System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种奶酪棒棒体生产设备及其生产工艺制造技术_技高网

一种奶酪棒棒体生产设备及其生产工艺制造技术

技术编号:40417326 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-20 22:35
本申请涉及一种奶酪棒棒体生产设备,包括机体,所述机体上设置有下模台和上模台,所述下模台朝向上模台一侧安装有下模具,所述上模台朝向下模台一侧安装有上模具,所述下模具上开设若干模腔,下模具上开设有支流道,所述支流道与所有模腔连接,所述上模具上贯穿开设有主流道,主流道连通支流道,所述支流道和模腔连接处设置水口,所述下模具上对应水口滑移设置有切割片,切割片通过滑移伸入水口分隔水口和模腔。本申请具有降低工人接触棒体沾染细菌概率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及食品塑料部件加工的领域,尤其是涉及一种奶酪棒棒体生产设备及其生产工艺


技术介绍

1、随着国内乳制品行业的不断发展,奶酪制品已被广泛接受,奶酪棒的出现使奶酪能够固定在棒体的一端,食用起来方便卫生。奶酪棒的棒体是方便抓握奶酪棒的重要组成部分,其通常采用注塑机配合模具浇注成型。

2、现有的公开号为cn217553055u的中国技术专利公开了一种用于生产改性奶酪棒的注塑机,包括机体、设置于机体的模具以及固定于模具的冷却水管,所述模具包括动模与定模,所述冷却水管的进水端设置有过滤组件,所述过滤组件包括螺纹连接于冷却水管进水端的第一连接管以及固定于第一连接管内的第一过滤网,所述机体设置有检测动模与定模温度的红外线测温仪。

3、现有的奶酪棒棒体浇注成型后需要工人人工将多个棒体之间的连接部切除,作为用于食品的部件,过多的人工参与容易导致部件沾染细菌。


技术实现思路

1、为了降低工人接触棒体沾染细菌的概率,本申请提供一种奶酪棒棒体生产设备。

2、本申请提供的一种奶酪棒棒体生产设备采用如下的技术方案:

3、一种奶酪棒棒体生产设备,包括机体,所述机体上设置有下模台和上模台,所述下模台朝向上模台一侧安装有下模具,所述上模台朝向下模台一侧安装有上模具,所述下模具上开设若干模腔,下模具上开设有支流道,所述支流道与所有模腔连接,所述上模具上贯穿开设有主流道,主流道连通支流道,所述支流道和模腔连接处设置水口,所述下模具上对应水口滑移设置有切割片,切割片通过滑移伸入水口分隔水口和模腔。

4、通过采用上述技术方案,通过设置在下模具内的切割片在浇注完成后对连接部和棒体进行切割,将棒体从连接部上分割,从而无需人工分割,降低了工人接触棒体沾染细菌的概率。

5、可选的,所述切割片背离水口一端固设有驱动组件,所述驱动组件包括滑移块、驱动块和驱动弹簧,所述滑移块滑移设置在下模具上,滑移块与切割片固定连接,滑移块朝向上模具一侧开设有楔形面,所述驱动块固定在上模具上,驱动块抵接楔形面驱动滑移块远离水口滑移,所述驱动弹簧固设在滑移块背离水口一端,驱动弹簧驱动滑移块朝向水口滑移。

6、通过采用上述技术方案,驱动组件的设置能够在浇注完成后进行脱模时使切割片自动进行切割,简化了切割过程,提升了切割效率。

7、可选的,所述下模具内滑移设置有顶杆,所述顶杆设置于模腔内,所述顶杆连接有顶出组件,顶出组件驱动顶杆滑移,顶杆通过滑移伸入模腔或离开模腔。

8、通过采用上述技术方案,顶杆的设置方便将成型的棒体顶出模腔,从而方便脱模。

9、可选的,所述顶出组件包括连接板、连杆、推杆和顶出弹簧,连接板固设在顶杆背离模腔一端,所述连杆固设在连接板上,连杆于模腔外滑移设置在下模具内,所述推杆对应连杆安装在上模具上,所述顶出弹簧固设在连接板背离顶杆一端,顶出弹簧驱动连接板朝向模腔滑移。

10、通过采用上述技术方案,顶出组件的设置能够在脱模的同时将棒体顶出,方便了顶杆将棒体的顶出。

11、可选的,所述机体包括安装台和滑移台,所述安装台架设于地面,所述滑移台滑移设置于安装台上,滑移台朝向靠近或远离安装台滑移,所述下模台转动设在安装台上,所述上模台固设在滑移台上。

