一种钣金锻件喷漆架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金锻件喷漆架，包括架体，所述架体下安装有供该架体滑动的拖车，所述拖车顶部两侧安装有滑道，架体底部设置有在该滑道上滚动且带刹车的滚轮，架体两侧相对设置有若干组固定板，固定板靠近架体内的一面上间隔设置有若干个夹紧钣金的气动夹具，该气动夹具旋转安装在所述固定板内，所述气动夹具在固定板内的部分安装有转轴。拖车给予架体一定高度，在与喷漆箱对轨时，可将拖车的滑道对准喷漆箱内的轨道，再将架体直接推至喷漆箱内，操作更加简单；气动夹具夹紧固定钣金并带动钣金进行旋转，喷漆时可以全方位对钣金进行覆盖喷漆，加快喷漆效率，机架上的固定件可以挂取一些钣金，充分利用架体的空间，减少对油漆的浪费。油漆的浪费。油漆的浪费。

A painting rack for sheet metal forgings

【技术实现步骤摘要】
一种钣金锻件喷漆架


[0001]本技术涉及钣金锻件加工领域，具体为一种钣金锻件喷漆架。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金锻件，在钣金件生产制造过程中，为了防止钣金氧化腐蚀，需要对其进行喷漆，而喷漆需要用到喷漆架。
[0003]现有技术中，在将喷漆架运输至喷漆箱内时，喷漆箱离地有一定高度，需要利用斜板推运或者搬运将喷漆架运输至喷气箱的滑轨上，由于喷漆架较为笨重，这样与喷漆箱内的轨道连接操作困难；在喷漆过程中钣金锻件不能自动翻转，需要将喷漆架取出后人工对钣金锻件进行翻转，操作麻烦导致效率低下。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种与喷漆箱对接滑轨方便，工作效率高的钣金锻件喷漆架。
[0005]为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种钣金锻件喷漆架，包括架体，所述架体下安装有供该架体滑动的拖车，所述拖车顶部两侧安装有滑道，所述架体底部设置有在该滑道上滚动且带刹车的滚轮，所述架体两侧相对设置有若干组固定板，所述固定板靠近架体内的一面上间隔设置有若干个夹紧钣金的气动夹具，该气动夹具旋转安装在所述固定板内，所述气动夹具在固定板内的部分安装有转轴，且所述固定板内的全部转轴通过传动带连接进行同步转动，所述架体上安装有带动所述转轴同步转动的电机，所述架体上还安装有若干组挂取钣金的固定件。
[0006]采用上述技术方案，拖车给予架体一定高度，在与喷漆箱对轨时，可将拖车的滑道对准喷漆箱内的轨道，再将架体直接推至喷漆箱内，操作更加简单；气动夹具夹紧固定钣金并带动钣金进行旋转，喷漆时可以全方位对钣金进行覆盖喷漆，加快喷漆效率，机架上的固定件可以挂取一些钣金，充分利用架体的空间，减少对油漆的浪费。
[0007]进一步设置，所述滑道为尖端朝上设置的倒V型钢板，所述滚轮中间内陷形成与该倒V型钢板尖端适配的凹槽。
[0008]采用上述技术方案，结构简单，容易制作。
[0009]进一步设置，所述架体两侧同组固定板上间隔设置的气动夹具一一对应处于同一高度，所述架体同侧不同组固定板上的气动夹具呈阶梯状。
[0010]采用上述技术方案，同组固定板上的气动夹具可以将钣金水平固定，不同组的气动夹具可以将钣金呈阶梯状摆放，合理利用架体空间，对钣金喷漆更均匀。
[0011]进一步设置，所述架体一侧的固定板底部的转轴向所述架体外延伸，所述转轴的延伸部分安装有齿轮，所述电机通过传动链与固定板底部的全部齿轮传动连接。
[0012]采用上述技术方案，电机通过带动固定板底部的齿轮进而同步带动同侧的所有气动夹具转动，可使每个钣金转速相同，喷漆均匀。
[0013]进一步设置，所述架体为框型结构，且所述固定件安装所述架体的竖直边框上。
[0014]采用上述技术方案，框型的架体与喷漆箱适配，固定件安装在竖直边框上方便人员挂取。
[0015]进一步设置，所述固定件为开口朝上设置的挂钩。
[0016]采用上述技术方案，结构简单，方便挂取。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术固定板剖视图；
[0019]图3为本技术架体侧视图。
