一种散热器密封圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热器密封圈，涉及密封圈领域，本实用新型专利技术包括第一半圆密封件和第二半圆密封件，第一半圆密封件和第二半圆密封件的一端均设置有榫头，榫头的一侧设置有第一磁片，第一半圆密封件和第二半圆密封件的另一端均设置有榫槽和搭接片。当发生密封圈的某部位损坏后，工作人员抠起搭接片，使得限位块与限位槽脱离，从而将将榫头拔出榫槽，即可将损坏后的半圆密封件进行拆卸，在更换安装时，工作人员将榫头插入榫槽内，这时第一磁片和第二磁片紧密贴合，然后再将搭接片按入搭接槽内，使得限位块卡入限位槽，从而完成半圆密封件拼接的工作，拆卸简单，安装方便，通过局部更换能够最大程度的降低投入成本，避免浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器密封圈
本技术涉及密封圈领域，具体为一种散热器密封圈。
技术介绍
随着现代化工业的发展，工业机器呈现出多功能加工用途发展，同时还需满足现代对工业生产加工复杂化和高质量的要求，在工业机器中密封圈有着重要的作用；目前很多工业生产机械加工温度都达到了上百摄氏度，而用于机械中的密封圈同样要满足在此温度下正常工作，密封圈的耐高温性能与其材料和结构有着密不可分的关系。目前市场中所出售的密封圈耐高温性能较差，结构单一，同时热气中可能会含有腐蚀性气体，进而使得密封圈使用寿命短，并且，现有的密封圈均为一体式环形结构，当密封圈的某个部位损坏后，则使得整个密封圈不能够使用，造成了极大的浪费，提高了使用成本。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决目前市场中所出售的密封圈耐高温性能较差，结构单一，同时热气中可能会含有腐蚀性气体，进而使得密封圈使用寿命短，并且，现有的密封圈均为一体式环形结构，当密封圈的某个部位损坏后，则使得整个密封圈不能够使用，造成了极大的浪费，提高了使用成本的问题，提供一种散热器密封圈。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热器密封圈，包括第一半圆密封件和第二半圆密封件，所述第一半圆密封件和第二半圆密封件的一端均设置有榫头，所述榫头的一侧设置有第一磁片，所述第一半圆密封件和第二半圆密封件的另一端均设置有榫槽和搭接片，所述第一半圆密封件和第二半圆密封件的顶部和底部均开设有搭接槽，所述搭接槽的内部开设有限位槽，所述搭接片的内侧设置有限位块，所述榫槽的内壁设置有第二磁片，所述第一半圆密封件和第二半圆密封件的外表面均设置有第一耐高温层，所述第一耐高温层的外表面设置有第二耐高温层，所述第二耐高温层的外表面设置有耐腐蚀层。优选地，所述第一耐高温层采用石英纤维材料制作而成。优选地，所述搭接片的厚度等于搭接槽的深度。优选地，所述限位块和限位槽均设置有多组，且多组所述限位块和限位槽相适配。优选地，所述第一半圆密封件和第二半圆密封件均采用氟碳橡胶制作而成。优选地，所述耐腐蚀层为聚四氟乙烯涂层。优选地，所述第二耐高温层采用玻璃纤维材料制作而成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设置有第一耐高温层、第二耐高温层以及耐腐蚀层，第一耐高温层和第二耐高温层分别采用石英限位和玻璃限位材料制作而成，通过耐高温纤维来增加整体的耐高温效果，提高整体的使用寿命，可以使密封圈主体在高温环境中都可以起到良好的密封性，避免了气体泄漏，耐腐蚀层为聚四氟乙烯涂层，使得该密封圈的防腐耐磨性能得到显著提升，不易腐蚀和磨损，经久耐用，可适用于各种恶劣环境中使用，提高了该密封圈的实用性；2、本技术设置有榫槽、榫头、限位块、限位槽、搭接片、搭接槽、第一磁片和第二磁片，当发生密封圈的某部位损坏后，工作人员抠起搭接片，使得限位块与限位槽脱离，从而将将榫头拔出榫槽，即可将损坏后的半圆密封件进行拆卸，在更换安装时，工作人员将榫头插入榫槽内，这时第一磁片和第二磁片紧密贴合，然后再将搭接片按入搭接槽内，使得限位块卡入限位槽，从而完成半圆密封件拼接的工作，拆卸简单，安装方便，通过局部更换能够最大程度的降低投入成本，避免浪费。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术搭接片和搭接槽结构示意图；图3为本技术第一半圆密封件剖面结构示意图。