一种蓝光激光熔覆增材制造用铜基高熵合金粉末及其应用制造技术

技术编号：40419311 阅读：21 留言：0更新日期：2024-02-20 22:37

本发明专利技术提供一种蓝光激光熔覆增材制造用铜基高熵合金粉末及其应用，该蓝光激光熔覆增材制造用铜基高熵合金粉末，按质量百分比计包括以下元素成分：23‑25％Cu、22‑24％Zn、22‑24％Mn、22‑24％Ni、3.5‑4.5％Sn以及1‑2％Si。该蓝光激光熔覆增材制造用铜基高熵合金粉末由特定的元素及含量范围组成，球形度和流动性优异，BCC单相结构稳定且含量可控，成形涂层与基体冶金结合，涂层成形质量高，无裂纹，且具有优异的耐磨损、耐腐蚀及防污性能，制备效率高，对基体热影响小，可用于海洋极端工况服役关键运动部件的表面防护和再制造。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及表面工程，尤其涉及一种蓝光激光熔覆增材制造用铜基高熵合金粉末及其应用。

技术介绍

1、在海洋苛刻服役环境下舰船、海洋平台等海洋装备关键运动部件由于磨损、腐蚀、微生物污损等协同作用而产生严重的表面损伤，进而对装备的服役安全性及寿命产生直接的影响。表面涂层技术是海洋装备关键运动部件表面防护的重要手段，特别是激光熔覆表面涂层技术，兼具高效率、高性能、界面冶金强结合、绿色节能环保等优点，为海洋装备关键运动部件表面防护涂层的制备及应用提供了有效手段。传统涂料、热喷涂、物理/化学气相沉积等表面涂层技术由于界面结合强度有限，在长时间冲击与机械作用后，容易失效而无法起到保护作用，无法满足海洋工程装备关键运动部件的长效防护需求。激光熔覆增材制造技术因其厚度可控、冶金结合强度高和材料多样等一系列优点，成为制备耐磨抗冲击涂层的重要技术。

2、粉末材料是激光熔覆涂层性能的关键基础，但目前针对海洋极端工况的激光熔覆涂层专用粉末数量较少。而高熵合金通过高混合熵稳定固溶体的设计理念，降低合金原子有序化和偏析的趋势，使其形成仅由简单固溶体相组...

【技术保护点】

1.一种蓝光激光熔覆增材制造用铜基高熵合金粉末，其特征在于，按质量百分比计包括以下元素成分：

2.一种根据权利要求1所述的蓝光激光熔覆增材制造用铜基高熵合金粉末，其特征在于，粒度分布范围为55-105μm，D50为75-95μm，流动性为15-20s/50g，球形度为95-100％。

3.一种蓝光激光熔覆增材制造用铜基高熵合金涂层，其特征在于，由前述任一项所述的蓝光激光熔覆增材制造用铜基高熵合金粉末制得。

4.一种根据权利要求3所述的蓝光激光熔覆增材制造用铜基高熵合金涂层，其特征在于，所述涂层的厚度为0.5-1.5mm。