【技术实现步骤摘要】
本申请涉及复合膜加工，具体而言，涉及一种用于包装成型的复合膜加工热压塑形系统。
技术介绍
1、复合膜是指由各种塑料与纸、金属或其他材料通过层合挤出贴面、共挤塑等工艺技术将基材结合在一起而形成的多层结构的膜，复合膜一般由基材、层合胶剂、阻隔材料、热封材料、印刷与保护层涂料等组成，常用的复合膜结构为：表层/粘合层1/中间阻隔层/猫合层2/内层热封层，在复合膜工艺中，通常用简写的方式表示一个多层复合材料的结构，比如典型的药用复合膜可表示为：表层/印刷层/合层/铝箔/黏合内层（热封层）。
2、复合膜的应用很广泛，其中就可用于物品的覆膜包装，在复合膜生产期间，会经历热压塑形阶段，而目前使用的热压塑形手段，往往由位于上方的驱动力向复合膜上表面挤压，再将挤压力传导至复合膜的下表面，易出现复合膜上表面受力过大，下表面力传导不足的情况，造成复合膜的热压力不均匀，塑形形变误差较大，导致复合膜热压塑形精度低下。
技术实现思路
1、本申请旨在至少解决现有技术中存在不能对复合膜上下表面采用同步均匀热压以...
【技术保护点】
1.一种用于包装成型的复合膜加工热压塑形系统，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）顶部的中心处固定连接有固定箱（2），所述固定箱（2）的内腔设置有挤压组件（3）；
2.根据权利要求1所述的一种用于包装成型的复合膜加工热压塑形系统，其特征在于，所述挤压组件（3）包括双头电机（31），所述双头电机（31）固定在密封架（4）的内腔，所述双头电机（31）的一根输出轴嵌设有电动推杆（32），且电动推杆（32）的活塞杆固定连接有驱动齿轮（33），所述驱动齿轮（33）的两侧均啮合有齿条板（34），且齿条板（34）远离驱动齿轮（33）的一侧固定连接有支架（35），...
【技术特征摘要】
1.一种用于包装成型的复合膜加工热压塑形系统，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）顶部的中心处固定连接有固定箱（2），所述固定箱（2）的内腔设置有挤压组件（3）；
2.根据权利要求1所述的一种用于包装成型的复合膜加工热压塑形系统，其特征在于，所述挤压组件（3）包括双头电机（31），所述双头电机（31）固定在密封架（4）的内腔，所述双头电机（31）的一根输出轴嵌设有电动推杆（32），且电动推杆（32）的活塞杆固定连接有驱动齿轮（33），所述驱动齿轮（33）的两侧均啮合有齿条板（34），且齿条板（34）远离驱动齿轮（33）的一侧固定连接有支架（35），两组所述支架（35）的内侧分别固定连接有上模座（36）和下模座（37），所述上模座（36）两侧的底部均固定连接有断路器（38），且断路器（38）的底部固定连接有电磁铁（39），所述下模座（37）两侧的顶部均固定连接有与电磁铁（39）配合使用的定位磁铁（310）。
3.根据权利要求2所述的一种用于包装成型的复合膜加工热压塑形系统，其特征在于，所述供热组件（5）包括凸轮（51），所述凸轮（51）固定在双头电机（31）的另一根输出轴上，所述凸轮（51）的表面滑动连接有滑座（52），且滑座（52）的底部固定连接有连杆（53），所述连杆（53）的底部固定连接有与密封架（4）滑动配合的活塞（54），且连杆（53）的外表面套设有复位弹簧（55），所述密封架（4）的两个出口连通有三通接头（56），且三通接头（56）的入口连通有供热管（57），两组所述供热管（57）的入口连通有与底座（1）固定配合的加热器（58）。
4.根据权利要求3所述的一种用于包装成型的复合膜加工热压塑形系统，其特征在于，所述送热组件（6）包括集热空腔（61），所述集热空腔（61）开设在上模座（36）和下模座（37）的内腔，两组所述三通接头（56）的出口连通有弯管（62），两组所述弯管（62）远离三通接头（56）的一端连通有四通接头（63），所述四通接头（63）的上下两个出口连通有第一伸缩软管（64），两组所述第一伸缩软管（64）远离四通接头（63）的一端连通有与上模座（36）和下模座（37）固定配合的第一输送头（65），且第一输送头（65）与上模座（36）和下模座（37）内的集热空腔（61）连通。
5.根据权利要求2所述的一种用于包装成型的复合膜加工热压塑形系统，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪益晨，张赛志，章浩然，
申请(专利权)人：南通惠得成包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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