图中：1、第一半圆密封件；2、第二半圆密封件；3、搭接片；4、榫槽；5、搭接槽；6、限位槽；7、榫头；8、第一磁片；9、限位块；10、第二磁片；11、耐腐蚀层；12、第二耐高温层；13、第一耐高温层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。请参阅图1-3，一种散热器密封圈，包括第一半圆密封件1、第二半圆密封件2、搭接片3、榫槽4、搭接槽5、限位槽6、榫头7、第一磁片8、限位块9、第二磁片10、耐腐蚀层11、第二耐高温层12和第一耐高温层13，第一半圆密封件1和第二半圆密封件2的一端均设置有榫头7，榫头7的一侧设置有第一磁片8，第一半圆密封件1和第二半圆密封件2的另一端均设置有榫槽4和搭接片3，第一半圆密封件1和第二半圆密封件2的顶部和底部均开设有搭接槽5，搭接槽5的内部开设有限位槽6，搭接片3的内侧设置有限位块9，榫槽4的内壁设置有第二磁片10，使得第一半圆密封件1和第二半圆密封件2连接更加紧密，第一半圆密封件1和第二半圆密封件2的外表面均设置有第一耐高温层13，第一耐高温层13的外表面设置有第二耐高温层12，第二耐高温层12的外表面设置有耐腐蚀层11，提高了密封圈的耐腐蚀和耐磨性。请着重参阅图1-3，第一耐高温层13采用石英纤维材料制作而成，石英纤维具有耐热、耐腐蚀和柔软性，高温下强度保持率高、尺寸稳定，搭接片3的厚度等于搭接槽5的深度，使得密封圈的外表面能够在一个平面，密封效果好。请着重参阅图2-3，限位块9和限位槽6均设置有多组，且多组限位块9和限位槽6相适配，使得第一半圆密封件1和第二半圆密封件2连接更加牢固，第一半圆密封件1和第二半圆密封件2均采用氟碳橡胶制作而成，耐热耐磨性更好。请着重参阅图1，耐腐蚀层11为聚四氟乙烯涂层，起到保护作用，防止密封圈腐蚀，第二耐高温层12采用玻璃纤维材料制作而成，提高密封圈的耐高温性能，延长了其使用寿命。工作原理：首先，工作人员将密封圈安装于散热器上，当发生密封圈的某部位损坏后，工作人员抠起搭接片3，使得限位块9与限位槽脱离，从而将将榫头7拔出榫槽4，即可将损坏后的半圆密封件进行拆卸，在更换安装时，工作人员将榫头7插入榫槽4内，这时第一磁片8和第二磁片10紧密贴合，然后再将搭接片3按入搭接槽5内，使得限位块9卡入限位槽6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热器密封圈，包括第一半圆密封件（1）和第二半圆密封件（2），其特征在于：所述第一半圆密封件（1）和第二半圆密封件（2）的一端均设置有榫头（7），所述榫头（7）的一侧设置有第一磁片（8），所述第一半圆密封件（1）和第二半圆密封件（2）的另一端均设置有榫槽（4）和搭接片（3），所述第一半圆密封件（1）和第二半圆密封件（2）的顶部和底部均开设有搭接槽（5），所述搭接槽（5）的内部开设有限位槽（6），所述搭接片（3）的内侧设置有限位块（9），所述榫槽（4）的内壁设置有第二磁片（10），所述第一半圆密封件（1）和第二半圆密封件（2）的外表面均设置有第一耐高温层（13），所述第一耐高温层（13）的外表面设置有第二耐高温层（12），所述第二耐高温层（12）的外表面设置有耐腐蚀层（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热器密封圈，包括第一半圆密封件（1）和第二半圆密封件（2），其特征在于：所述第一半圆密封件（1）和第二半圆密封件（2）的一端均设置有榫头（7），所述榫头（7）的一侧设置有第一磁片（8），所述第一半圆密封件（1）和第二半圆密封件（2）的另一端均设置有榫槽（4）和搭接片（3），所述第一半圆密封件（1）和第二半圆密封件（2）的顶部和底部均开设有搭接槽（5），所述搭接槽（5）的内部开设有限位槽（6），所述搭接片（3）的内侧设置有限位块（9），所述榫槽（4）的内壁设置有第二磁片（10），所述第一半圆密封件（1）和第二半圆密封件（2）的外表面均设置有第一耐高温层（13），所述第一耐高温层（13）的外表面设置有第二耐高温层（12），所述第二耐高温层（12）的外表面设置有耐腐蚀层（11）。


2.根据权利要求1所述的一种散热器...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永增，殷建新，陈学民，
申请(专利权)人：青岛北海密封技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37