气管内产生负压,从而可以将浮沉进行吸附,并且当浮沉被吸附到过滤器内部之后,可以让浮沉被过滤在过滤器内部,让干净的气体重新进入到吹气管内。

23、3、本专利技术通过第一电机带动进料斗和扰流杆转动,从而让塑料原料在注入进料管和螺筒内部的时候不容易堵塞,保证了通过效率,并且通过进料斗的转动,可以让塑料原料颗粒之间被打散,便于吹气孔吹出的气体能够与塑料颗粒的外部接触,达到充分去除塑料颗粒表面浮沉的效果。

24、4、本专利技术通过在吹气孔的内端设置过滤网,从而防止塑料原料在下降的过程中掉入到吹气孔的内部,造成塑料原料的损失,并且防止吹气孔内部被塑料原料堵塞影响吹气效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种塑料管的挤出生产机,包括螺筒(100)和螺旋杆(103),其特征在于:所述螺旋杆(103)转动安装在所述螺筒(100)的内部;

2.根据权利要求1所述的一种塑料管的挤出生产机,其特征在于:所述吹气孔(401)位于进料管(300)内部的一端安装有过滤网(402),所述过滤网(402)固定安装在所述进料管(300)的内壁,所述过滤网(402)的筛孔内径小于单颗塑料原料的直径。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管的挤出生产机,其特征在于:所述进料管(300)的外部设置有环形管(403),所述环形管(403)的内侧设置有进气口(408),所述进气口(408)与吹气孔(401)的外端插接,所述环形管(403)的一端与所述吹气管(404)的一端连接,所述吹气管(404)的内部与环形管(403)的内部连通,所述吹气管(404)内部的气体能够进入到环形管(403)的内部、最终从进气口(408)进入到进吹气孔(401)内。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管的挤出生产机,其特征在于:所述第一气泵(405)的进气端连接有过滤器(406),所述过滤器(406)的另一端连接有吸气管(407),所述吸气管(407)的另一端延伸至所述进料管(300)的上方并且延伸至进料管(300)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种塑料管的挤出生产机,其特征在于:所述进料管(300)的顶部安装有进料斗(301),所述进料斗(301)与进料管(300)的内壁转动连接,所述进料斗(301)的底部连接有转动环(303),所述进料管(300)的内壁开设有环槽(304),所述转动环(303)与环槽(304)转动连接,所述进料斗(301)的底部开设有连通槽(306),所述连通槽(306)将进料斗(301)与进料管(300)的下方连通。

6.根据权利要求5所述的一种塑料管的挤出生产机,其特征在于:所述进料斗(301)的中部连接有扰流杆(307),所述扰流杆(307)延伸至所述进料管(300)的下方,所述扰流杆(307)的底部设置有弯折部,所述进料管(300)的内壁连接有锥形杆(305),所述锥形杆(305)位于所述连通槽(306)的下方。

7.根据权利要求6所述的一种塑料管的挤出生产机,其特征在于:所述进料斗(301)的外壁连接有从动齿轮(302),所述进料管(300)的外壁连接有第一电机(308),所述第一电机(308)的输出端连接有驱动齿轮(309),所述驱动齿轮(309)与从动齿轮(302)啮合。

8.根据权利要求1所述的一种塑料管的挤出生产机,其特征在于:所述螺旋杆(103)的一端与螺筒(100)的一端转动连接,所述螺旋杆(103)的周围与螺筒(100)的内壁接触,所述螺筒(100)的一端连接有第二驱动装置(102),所述螺旋杆(103)的一端与第二驱动装置(102)的输出端连接,所述螺筒(100)的另一端开设有出料口(101)。

9.根据权利要求1所述的一种塑料管的挤出生产机,其特征在于:所述螺筒(100)的中部设置有加热机构(200),所述加热机构(200)包括加热筒(201),所述加热筒(201)的内部固定安装有第一加热丝(202),所述加热筒(201)的顶端连接有热气管(203),所述热气管(203)的另一端连接有第二气泵(204)。

10.根据权利要求9所述的一种塑料管的挤出生产机,其特征在于:所述加热机构(200)还包括第二加热丝(206),所述螺筒(100)的侧壁内开设有加热槽(205),所述第二加热丝(206)安装在加热槽(205)的内部,所述螺筒(100)的外壁连接有控制器(207),所述第二加热丝(206)、第一加热丝(202)和第二气泵(204)与控制器(207)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种塑料管的挤出生产机,包括螺筒(100)和螺旋杆(103),其特征在于:所述螺旋杆(103)转动安装在所述螺筒(100)的内部;

2.根据权利要求1所述的一种塑料管的挤出生产机,其特征在于:所述吹气孔(401)位于进料管(300)内部的一端安装有过滤网(402),所述过滤网(402)固定安装在所述进料管(300)的内壁,所述过滤网(402)的筛孔内径小于单颗塑料原料的直径。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管的挤出生产机,其特征在于:所述进料管(300)的外部设置有环形管(403),所述环形管(403)的内侧设置有进气口(408),所述进气口(408)与吹气孔(401)的外端插接,所述环形管(403)的一端与所述吹气管(404)的一端连接,所述吹气管(404)的内部与环形管(403)的内部连通,所述吹气管(404)内部的气体能够进入到环形管(403)的内部、最终从进气口(408)进入到进吹气孔(401)内。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管的挤出生产机,其特征在于:所述第一气泵(405)的进气端连接有过滤器(406),所述过滤器(406)的另一端连接有吸气管(407),所述吸气管(407)的另一端延伸至所述进料管(300)的上方并且延伸至进料管(300)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种塑料管的挤出生产机,其特征在于:所述进料管(300)的顶部安装有进料斗(301),所述进料斗(301)与进料管(300)的内壁转动连接,所述进料斗(301)的底部连接有转动环(303),所述进料管(300)的内壁开设有环槽(304),所述转动环(303)与环槽(304)转动连接,所述进料斗(301)的底部开设有连通槽(306),所述连通槽(306)将进料斗(301)与进料管(300)的下方连通。

6.根据权利要求5所述的一种塑料管...

【专利技术属性】
技术研发人员:蓝静
申请(专利权)人:湖北金马塑业有限公司
类型:发明
国别省市:

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