液压支架伸缩梁托板更换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种液压支架伸缩梁托板更换装置，包括用于与伸缩梁油缸活塞头连接的第一接头、用于与护帮板连接的第二接头以及连接件，所述连接件位于所述第一接头和所述第二接头之间且所述连接件分别与所述第一接头和所述第二接头相连接。实用新型专利技术的液压支架伸缩梁托板更换装置，可以增加伸缩梁油缸的长度，满足伸缩梁托板的更换空间，油缸始终与支架连接，避免了因导链拴调油缸产生的安全风险，减少了人力，大大缩短了更换时间。

【技术实现步骤摘要】
液压支架伸缩梁托板更换装置
本技术涉及煤矿设备
，尤其涉及一种液压支架伸缩梁托板更换装置。
技术介绍
煤矿现用液压支架，在更换支架顶梁伸缩梁托板时，由于伸缩梁托板位于支架顶梁与伸缩梁油缸之间，在更换的时候只能将油缸活塞头拆卸，用导链拴住活塞头，使用人力将油缸富余长度拉出，然后用导链固定，进行托板更换工作。基于此工作位于支架顶梁，涉及登高作业且作业空间有限，人员在拴调的油缸下方工作，作业风险较大；另一方面，人员在托板下方工作，不便发力，长时间登高作业造成人员乏力，形成安全隐患。
技术实现思路
本技术公开一种液压支架伸缩梁托板更换装置，以解决现有操作中作业风险较大，形成安全隐患的问题。为了解决上述问题，本技术采用下述技术方案：一种液压支架伸缩梁托板更换装置，包括用于与伸缩梁油缸活塞头连接的第一接头、用于与护帮板连接的第二接头以及连接件，所述连接件位于所述第一接头和所述第二接头之间且所述连接件分别与所述第一接头和所述第二接头相连接。所述第一接头为中空结构，所述第一接头的第一端与所述连接件固定连接，所述第一接头的第二端设有第一开口，所述第二端与所述第一端相对设置。所述第一接头的侧面上设有第一固定孔。还包括第一固定件，所述第一固定件与所述第一固定孔配合连接。所述第二接头为中空结构，所述第二接头的第三端与所述连接件固定连接，所述第二接头的第四端设有第二开口，所述第三端与所述第四端相对设置。所述第二接头的侧面上设有第二固定孔。还包括第二固定件，所述第二固定件与所述第二固定孔配合连接。所述第一接头的长度大于所述第二接头的长度。所述第一接头和所述第二接头为钢板制成的中空结构。所述连接件为钢板制成的连接件。本技术采用的技术方案能够达到以下有益效果：采用本技术的液压支架伸缩梁托板更换装置，可以增加伸缩梁油缸的长度，满足伸缩梁托板的更换空间，油缸始终与支架连接，避免了因导链拴调油缸产生的安全风险，减少了人力，大大缩短了更换时间。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为液压支架伸缩梁托板更换装置的结构示意图。附图标记说明：10第一接头11第一端12第二端13第一开口14第一固定孔20第二接头21第三端22第四端23第二开口24第二固定孔30连接件具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。以下结合附图，详细说明本技术各个实施例公开的技术方案。如图1所示，本技术提供一种液压支架伸缩梁托板更换装置，该更换装置包括用于与伸缩梁油缸活塞头连接的第一接头10、用于与护帮板连接的第二接头20以及连接件30，连接件30位于第一接头10和第二接头20之间且连接件30分别与第一接头10和第二接头20相连接。伸缩梁托板位于支架顶梁与伸缩梁油缸之间，在工作过程中由于冲击振动等，伸缩梁托板可能会被损坏，此时需要对伸缩梁托板进行更换，为便于对伸缩梁托板进行更换，提供本专利技术的液压支架伸缩梁托板更换装置，使用时，将该更换装置的第一连接头与伸缩梁油缸活塞头连接，第二接头20与支架顶梁的护帮板连接，这样延长了伸缩梁油缸活塞的长度，为更换伸缩梁托板留出了更大的更换空间，而且在更换过程中伸缩梁油缸始终通过该更换装置与支架顶梁的护帮板连接，避免了因导链拴调油缸产生的安全风险。本技术中第一接头10为中空结构，第一接头10的第一端与连接件30固定连接，第一接头10的第二端12设有第一开口13，第二端12与第一端相对设置。伸缩梁油缸活塞头可以通过第一开口13伸入到第一接头10的中空的内部，然后通过固定结构实现伸缩梁油缸活塞头和第一接头10的固定连接。第一接头10的侧面上可以设有第一固定孔14。该更换装置还包括第一固定件，第一固定件与第一固定孔14配合连接。