一种释能让压锚杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种释能让压锚杆，属于岩土工程围岩支护技术领域。其包括杆体、让压套筒和垫板，所述让压套筒套设于杆体外周，所述让压套筒的一端与垫板连接，另一端内侧设置有让压环。所述杆体上固定连接有抵接环，所述抵接环的外径小于让压套筒的内径。所述杆体与让压套筒之间设置有让压管，所述让压管位于让压环与抵接环之间，所述让压管的外径小于让压套筒的内径，且大于让压环的内径，所述抵接环的外径大于让压管的内径。本实用新型专利技术具有让压稳定、便于装配和安装的优点，有利于降低造价成本和施工成本，减少施工人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种释能让压锚杆
本技术涉及一种释能让压锚杆，属于岩土工程围岩支护

技术介绍
在采矿、基坑、边坡、隧道、坝体等工程中，往往采用锚杆对围岩进行加固和支护，以提高岩土体的承载能力，防止地层变形坍塌或失稳而危及安全。随着各种岩土工程面临的地质条件复杂化，对其应用的锚杆也提出越来越高的要求，尤其围岩在深部高地应力的影响下容易出现变形量大的特点，导致锚杆在较大的形变量下易出现被拉断失效的现象。为应对这种情况，现有技术中提出了让压锚杆的概念，即在锚杆中安装特定的让压装置，在被支护的结构发生大变形时，通过让压装置使锚杆体产生与岩土体相适应的变形，避免锚杆体拉断失效，有利于加强对复杂多变而又难以支护的大变形岩土体的控制，达到释能而有效控制地层稳定。公开号为CN111456782A的专利申请公开了一种注浆粘结可预应力让压锚杆及其施工方法，其让压锚杆包括锚头、杆体、让压套筒和支承垫板，在让压套筒的前部内插有波纹套管，让压套筒后部的外部与支承垫板配合，内部设有内滑件。杆体依次穿过内滑件、让压套筒、波纹套管后与锚头连接，杆体与内滑件之间传力配合，在内滑件与让压套筒的配合面上设有多个环向通孔，环向通孔分别与让压套筒和波纹套管连通。这样杆体在承受拉力荷载时，通过内滑件传力给让压套筒，并通过让压套筒与支承垫板的配合将荷载传递到岩土支承面，起支护作用；当内滑件承受的拉力荷载超过额定力时，杆体带动内滑件在让压套筒内发生相对滑移伸长，内滑件的滑移将让压套筒发生张大，进而产生相应的阻抗，以达到释能和控制围岩稳定作用。但要使让压套筒产生足够的张力，对让压套筒的材质和厚度要求也极高，在杆体外径一定的基础上，内滑件加让压套筒的结构极大的增大了让压锚杆的整体外径，如杆体的外径为25～30mm，内滑件的外径35～40mm，让压套筒的外径可达70～80mm，这样在工程的实际施工过程中，安装这类让压锚杆需要在一次打孔的基础上进一步进行同心扩孔，才能实现对让压锚杆的安装，而同心扩孔对技术的要求极高，难以通过机械操作实现，人工扩孔又极为费时费力，不仅增大了施工人员的工作量，也大大拖长了施工周期，不利于工程的顺利进行。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种安装方便、易于施工的释能让压锚杆。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种释能让压锚杆，包括杆体、让压套筒和垫板，所述让压套筒套设于杆体外周，所述让压套筒的一端与垫板连接，另一端内侧设置有让压环。所述杆体上固定连接有抵接环，所述抵接环的外径小于让压套筒的内径。所述杆体与让压套筒之间设置有让压管，所述让压管位于让压环与抵接环之间，所述让压管的外径小于让压套筒的内径，且大于让压环的内径，所述抵接环的外径大于让压管的内径。本技术通过在让压套筒内设置让压管，并在让压套筒的端部内侧设置让压环，以减小让压套筒端部的内径，让压管被抵在让压环和抵接环之间，这样在支护过程中，当岩土体产生形变，杆体受到的轴力增大，杆体的轴力沿抵接环传递至让压管，将让压管压向让压环，让压管从让压环与杆体之间的缝隙挤出，让压管受让压环的压力压缩变形，同时为杆体提供阻抗力。随着杆体向让压套筒的让压环端滑移，让压管的收缩变形力形成让压力释能，进而使杆体为周围岩土体提供有效的支护作用。进一步的，所述的让压环内壁靠近抵接环的一端设置有锥形面，所述让压环内径由靠近抵接环一端向远离抵接环一端部减小。进一步的，所述的让压套筒和让压环的屈服极限大于让压管的屈服极限，所述杆体的屈服极限大于让压管的屈服极限。进一步的，所述的让压环与让压套筒联合成一体或一体成型。这里让压环与让压套筒的连接方式有多种，让压环与让压套筒可以一体成型，也可通过焊接、粘接或其他方式联合成一体，让压套筒右端可相应设置用于提高让压环与让压套筒连接稳定性的稳定限位结构，只要能够实现让压环与让压套筒之间稳定的固定连接即可。进一步的，所述的杆体与抵接环螺纹连接。进一步的，所述的抵接环为抵接螺母，所述抵接环的屈服极限和强度极限与杆体一致。进一步的，所述的杆体为中空杆体。让压管与抵接环之间的连接可以有多种方式，如让压管与抵接环之间的连接为抵接，杆体受到的轴向力通过抵接环与让压管之间的抵接传递给让压管。进一步的，所述的让压管与抵接环联合成一体或一体成型，有利于提高让压结构的稳定性。进一步的，所述的垫板与让压套筒联合成一体或一体成型。这里的联合成一体可通过焊接、螺栓连接等方式实现，只要能够实现让压套筒与垫板之间的固定连接即可。进一步的，所述的让压套筒远离让压环的一端端部固定连接有与垫板平行的安装板。本技术的有益效果是：1）本技术的释能让压锚杆由杆体、抵接环、让压管、让压套筒和让压环组成释能让压结构，能够为复杂多变的大变形岩土体提供让压支护，有利于提高对围岩变形控制的稳定性。在释能让压结构中，杆体因围岩变形受到较大的轴向力，使杆体相对让压套筒发生滑移，杆体上的抵接环将让压管抵向让压环，让压管受到让压环的挤压力产生收缩变形，为杆体提供让压力。由于本技术释能让压锚杆的让压力由让压管的收缩变形力提供，远比现有技术中通过让压套筒的张力提供让压力更加有效可靠，且对让压管的材质和厚度要求极低，易于加工，有利于降低造价成本。同时，在让压套筒和让压管均可制成厚度较小的结构的情况下，有利于减小释能让压锚杆的整体外径，这样在施工过程中，只需一次打孔即可完成对释能让压锚杆的安装，无需进行同心扩孔，能够直接由机械施工进行打孔、清孔和安装过程，有利于降低施工成本、缩短施工周期。2）本技术的释能让压锚杆结构简单、装配方便，且对释能让压锚杆的让压力大小的调节可通过控制让压管的厚度实现，让压管收缩变形提供的让压力稳定性好，力值波动较小，让压释能过程不损伤杆体本身，有利于维持锚杆支护作用的长期耐久性。3）通过将让压环的内壁设置为锥形面，使让压管的端部与让压环的锥形面抵接，这样当杆体的轴向力传递至让压管时，让压管在抵接环的抵接作用下沿锥形面发生滑移，让压管向让压套筒外移动同时被让压环压缩变形，为杆体提供让压阻力，这样有利于提高释能让压锚杆结构的稳定性，确保让压管在让压释能过程中的稳定滑移。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术杆体在地层中滑移伸长后的结构示意图。图中，1、杆体；2、让压套筒；3、垫板；4、让压环；5、抵接环；6、让压管；7、安装板；8、岩壁；9、让压量。具体实施方式下面将结合实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提供一种技术方案：一种释能让压锚杆，包括杆体1、让压套筒2和垫板3，其中，让压套筒2套设于杆体1外周，让压套筒2的左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种释能让压锚杆，包括杆体(1)、让压套筒(2)和垫板(3)，其特征在于：/n所述让压套筒(2)套设于杆体(1)外周，所述让压套筒(2)的一端与垫板(3)连接，另一端内侧设置有让压环(4)；/n所述杆体(1)上固定连接有抵接环(5)，所述抵接环(5)的外径小于让压套筒(2)的内径；/n所述杆体(1)与让压套筒(2)之间设置有让压管(6)，所述让压管(6)位于让压环(4)与抵接环(5)之间，所述让压管(6)的外径小于让压套筒(2)的内径，且大于让压环(4)的内径，所述抵接环(5)的外径大于让压管(6)的内径。/n