12、通过采用上述技术方案,通过转动安装台使下模台转动,从而将下模具的模腔朝下将棒体从下模具内倒出,方便下模具内棒体脱离下模具。

13、可选的,所述安装台上固设有若干支持杆,所述支持杆抵接于下模台背离上模台一侧,支持杆背离安装台一侧套设有减振套。

14、通过采用上述技术方案,减振套的设置能够降低安装台复位时的撞击力,从而降低安装台出现损坏的概率。

15、可选的,所述滑移台背离上模台一侧安装有浇注管,所述浇注管连通主流道,浇注管为波纹管。

16、通过采用上述技术方案,浇注管用于连接挤出机,浇注管选用波纹管能够方便滑移台的滑移,降低滑移台滑移对浇注管的影响。

17、可选的,所述上模具可拆卸安装在上模台上,所述下模具可拆卸安装在下模台上。

18、通过采用上述技术方案,可拆卸设置的上模具和下模具能够方便根据棒体的尺寸选用模腔大小合适的上模具和下模具。

19、一种使用奶酪棒棒体生产设备的生产工艺,其包括如下步骤:

20、s1:浇注成型,将原料熔融后送入上模具和下模具之间进行浇注成型;

21、s2:切割下料,待棒体浇注成型后,驱动上模具脱离下模具开模,开模期间驱动块脱离滑移块,滑移块在驱动弹簧的弹力作用下滑移伸入水口内将连接部从棒体上切除,之后转动下模具将棒体和连接部导入筛分机内;

22、s3:振动筛分,通过筛分机对棒体和连接部进行筛分,将棒体送入后续杀菌锅内,并将连接部进行收集;

23、s4:杀菌烘干,将棒体在杀菌锅内进行高温杀菌,之后对棒体进行烘干;

24、s5:输送打包,将烘干后的棒体输送至打包机内进行打包。

25、通过采用上述技术方案,整个生产过程中均采用自动化的设备,降低了工人接触棒体的概率,从而降低了棒体沾染细菌的概率。

26、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

27、1.通过设置在下模具内的切割片在浇注完成后对连接部和棒体进行切割,将棒体从连接部上分割,从而无需人工分割,降低了工人接触棒体沾染细菌的概率;

28、2.驱动组件的设置能够在浇注完成后进行脱模时使切割片自动进行切割,简化了切割过程,提升了切割效率;

29、3.顶杆的设置方便将成型的棒体顶出模腔,从而方便脱模;

30、4.通过转动安装台使下模台转动,从而将下模具的模腔朝下将棒体从下模具内倒出,方便下模具内棒体脱离下模具;

31、5.浇注管用于连接挤出机,浇注管选用波纹管能够方便滑移台的滑移,降低滑移台滑移对浇注管的影响;

32、6.可拆卸设置的上模具和下模具能够方便根据棒体的尺寸选用模腔大小合适的上模具和下模具。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种奶酪棒棒体生产设备,包括机体(1),所述机体(1)上设置有下模台(2)和上模台(3),所述下模台(2)朝向上模台(3)一侧安装有下模具(4),所述上模台(3)朝向下模台(2)一侧安装有上模具(5),所述下模具(4)上开设若干模腔(6),下模具(4)上开设有支流道(7),所述支流道(7)与所有模腔(6)连接,所述上模具(5)上贯穿开设有主流道(8),主流道(8)连通支流道(7),其特征在于:所述支流道(7)和模腔(6)连接处设置水口(9),所述下模具(4)上对应水口(9)滑移设置有切割片(10),切割片(10)通过滑移伸入水口(9)分隔水口(9)和模腔(6)。

2.根据权利要求1所述的一种奶酪棒棒体生产设备,其特征在于:所述切割片(10)背离水口(9)一端固设有驱动组件(11),所述驱动组件(11)包括滑移块(111)、驱动块(112)和驱动弹簧(113),所述滑移块(111)滑移设置在下模具(4)上,滑移块(111)与切割片(10)固定连接,滑移块(111)朝向上模具(5)一侧开设有楔形面(12),所述驱动块(112)固定在上模具(5)上,驱动块(112)抵接楔形面(12)驱动滑移块(111)远离水口(9)滑移,所述驱动弹簧(113)固设在滑移块(111)背离水口(9)一端,驱动弹簧(113)驱动滑移块(111)朝向水口(9)滑移。

