【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钣金焊接领域，更具体地说，涉及一种钣金锻件的自动化点焊装置。
技术介绍
1、在钣金锻件的生产加工中，需要使用点焊装置进行焊接，从而将分体计工的钣金件焊接起来，尤其是一些对接板材，需要连续输送进行点焊加固。
2、而点焊装置结构中，缺少可以调节的支撑结构进行输送，不仅不利于对位钣金板材进行对位焊接，而且还容易造成干涉而影响连续输送，也就无法调节点焊间距和位置，影响焊接使用，并且钣金件对位连接输送时，无法从两侧辅助限位，容易错位松动而造成焊接间隙过大，影响质量，不利于操作使用，有待提出一种新的点焊装置。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种钣金锻件的自动化点焊装置，通过固定架上的支撑轴和驱动轴安装柔性辊筒，可以调节间距对位钣金件，留出缝隙进行焊接，避免干涉，同时利于转动输送，并且通过调节伸缩杆安装的调节架定位滑动块和焊枪，从而安装夹持辊，可以从钣金件两侧辅助限位，避免错位而扩大间隙，利于对位焊接，保证点焊精确度，同时通过铰接的防护罩安装u型架，利于辅助对位进行防护，并且可以接收焊渣后统一清理，高效稳定，方便组合控制使用。
2、为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
3、一种钣金锻件的自动化点焊装置，包括固定架，所述固定架的一端转动安装有支撑轴，所述固定架的一侧转动安装有驱动轴，所述驱动轴的一端安装有电机，所述电机固定安装于固定架的另一侧，所述支撑轴和驱动轴的外表面两端均滑动套接有柔性辊筒，所述柔
4、所述固定架的上端设有安装板，所述安装板的两端固定安装有调节伸缩杆，所述调节伸缩杆的杆头连接有调节架，所述调节架的中间固定安装有焊枪，所述焊枪的底部连接有伸缩焊头，所述调节架的下表面设有横向槽，所述横向槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧固定连接有侧面轴，所述侧面轴的外表面转动安装有夹持辊，所述夹持辊位于柔性辊筒的两侧位置。
5、进一步的，所述柔性辊筒对称分布于支撑轴和驱动轴的两端表面。
6、进一步的，所述滑动块的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆固定连接于横向槽的内部。
7、进一步的，所述导向杆的一端滑动套接有顶紧弹簧，所述顶紧弹簧顶紧连接于滑动块的一侧，通过滑动块连接导向杆和顶紧弹簧，可以对滑动块导向支撑，保证对中夹持的稳定性。
8、进一步的，所述固定架的一端设有铰接座，所述铰接座的一侧铰接有防护罩，所述防护罩的一侧设有清理缺口。
9、进一步的，所述防护罩的一端螺纹连接有支撑螺钉，所述支撑螺钉的端头设有球头。
10、进一步的，所述球头顶紧连接于支撑轴和驱动轴的端头位置，通过支撑螺钉连接球头，可以辅助支撑定位，保证转动调节的稳定性。
11、进一步的，所述防护罩的一端滑动安装有u型架，所述u型架的内侧固定连接有清理刷，所述清理刷滑动连接于防护罩的一侧。
12、进一步的，所述u型架的一侧固定连接有推杆，所述推杆位于防护罩的一侧。
13、进一步的，所述u型架的两侧固定连接有辅助杆，所述辅助杆滑动连接于防护罩的一侧，通过u型架连接清理刷和辅助杆，可以支撑滑动，利于手动清理焊渣，方便高效。
14、相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
15、(1)本方案通过固定架上的支撑轴和驱动轴安装柔性辊筒，可以调节间距对位钣金件，留出缝隙进行焊接，避免干涉，同时利于转动输送，并且通过调节伸缩杆安装的调节架定位滑动块和焊枪，从而安装夹持辊，可以从钣金件两侧辅助限位，避免错位而扩大间隙，利于对位焊接，保证点焊精确度，同时通过铰接的防护罩安装u型架，利于辅助对位进行防护，并且可以接收焊渣后统一清理，高效稳定，方便组合控制使用。
16、(2)通过滑动块连接导向杆和顶紧弹簧，可以对滑动块导向支撑，保证对中夹持的稳定性。
17、(3)通过支撑螺钉连接球头，可以辅助支撑定位，保证转动调节的稳定性。
18、(4)通过u型架连接清理刷和辅助杆，可以支撑滑动，利于手动清理焊渣，方便高效。