[0020]图4为本技术滑道与滚轮结构示意图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1、架体；2、拖车；21、滑道；3、滚轮；31、凹槽；4、固定板；5、气动夹具；51、转轴；52、传动带；53、齿轮；6、电机；61、传动链；7、固定件。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1
‑
4所示，一种钣金锻件喷漆架，包括架体1，架体1下安装有供该架体1滑动的拖车2，所述拖车2顶部两侧安装有滑道21，架体1底部设置有在该滑道21上滚动且带刹车的滚轮3，架体1两侧相对设置有若干组固定板4，固定板4靠近架体1内的一面上间隔设置有若干个夹紧钣金的气动夹具5，该气动夹具5旋转安装在所述固定板4内，气动夹具5在固定板4内的部分安装有转轴51，且固定板4内的全部转轴51通过传动带52连接进行同步转动，架体1上安装有带动所述转轴51同步转动的电机6。钣金大都为长条状，首先利用两侧的气动夹具5分别将钣金两端夹紧，每个气动夹具5都夹满钣金后，锁紧滚轮3，防止架体1在推动过程中在滑道21上移动。将拖车2推到喷漆箱处，再将滑道21对准喷漆箱内的滑轨，使滑轨的与滑道21处于同一直线上，再推动架体1使滚轮3滚动至喷漆箱内的滑轨上。设计拖车2高度时，要确保喷漆箱的滑轨与拖车2上滑道21处于同一水平高度，如滑道21的高度低于滑轨的高度，由于高度差架体1推不上滑轨，反之，会则不方便滑道21与滑轨对位，滚轮3容易从滑轨上脱离。架体1送至喷漆箱内后，电机6带动气动夹具5同步转动，使得钣金全部一起同步
转动，可以实现对钣金的全方位喷漆。
[0026]如图1所示，架体1上还安装有若干组挂取钣金的固定件7，所述架体1为框型结构，且所述固定件7安装所述架体1的竖直边框上，固定件7为开口朝上设置的挂钩，当然固定件7还可以为框型、圈形等结构。在喷漆过程中，油漆以喷雾状喷向钣金，也有很多油漆会飘落至其他位置，在框型的架体1的竖直边框上摆放钣金可以接收散落的油漆，充分利用架体1空间。当然，在只需要单面喷漆时，固定件7的设计可以使架体1承载更多的钣金。挂钩式的固定件7可以将钣金直接放置在两个固定件7上，圈形、框形的固定件7则可以套住钣金对其进行固定。
[0027]如图4所示，滑道21为尖端朝上设置的倒V型钢板，滚轮3中间内陷形成与该倒V型钢板尖端适配的凹槽31，滚轮3上的凹槽31顶在V型钢板尖端上滚动。为了防止滑道21对滚轮3的伤害，倒V型钢板尖端可加工成圆弧状。
[0028]如图1和3所示，架体1两侧同组固定板4上间隔设置的气动夹具5一一对应处于同一高度，所述架体1同侧固定板4上的气动夹具5呈阶梯状。在夹紧钣金时，两侧同一高度的气动夹具5夹取同一块钣金，让钣金保持水平放置，而同侧不同组的气动夹具5所夹取的钣金呈阶梯排列，这种排列方式使得钣金整齐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金锻件喷漆架，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)下安装有供该架体(1)滑动的拖车(2)，所述拖车(2)顶部两侧安装有滑道(21)，所述架体(1)底部设置有在该滑道(21)上滚动且带刹车的滚轮(3)，所述架体(1)两侧相对设置有若干组固定板(4)，所述固定板(4)靠近架体(1)内的一面上间隔设置有若干个夹紧钣金的气动夹具(5)，该气动夹具(5)旋转安装在所述固定板(4)内，所述气动夹具(5)在固定板(4)内的部分安装有转轴(51)，且所述固定板(4)内的全部转轴(51)通过传动带(52)连接进行同步转动，所述架体(1)上安装有带动所述转轴(51)同步转动的电机(6)，所述架体(1)上还安装有若干组挂取钣金的固定件(7)。2.根据权利要求1所述的一种钣金锻件喷漆架，其特征在于：所述滑道(21)为尖端朝上设置的倒V型钢板，所述滚轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：余国标，杨天才，林松，周建明，
申请(专利权)人：江西建标机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：