一种断层式外显密封圈制造技术

本发明专利技术公开了一种断层式外显密封圈，属于密封圈领域，一种断层式外显密封圈，通过隔断槽的设置，使本密封圈相较于现有技术，中部处于断层的情况，从而有效缓解现有技术中密封圈受力向外延伸形变造成的老化易开裂的问题，配合外延显色环的作用，本密封圈受力时，其内部的外延显色环受力沿着隔断槽向外延伸，根据外延显色环延伸出隔断槽外厚度的均匀性，以及呈现的颜色深浅的均匀性，可以有效反应本密封圈受力的均匀性，从而可以及时对其位置进行调整，使其不易处于偏移状态使用，进而使得本密封圈处于受力均匀的情况下使用，有效避免因受力不均而拒不开裂的情况发生，进而有效延长时使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种断层式外显密封圈
本专利技术涉及密封圈领域，更具体地说，涉及一种断层式外显密封圈。
技术介绍
密封圈富有弹性和回弹性，具有适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等，性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应(焦耳效应)小，易加工成型，并能保持精密的尺寸。除应具备密封圈材料的一般要求外，密封圈还要注意下述条件：(1)富有弹性和回弹性；(2)适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。(3)性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应(焦耳效应)小。(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。(5)不腐蚀接触面，不污染介质等。满足上述要求的最适合而且最常用的材料是橡胶，所以密封圈大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多，而且不断有新的橡胶品种出现，设计与选用时，应了解各种橡胶的特性，合理选择。密封圈在长时间使用后，由于其密封功能，一般使用时处于受压的状态，使密封圈始终处于向外延伸的状态，导致易出现开裂的情况，导致密封性受损，而密封圈作为垫片使用时，往往被夹持在两个物体之间受较大的挤压力，当挤压物的边缘较窄时，会导致密封圈整体受力不均，导致局部老化，从而导致局部开裂，影响使用效果。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种断层式外显密封圈，它通过隔断槽的设置，使本密封圈相较于现有技术，中部处于断层的情况，从而有效缓解现有技术中密封圈受力向外延伸形变造成的老化易开裂的问题，配合外延显色环的作用，本密封圈受力时，其内部的外延显色环受力沿着隔断槽向外延伸，根据外延显色环延伸出隔断槽外厚度的均匀性，以及呈现的颜色深浅的均匀性，可以有效反应本密封圈受力的均匀性，从而可以及时对其位置进行调整，使其不易处于偏移状态使用，进而使得本密封圈处于受力均匀的情况下使用，有效避免因受力不均而拒不开裂的情况发生，进而有效延长时使用寿命。2.技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。一种断层式外显密封圈，包括密封圈本体，所述密封圈本体中部开凿有隔断槽，通过隔断槽使本密封圈相较于现有技术，中部处于断层的情况，从而有效缓解现有技术中密封圈受力向外延伸形变造成的老化易开裂的问题，所述密封圈本体内部镶嵌有外延显色环，所述外延显色环朝向外侧的端部与隔断槽内侧口部相接触，所述外延显色环包括显色环体、固定连接在显色环体内腔的两个相互对称的内顶块以及多个连接在两个内顶块之间的出油松绳，所述显色环体内部填充有惰性气体，所述显色环体朝向隔断槽的一端内部镶嵌有内嵌色环，所述内嵌色环内填充有显色液体，通过隔断槽的设置，使本密封圈相较于现有技术，中部处于断层的情况，从而有效缓解现有技术中密封圈受力向外延伸形变造成的老化易开裂的问题，配合外延显色环的作用，本密封圈受力时，其内部的外延显色环受力沿着隔断槽向外延伸，根据外延显色环延伸出隔断槽外厚度的均匀性，以及呈现的颜色深浅的均匀性，可以有效反应本密封圈受力的均匀性，从而可以及时对其位置进行调整，使其不易处于偏移状态使用，进而使得本密封圈处于受力均匀的情况下使用，有效避免因受力不均而拒不开裂的情况发生，进而有效延长时使用寿命。进一步的，所述显色环体朝向隔断槽的一端厚度为显色环体其他部位厚度的2-3倍，当受到挤压力时，该处的显色环体形变沿着隔断槽向外延伸，其较厚可以使其在形变后不易破损。进一步的，所述显色环体内惰性气体处于压缩状态，使密封圈在未使用时，其可以撑起显色环体，使本密封圈表面不易塌陷，同时有效保证其内部的弹性，使其在使用后能够回弹，且压缩倍数不超过1.5倍，压缩倍数过大，易导致对显色环体整体向外的力较大，导致显色环体易因长期受力而老化开裂损坏。进一步的，所述显色环体和内嵌色环均为透明材料制成，所述显色液体的颜色与黑色相互之间对比强烈，优选红色和白色中的一种，本密封圈在使用时，当受力时，其内部的外延显色环受力向外延伸，沿着隔断槽处向外，受力均匀时，密封圈本体周围延伸而出的外延显色环的厚度和颜色的深浅相对均匀，当本密封圈受力不均匀，即密封圈位置发生一定偏移时，部分的外延显色环向外延伸的厚度较厚，颜色较深，部分的外延显色环向外延伸而出的厚度较浅，甚至其端部还位于隔断槽内，通过外延显色环在隔断槽外的双效的显示情况可以有效调整本密封圈使用时的位置，使本密封圈处于受力均匀的情况下使用，进而有效延长时使用寿命。进一步的，所述内顶块的最大厚度为显色环体竖直方向直径的1/3-1/2，本密封圈使用时，受到纵向的挤压力后，两个内顶块相互靠近挤压，可以在外延显色环内部为外延显色环提供一定的支撑力，一方面有效增强密封圈本体整体的强度，另一方面，有效保护外延显色环不易被挤压损坏。进一步的，所述隔断槽径向深度不大于密封圈本体径向宽度的1/3，隔断槽过深，易导致本密封圈在使用时，受力向外延伸的外延显色环难以贯穿隔断槽而出，导致其对于本密封圈受力情况的显示作用不明显，隔断槽过浅，导致隔断槽对于缓解密封圈横向向外延伸的受力的作用不明显，所述隔断槽的纵向跨度为密封圈本体厚度的1/6-1/5，纵向跨度过大易影响密封圈本体整体的强度，纵向跨度过小，易导致外延显色环形变后难以从隔断槽处向外延伸而出。进一步的，所述内顶块为实心弹性材料制成，且两个内顶块相互靠近的端部为弧面结构，使得随着挤压力的增大，两个内顶块相互接触的部分能够逐渐增大，从而对多个出油松绳的挤压力以及挤压面积逐渐增大，便于润滑油的溢出，从而有效养护受力的内顶块，使其不易损坏，从而有效延长本密封圈的使用寿命。进一步的，所述出油松绳在两个内顶块之间处于松弛状态，使本密封圈未使用时，出油松绳内润滑油不易溢出，且出油松绳长度不大于其在两个内顶块上连接点垂直距离的1.2倍，出油松绳过长，其会过于松散而分散在距离内顶块较远的部位，导致两个内顶块接触时，部分出油松绳可能无法受到挤压，导致其内部的润滑油难以及时溢出。进一步的，所述出油松绳为空心结构，且出油松绳内部放置有多个存油囊，相邻两个存油囊相互接触，所述存油囊内部填充有润滑油，所述存油囊和出油松绳均为多孔隙结构，且出油松绳为吸油材料制成，便于吸附存油囊内溢出的润滑油，使润滑油较为均匀的分布在出油松绳上，使其对内顶块的养护作用更好。3.有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：(1)本方案通过隔断槽的设置，使本密封圈相较于现有技术，中部处于断层的情况，从而有效缓解现有技术中密封圈受力向外延伸形变造成的老化易开裂的问题，配合外延显色环的作用，本密封圈受力时，其内部的外延显色环受力沿着隔断槽向外延伸，根据外延显色环延伸出隔断槽外厚度的均匀性，以及呈现的颜色深浅的均匀性，可以有效反应本密封圈受力的均匀性，从而可以及时对其位置进行调整，使其不易处于偏移状态使用，进而使得本密封圈处于受力均匀的情况下使用，有效避免因受力不均而拒不开裂的情况发生，进而有效延长时使用寿命。(2)显色环体朝向隔断槽的一端厚度为显色环体其他部位厚度的2-3倍，当受到挤压力时，该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断层式外显密封圈，包括密封圈本体(1)，其特征在于：所述密封圈本体(1)中部开凿有隔断槽(2)，所述密封圈本体(1)内部镶嵌有外延显色环(3)，所述外延显色环(3)朝向外侧的端部与隔断槽(2)内侧口部相接触，所述外延显色环(3)包括显色环体(31)、固定连接在显色环体(31)内腔的两个相互对称的内顶块(32)以及多个连接在两个内顶块(32)之间的出油松绳(33)，所述显色环体(31)内部填充有惰性气体，所述显色环体(31)朝向隔断槽(2)的一端内部镶嵌有内嵌色环(4)，所述内嵌色环(4)内填充有显色液体。/n