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1.一种钣金锻件的自动化点焊装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的一端转动安装有支撑轴(11)，所述固定架(1)的一侧转动安装有驱动轴(12)，所述驱动轴(12)的一端安装有电机(13)，所述电机(13)固定安装于固定架(1)的另一侧，所述支撑轴(11)和驱动轴(12)的外表面两端均滑动套接有柔性辊筒(14)，所述柔性辊筒(14)的两端头均设有定位筒(15)，所述定位筒(15)的两侧螺纹连接有锁紧螺钉(16)，所述锁紧螺钉(16)顶紧连接于支撑轴(11)和驱动轴(12)的外表面，所述支撑轴(11)和驱动轴(12)的端头均安装有齿轮(17)，齿轮(17)相互啮合；
2.根据权利要求书1所述的一种钣金锻件的自动化点焊装置，其特征在于：所述柔性辊筒(14)对称分布于支撑轴(11)和驱动轴(12)的两端表面。
3.根据权利要求书1所述的一种钣金锻件的自动化点焊装置，其特征在于：所述滑动块(26)的内部滑动连接有导向杆(3)，所述导向杆(3)固定连接于横向槽(25)的内部。
4.根据权利要求书3所述的一种钣金锻件的自动化点焊装置，其特征在
5.根据权利要求书1所述的一种钣金锻件的自动化点焊装置，其特征在于：所述固定架(1)的一端设有铰接座(32)，所述铰接座(32)的一侧铰接有防护罩(33)，所述防护罩(33)的一侧设有清理缺口(34)。
6.根据权利要求书5所述的一种钣金锻件的自动化点焊装置，其特征在于：所述防护罩(33)的一端螺纹连接有支撑螺钉(35)，所述支撑螺钉(35)的端头设有球头(36)。
7.根据权利要求书6所述的一种钣金锻件的自动化点焊装置，其特征在于：所述球头(36)顶紧连接于支撑轴(11)和驱动轴(12)的端头位置。
8.根据权利要求书5所述的一种钣金锻件的自动化点焊装置，其特征在于：所述防护罩(33)的一端滑动安装有U型架(37)，所述U型架(37)的内侧固定连接有清理刷(38)，所述清理刷(38)滑动连接于防护罩(33)的一侧。
9.根据权利要求书8所述的一种钣金锻件的自动化点焊装置，其特征在于：所述U型架(37)的一侧固定连接有推杆(4)，所述推杆(4)位于防护罩(33)的一侧。
10.根据权利要求书8所述的一种钣金锻件的自动化点焊装置，其特征在于：所述U型架(37)的两侧固定连接有辅助杆(41)，所述辅助杆(41)滑动连接于防护罩(33)的一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种钣金锻件的自动化点焊装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的一端转动安装有支撑轴(11)，所述固定架(1)的一侧转动安装有驱动轴(12)，所述驱动轴(12)的一端安装有电机(13)，所述电机(13)固定安装于固定架(1)的另一侧，所述支撑轴(11)和驱动轴(12)的外表面两端均滑动套接有柔性辊筒(14)，所述柔性辊筒(14)的两端头均设有定位筒(15)，所述定位筒(15)的两侧螺纹连接有锁紧螺钉(16)，所述锁紧螺钉(16)顶紧连接于支撑轴(11)和驱动轴(12)的外表面，所述支撑轴(11)和驱动轴(12)的端头均安装有齿轮(17)，齿轮(17)相互啮合；
2.根据权利要求书1所述的一种钣金锻件的自动化点焊装置，其特征在于：所述柔性辊筒(14)对称分布于支撑轴(11)和驱动轴(12)的两端表面。
3.根据权利要求书1所述的一种钣金锻件的自动化点焊装置，其特征在于：所述滑动块(26)的内部滑动连接有导向杆(3)，所述导向杆(3)固定连接于横向槽(25)的内部。
4.根据权利要求书3所述的一种钣金锻件的自动化点焊装置，其特征在于：所述导向杆(3)的一端滑动套接有顶紧弹簧(31)，所述顶紧弹簧(31)顶紧连接于滑动块(26)的一侧。
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【专利技术属性】
技术研发人员：余国标，
申请(专利权)人：江西建标机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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