一种管材折弯装置制造方法及图纸

技术编号:28309499 阅读:18 留言:0更新日期:2021-05-04 12:46
一种管材折弯装置,其包括:机身及支撑架,支撑架固定于机身上端;竖直且可转动地设置于机身上的旋转轴,旋转轴的上端固定有旋转平台和定模固定架;固定于定模固定架上端的定模,定模的外侧壁朝内凹陷形成成型沟槽;设置于定模后侧的导向头,导向头内开设有左右延伸的导料孔;固定于旋转平台上的固定座及滑动设置固定座后侧的活动座,固定座和滑动座上各固定有一对弯曲压紧滚轮;固定于活动座上的动模,动模的朝向定模的一侧设有沟槽;固定于旋转平台上的第一液压缸,第一液压缸的活塞杆经一动模拉杆和动模连接件连接至动模;及设置于动模左侧的切断机构,切断装置具有轴向左右设置的锯片,切断机构可前后移动地设置于支撑架上。

【技术实现步骤摘要】
一种管材折弯装置
本专利技术涉及管材加工
,具体涉及一种管材折弯装置。
技术介绍
在水上养殖
,通常要用到方形网箱、圆形网箱和养殖平台,这些设备都称为网箱体,其通常由DHPE(高密度聚乙烯)材料制成的浮力管拼接而成。这些浮力管拐角处需要通过弯管进行连接,因此还需要将这些直管并加工成弯管。现有的管材折弯装置,其压紧滚轮的间距应当适应,过大会导致折弯时弧度不准,过小则可能使其与管材表面的压紧力过大则会导致无法滚动,进而在折弯时损伤管材。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是,提供一种管材折弯装置,使其能够使压紧滚轮与管材表面保持适当压力。本专利技术解决技术问题采用的技术方案是:一种管材折弯装置,其包括:机身及支撑架,所述支撑架固定于所述机身上端;竖直且可转动地设置于所述机身上的旋转轴,所述旋转轴的上端固定有一旋转平台和一定模固定架;固定于所述定模固定架上端的定模,所述定模为圆形且轴向竖直设置,所述定模的外侧壁朝内凹陷形成一成型沟槽;设置于定模后侧的导向头,所述导向头内开设有左右延伸的导料孔;固定于所述旋转平台上的一固定座及滑动设置所述固定座后侧的一活动座,所述固定座和滑动座上各固定有一对弯曲压紧滚轮;固定于所述活动座上的一动模,所述动模的朝向所述定模的一侧设有沟槽;固定于所述旋转平台上的一第一液压缸,所述第一液压缸的活塞杆经一动模拉杆和动模连接件连接至所述动模;及设置于所述动模左侧的一切断机构,所述切断装置具有一轴向左右设置的锯片,所述切断机构可前后移动地设置于所述支撑架上。优选地,所述切断机构包括切断电机滑动导轨、切断电机,所述切断电机滑动导轨固定于一切断机构支撑板上,所述切断机构支撑板固定于所述支撑架上,所述锯片固定通过一第一锁紧螺母锁紧固定于一锯片连接件上,所述锯片连接件固定套设于所述切断电机的电机轴上;所述切断电机底部固定有一电机固定板,所述电机固定板可前后滑动地设置于所述切断电机滑动导轨上;一气缸固定于所述切断机构支撑板上,所述气缸的活塞杆朝前与所述电机固定板固定连接。优选地,所述机身上固定设置有一电机和变速箱,所述电机的电机轴通过所述变速箱及齿轮连接至所述旋转轴的下端。优选地,导向头可前后滑动地设置于所述支撑架上,所述支撑架上固定设置有一第二液压缸,第二液压缸的活塞杆朝前与所述导向头固定连接。本专利技术通过在固定座和活动座上分别设置一对弯曲压紧滚轮,并通过第一液压缸使两对弯曲压紧滚轮对管材进行合抱并保持适当的压紧力,其压紧力可方便地通过第一液压缸控制。附图说明图1是本专利技术一优选实施例的管材折弯装置的正视图;图2是本专利技术一优选实施例的管材折弯装置的右视图;图3是本专利技术一优选实施例的管材折弯装置的俯视图;附图标记说明:1、机身;2、第一螺钉;3、支撑架;4、电机固定板;5、切断电机;6、切断电机滑动导轨;7、锯片连接件;8、锯片;9、第一锁紧螺母;10、定模;11、第二锁紧螺母;12、定模固定架;13、推力球轴承;14、旋转平台;15、套筒;16、旋转轴;17、变速箱;18、电机;19、动模;20、第二液压缸;21、动模连接件;22、动模拉杆;24、第一液压缸;25、气缸;26、切断机构支撑板;28、弯曲压紧滚轮;29、导轨;30、导向头;具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面结合附图对本专利技术作进一步说明。请结合参阅图1至图3。本专利技术的管材折弯装置,其包括机身1、支撑架3、旋转轴16、旋转平台14、定模固定架12、定模10、导向头30、动模19、第一液压缸24及切断机构。其中,支撑架3通过多个第一螺钉2固定于机身1上端。旋转轴16竖直设置,且通过推力球轴承13可转动地设置于机身1上。定模固定架12固定于旋转轴16的上端。旋转平台14上固定设置有一套筒15,套筒15固定套设于旋转轴16上。机身1上固定设置有一电机18和变速箱17。电机18的电机轴通过变速箱17及齿轮连接至旋转轴16的下端。