【技术特征摘要】
1.一种断层式外显密封圈，包括密封圈本体(1)，其特征在于：所述密封圈本体(1)中部开凿有隔断槽(2)，所述密封圈本体(1)内部镶嵌有外延显色环(3)，所述外延显色环(3)朝向外侧的端部与隔断槽(2)内侧口部相接触，所述外延显色环(3)包括显色环体(31)、固定连接在显色环体(31)内腔的两个相互对称的内顶块(32)以及多个连接在两个内顶块(32)之间的出油松绳(33)，所述显色环体(31)内部填充有惰性气体，所述显色环体(31)朝向隔断槽(2)的一端内部镶嵌有内嵌色环(4)，所述内嵌色环(4)内填充有显色液体。


2.根据权利要求1所述的一种断层式外显密封圈，其特征在于：所述显色环体(31)朝向隔断槽(2)的一端厚度为显色环体(31)其他部位厚度的2-3倍。


3.根据权利要求2所述的一种断层式外显密封圈，其特征在于：所述显色环体(31)内惰性气体处于压缩状态，且压缩倍数不超过1.5倍。


4.根据权利要求3所述的一种断层式外显密封圈，其特征在于：所述显色环体(31)和内嵌色环(4)均为透明材料制成，所述显色液体的颜色与黑色相互之间对比强烈，优选红色和白色中的一种。


5.根据权利要求4所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖用玉，
申请(专利权)人：赖用玉，
类型：发明
国别省市：浙江;33