3.根据权利要求2所述的一种奶酪棒棒体生产设备,其特征在于:所述下模具(4)内滑移设置有顶杆(14),所述顶杆(14)设置于模腔(6)内,所述顶杆(14)连接有顶出组件(15),顶出组件(15)驱动顶杆(14)滑移,顶杆(14)通过滑移伸入模腔(6)或离开模腔(6)。

4.根据权利要求3所述的一种奶酪棒棒体生产设备,其特征在于:所述顶出组件(15)包括连接板(151)、连杆(152)、推杆(153)和顶出弹簧(154),连接板(151)固设在顶杆(14)背离模腔(6)一端,所述连杆(152)固设在连接板(151)上,连杆(152)于模腔(6)外滑移设置在下模具(4)内,所述推杆(153)对应连杆(152)安装在上模具(5)上,所述顶出弹簧(154)固设在连接板(151)背离顶杆(14)一端,顶出弹簧(154)驱动连接板(151)朝向模腔(6)滑移。

5.根据权利要求4所述的一种奶酪棒棒体生产设备,其特征在于:所述机体(1)包括安装台(101)和滑移台(102),所述安装台(101)架设于地面,所述滑移台(102)滑移设置于安装台(101)上,滑移台(102)朝向靠近或远离安装台(101)滑移,所述下模台(2)转动设在安装台(101)上,所述上模台(3)固设在滑移台(102)上。

6.根据权利要求5所述的一种奶酪棒棒体生产设备,其特征在于:所述安装台(101)上固设有若干支持杆(16),所述支持杆(16)抵接于下模台(2)背离上模台(3)一侧,支持杆(16)背离安装台(101)一侧套设有减振套(17)。

7.根据权利要求6所述的一种奶酪棒棒体生产设备,其特征在于:所述滑移台(102)背离上模台(3)一侧安装有浇注管(18),所述浇注管(18)连通主流道(8),浇注管(18)为波纹管。

8.根据权利要求7所述的一种奶酪棒棒体生产设备,其特征在于:所述上模具(5)可拆卸安装在上模台(3)上,所述下模具(4)可拆卸安装在下模台(2)上。

9.一种使用权利要求8所述奶酪棒棒体生产设备的生产工艺,其包括如下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种奶酪棒棒体生产设备,包括机体(1),所述机体(1)上设置有下模台(2)和上模台(3),所述下模台(2)朝向上模台(3)一侧安装有下模具(4),所述上模台(3)朝向下模台(2)一侧安装有上模具(5),所述下模具(4)上开设若干模腔(6),下模具(4)上开设有支流道(7),所述支流道(7)与所有模腔(6)连接,所述上模具(5)上贯穿开设有主流道(8),主流道(8)连通支流道(7),其特征在于:所述支流道(7)和模腔(6)连接处设置水口(9),所述下模具(4)上对应水口(9)滑移设置有切割片(10),切割片(10)通过滑移伸入水口(9)分隔水口(9)和模腔(6)。

2.根据权利要求1所述的一种奶酪棒棒体生产设备,其特征在于:所述切割片(10)背离水口(9)一端固设有驱动组件(11),所述驱动组件(11)包括滑移块(111)、驱动块(112)和驱动弹簧(113),所述滑移块(111)滑移设置在下模具(4)上,滑移块(111)与切割片(10)固定连接,滑移块(111)朝向上模具(5)一侧开设有楔形面(12),所述驱动块(112)固定在上模具(5)上,驱动块(112)抵接楔形面(12)驱动滑移块(111)远离水口(9)滑移,所述驱动弹簧(113)固设在滑移块(111)背离水口(9)一端,驱动弹簧(113)驱动滑移块(111)朝向水口(9)滑移。

3.根据权利要求2所述的一种奶酪棒棒体生产设备,其特征在于:所述下模具(4)内滑移设置有顶杆(14),所述顶杆(14)设置于模腔(6)内,所述顶杆(14)连接有顶出组件(15),顶出组件(15)驱动顶杆(14)滑移,顶杆(14)通过滑移伸入模腔(6)或离开模腔(6)。

4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓峰
申请(专利权)人:嘉兴市海诺科贸有限公司
类型:发明
国别省市:

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