一种新型橡胶注射机合模结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型橡胶注射机合模结构，包括基座，所述基座的上表面固定连接有下压板，所述下压板的上表面固定连接有下模体，所述下压板的上表面且靠近边缘处固定连接有多个限位杆，且限位杆的外表面设置有弹簧，所述限位杆的顶部套接有上压板，所述上压板的上表面固定连接有外壳，所述上压板的上表面且位于外壳的内部固定连接有微型电机，所述微型电机的输出端固定连接有转轴所述转轴的顶部固定连接有固定板，所述固定板的四周边缘固定连接有分流管，所述分流管的外表面固定连接有支管。本实用新型专利技术，整个装置结构简单，并且能够对渗出橡胶液进行及时的清洗，大大方便的后期的清理过程。

【技术实现步骤摘要】
一种新型橡胶注射机合模结构
本技术涉及橡胶注射机领域，尤其涉及一种新型橡胶注射机合模结构。
技术介绍
橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性矛盾的过程，通过各种加工手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，再加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。在橡胶注射加工过程中需要涉及到合模的过程，在合模操作时由于模体之间的压合，使得内部的橡胶液或出现渗出的现象，而这些渗出液不能够及时处理就会凝结在模体的外表面，为后期的清理增加了麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型橡胶注射机合模结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型橡胶注射机合模结构，包括基座，所述基座的上表面固定连接有下压板，所述下压板的上表面固定连接有下模体，所述下压板的上表面且靠近边缘处固定连接有多个限位杆，且限位杆的外表面设置有弹簧，所述限位杆的顶部套接有上压板，所述上压板的上表面固定连接有外壳，所述上压板的上表面且位于外壳的内部固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型橡胶注射机合模结构，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的上表面固定连接有下压板（2），所述下压板（2）的上表面固定连接有下模体（3），所述下压板（2）的上表面且靠近边缘处固定连接有多个限位杆（4），且限位杆（4）的外表面设置有弹簧（5），所述限位杆（4）的顶部套接有上压板（6），所述上压板（6）的上表面固定连接有外壳（7），所述上压板（6）的上表面且位于外壳（7）的内部固定连接有微型电机（8），所述微型电机（8）的输出端固定连接有转轴（9）所述转轴（9）的顶部固定连接有固定板（10），所述固定板（10）的四周边缘固定连接有分流管（11），所述分流管（11）的外表面固定连接有...

【技术特征摘要】
1.一种新型橡胶注射机合模结构，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的上表面固定连接有下压板（2），所述下压板（2）的上表面固定连接有下模体（3），所述下压板（2）的上表面且靠近边缘处固定连接有多个限位杆（4），且限位杆（4）的外表面设置有弹簧（5），所述限位杆（4）的顶部套接有上压板（6），所述上压板（6）的上表面固定连接有外壳（7），所述上压板（6）的上表面且位于外壳（7）的内部固定连接有微型电机（8），所述微型电机（8）的输出端固定连接有转轴（9）所述转轴（9）的顶部固定连接有固定板（10），所述固定板（10）的四周边缘固定连接有分流管（11），所述分流管（11）的外表面固定连接有支管（12），所述支管（12）的底部贯穿上压板（6）并固定连接有喷头（13），所述上压板（6）的两侧壁均固定连接有耳板（14），所述基座（1）的上表面且位于下压板（2）的一侧设置有水箱（18）。


2.根据权利要求1所述的一种新型橡胶注射机合模结构，其特征在于：所述水箱（18）的一侧设置有泵体（20），所述泵体（20）的输入端固定连接有第一管道（19），所述第一管道（19...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永增，陈学民，
申请(专利权)人：青岛北海密封技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37