伸缩梁油缸活塞头通过第一开口13伸入到第一接头10的中空的内部之后，第一固定件通过第一固定孔14将伸缩梁油缸活塞头与第一接头10固定连接，该第一固定件可以为螺钉、螺栓等紧固件，第一固定孔14可以为螺纹孔。当然伸缩梁油缸活塞头也可以包裹住第一接头10然后实现伸缩梁油缸活塞头与第一接头10的固定连接。本技术中第二接头20为中空结构，第二接头20的第三端21与连接件30固定连接，第二接头20的第四端22设有开口，第三端21与第四端22相对设置。护帮板上的连接结构可以包裹住第二接头20，然后通过固定结构实现护帮板和第二接头20的固定连接。第二接头20的侧面上可以设有第二固定孔24。该更换装置还包括第二固定件，第二固定件与第二固定孔24配合连接。护帮板上的连接结构包裹住第二接头20之后，第二固定件通过第二固定孔24将护帮板上的连接结构与第二接头20固定连接，从而实现护帮板与第二接头20的连接，该第二固定件可以为螺钉、螺栓等紧固件，第二固定孔24可以为螺纹孔。当然护帮板上的连接结构也可以通过第二开口23伸入到第二接头20的中空的内部。本技术中，如果伸缩梁油缸活塞头通过第一开口13伸入到第一接头10的中空的内部，第一固定件由外至内通过第一固定孔14将伸缩梁油缸活塞头与第一接头10固定连接，如果伸缩梁油缸活塞头包裹住第一接头10，第一固定件通过第一开口13进入第一接头10的内部，然后由内至外通过第一固定孔14将伸缩梁油缸活塞头与第一接头10固定连接。如果护帮板上的连接结构包裹住第二接头20，第二固定件通过第二开口23进入第二接头20的内部，然后由内至外通过第二固定孔24将护帮板上的连接结构与第二接头20固定连接，如果护帮板上的连接结构通过第二开口23伸入到第二接头20的中空的内部，第二固定件由外至内通过第二固定孔24将护帮板上的连接结构与第二接头20固定连接。本实施例中，伸缩梁油缸活塞头通过第一开口13伸入到第一接头10的中空的内部，第一固定件由外至内通过第一固定孔14将伸缩梁油缸活塞头与第一接头10固定连接，护帮板上的连接结构包裹住第二接头20，第二固定件通过第二开口23进入第二接头20的内部，然后由内至外通过第二固定孔24将护帮板上的连接结构与第二接头20固定连接。第一接头10的长度大于第二接头20的长度。本技术中第一接头10和第二接头20为钢板制成的中空结构。优选地通过钢板焊接而成的壳体结构，一侧具有开口。优选地可以采用10mm厚的钢板焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压支架伸缩梁托板更换装置，其特征在于，包括用于与伸缩梁油缸活塞头连接的第一接头(10)、用于与护帮板连接的第二接头(20)以及连接件(30)，所述连接件(30)位于所述第一接头(10)和所述第二接头(20)之间且所述连接件(30)分别与所述第一接头(10)和所述第二接头(20)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压支架伸缩梁托板更换装置，其特征在于，包括用于与伸缩梁油缸活塞头连接的第一接头(10)、用于与护帮板连接的第二接头(20)以及连接件(30)，所述连接件(30)位于所述第一接头(10)和所述第二接头(20)之间且所述连接件(30)分别与所述第一接头(10)和所述第二接头(20)相连接。


2.根据权利要求1所述的液压支架伸缩梁托板更换装置，其特征在于，所述第一接头(10)为中空结构，所述第一接头(10)的第一端(11)与所述连接件(30)固定连接，所述第一接头(10)的第二端(12)设有第一开口(13)，所述第二端(12)与所述第一端(11)相对设置。


3.根据权利要求2所述的液压支架伸缩梁托板更换装置，其特征在于，所述第一接头(10)的侧面上设有第一固定孔(14)。


4.根据权利要求3所述的液压支架伸缩梁托板更换装置，其特征在于，还包括第一固定件，所述第一固定件与所述第一固定孔(14)配合连接。


5.根据权利要求2所述的液压支架伸缩梁托...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏凯，李金学，马发财，
申请(专利权)人：国家能源集团国源电力有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11