定模10通过第二锁紧螺母11固定于定模固定架12上端固定的一螺纹柱上。定模10为圆形且轴向竖直设置。定模10的外侧壁朝内凹陷形成一成型沟槽。导向头30设置于定模10后侧。导向头30内开设有左右延伸的导料孔。一固定座固定于旋转平台14上。一活动座滑动设置固定座后侧固定的导轨29上。固定座和滑动座上各固定有一对弯曲压紧滚轮28。动模19固定于活动座上。动模19的朝向定模10的一侧设有沟槽。第一液压缸24固定于旋转平台14上。第一液压缸24的活塞杆经一动模拉杆22和动模连接件21连接至动模19。其中,切断机构设置于动模19左侧。切断装置具有一轴向左右设置的锯片8。切断机构可前后移动地设置于支撑架3上。切断机构还包括切断电机滑动导轨6、切断电机5。切断电机滑动导轨6固定于一切断机构支撑板26上。切断机构支撑板26固定于支撑架3上。锯片8固定通过一第一锁紧螺母9锁紧固定于一锯片连接件7上。锯片连接件7固定套设于切断电机5的电机轴上。切断电机5底部固定有一电机固定板4。电机固定板4可前后滑动地设置于切断电机滑动导轨6上。一气缸25固定于切断机构支撑板26上。气缸25的活塞杆朝前与电机固定板4固定连接。本专利技术通过在固定座和活动座上分别设置一对弯曲压紧滚轮,并通过第一液压缸使两对弯曲压紧滚轮对管材进行合抱并保持适当的压紧力,其压紧力可方便地通过第一液压缸控制。在其他的一些实施例中,优选地,导向头30可前后滑动地设置于支撑架3上,支撑架3上固定设置有一第二液压缸20,第二液压缸20的活塞杆朝前与导向头30固定连接。以上仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本专利技术中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本专利技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种管材折弯装置,其特征在于,包括:/n机身(1)及支撑架(3),所述支撑架(3)固定于所述机身(1)上端;/n竖直且可转动地设置于所述机身(1)上的旋转轴(16),所述旋转轴(16)的上端固定有一旋转平台(14)和一定模固定架(12);/n固定于所述定模固定架(12)上端的定模(10),所述定模(10)为圆形且轴向竖直设置,所述定模(10)的外侧壁朝内凹陷形成一成型沟槽;/n设置于定模(10)后侧的导向头(30),所述导向头(30)内开设有左右延伸的导料孔;/n固定于所述旋转平台(14)上的一固定座及滑动设置所述固定座后侧的一活动座,所述固定座和滑动座上各固定有一对弯曲压紧滚轮(28);/n固定于所述活动座上的一动模(19),所述动模(19)的朝向所述定模(10)的一侧设有沟槽;/n固定于所述旋转平台(14)上的一第一液压缸(24),所述第一液压缸(24)的活塞杆经一动模拉杆(22)和动模连接件(21)连接至所述动模(19);/n及设置于所述动模(19)左侧的一切断机构,所述切断装置具有一轴向左右设置的锯片(8),所述切断机构可前后移动地设置于所述支撑架(3)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种管材折弯装置,其特征在于,包括:
机身(1)及支撑架(3),所述支撑架(3)固定于所述机身(1)上端;
竖直且可转动地设置于所述机身(1)上的旋转轴(16),所述旋转轴(16)的上端固定有一旋转平台(14)和一定模固定架(12);
固定于所述定模固定架(12)上端的定模(10),所述定模(10)为圆形且轴向竖直设置,所述定模(10)的外侧壁朝内凹陷形成一成型沟槽;
设置于定模(10)后侧的导向头(30),所述导向头(30)内开设有左右延伸的导料孔;
固定于所述旋转平台(14)上的一固定座及滑动设置所述固定座后侧的一活动座,所述固定座和滑动座上各固定有一对弯曲压紧滚轮(28);
固定于所述活动座上的一动模(19),所述动模(19)的朝向所述定模(10)的一侧设有沟槽;
固定于所述旋转平台(14)上的一第一液压缸(24),所述第一液压缸(24)的活塞杆经一动模拉杆(22)和动模连接件(21)连接至所述动模(19);
及设置于所述动模(19)左侧的一切断机构,所述切断装置具有一轴向左右设置的锯片(8),所述切断机构可前后移动地设置于所述支撑架(3)上。

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【专利技术属性】
技术研发人员:马光书占志谋
申请(专利权)人:湖北金马塑业有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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