【技术特征摘要】
1.一种释能让压锚杆，包括杆体(1)、让压套筒(2)和垫板(3)，其特征在于：
所述让压套筒(2)套设于杆体(1)外周，所述让压套筒(2)的一端与垫板(3)连接，另一端内侧设置有让压环(4)；
所述杆体(1)上固定连接有抵接环(5)，所述抵接环(5)的外径小于让压套筒(2)的内径；
所述杆体(1)与让压套筒(2)之间设置有让压管(6)，所述让压管(6)位于让压环(4)与抵接环(5)之间，所述让压管(6)的外径小于让压套筒(2)的内径，且大于让压环(4)的内径，所述抵接环(5)的外径大于让压管(6)的内径。


2.根据权利要求1所述的一种释能让压锚杆，其特征在于：所述的让压环(4)内壁靠近抵接环(5)的一端设置有锥形面，所述让压环(4)内径由靠近抵接环(5)一端向远离抵接环(5)一端部减小。


3.根据权利要求1所述的一种释能让压锚杆，其特征在于：所述的让压套筒(2)和让压环(4)的屈服极限大于让压管(6)的屈服极限，所述杆体(1)的屈服极限大于让压管(6)的屈服极限。
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴航，张翩，李思军，
申请(专利权)人：成都现代万通锚固技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51