【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及田螺加工，具体涉及一种用于剪尾螺去壳渣清洗设备。
技术介绍
1、目前，大家熟知的食用田螺，如田螺等，其尾部由于污垢较多，成分较复杂，而且可能含有小田螺，不宜被食用，食用时的一般方法是将壳内肉质夹出，再手动去尾。采用此方法使得食用较麻烦，不方便不卫生。
2、根据中国专利公开号为cn206481885u，该专利提供一种田螺自动清洗剪尾机，包括机架、放置架、旋转机构、切尾机构和顶紧机构，所述旋转机构包括旋转轴、旋转电机和支撑架，所述旋转轴穿设在所述机架上，并与所述旋转电机连接，所述支撑架固定设在所述旋转轴上，所述放置架设在所述支撑架上，所述切尾机构设在所述放置架的下方，所述顶紧机构包括移动油缸、压盘和伸缩套筒，所述移动油缸的穿过所述支撑架与所述压盘连接，所述伸缩套筒设在所述压盘上，并于所述放置架上的田螺放置孔一一对应设置，所述放置架上设有多个田螺放置孔，所述田螺放置孔为倒锥形结构，所述切尾机构包括刀片和转动盘，所述刀片设在所述转动盘上，所述转动盘与电机一连接，实现刀片的旋转切尾，所述伸缩套筒包括弹簧、外筒和顶紧头，所述顶紧头内嵌于所述外筒内，所述弹簧设在所述外筒内，且一端与所述顶紧头相抵接，所述顶紧头的头部与所述田螺放置孔相适配，所述旋转电机的型号为wsa87，还设有喷水头，所述喷水头与水泵连接，实现对田螺的清洗，通过旋转机构包括旋转轴、旋转电机和支撑架，旋转轴穿设在机架上，并与旋转电机连接，支撑架固定设在旋转轴上，放置架设在支撑架上，切尾机构设在放置架的下方，顶紧机构包括移动油缸、压盘和伸缩套筒，移动油缸的
3、但是在剪尾过程中，田螺尾端的壳体会出现破损并混有残渣，这些残渣会粘附在田螺表面或者误入内部，造成食用安全风险，影响田螺加工质量。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种用于剪尾螺去壳渣清洗设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种用于剪尾螺去壳渣清洗设备，包括滚筒壳和清洗池，所述滚筒壳的数量有两个，并相互对称设置，所述滚筒壳上设置有筛洗机构，且筛洗机构包括减速电机，所述减速电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆的一端，所述转杆的另一端外壁依次固定连接有十个连接杆，其中五个所述连接杆位于转杆的外壁上方，另外五个所述连接杆位于转杆的外壁下方，所述转杆前端两个连接杆相互远离的一侧与滚筒壳的内壁固定连接，所述转杆后端两个连接杆相互远离的一侧与另一个滚筒壳的内壁固定连接，所述转杆中部每两个连接杆相互远离的一侧分别固定连接有一个环圈，且环圈的数量有三个，两个所述滚筒壳的内壁与三个环圈的内壁之间依次固定连接有螺旋圈，且螺旋圈环绕设置在转杆的外壁，所述转杆的前端活动贯穿前侧滚筒壳的筒口，并向前继续延伸，所述转杆的延伸端上固定安装有限位盘，所述转杆的延伸端外壁固定套设有绞龙叶片，且绞龙叶片贴合在前侧滚筒壳的筒口内壁，两个所述滚筒壳与三个环圈之间依次固定连接有筛网。
3、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述转杆上设置有套筒，且套筒的筒口朝前，所述套筒的后端封口设置，并开设有转孔，所述套筒的顶部连通设置有进料口。
4、采用上述技术方案，该方案中的田螺输送到进料口上方，并投放倒入进料口内进行上料。
5、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述转杆的后端外壁转动连接在转孔的内壁，所述套筒的筒口内壁与后侧滚筒壳的筒口外壁转动连接。
6、采用上述技术方案，该方案中的转杆旋转不会影响套筒固定，保证进料稳定性。
7、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述套筒的外壁底部与清洗池的顶部后侧固定连接，所述减速电机固定安装在清洗池的顶部后侧。
8、采用上述技术方案，该方案中的田螺经过套筒向滚筒壳内滚动。
9、本专利技术技术方案的进一步改进在于：两个所述滚筒壳和三个环圈和筛网均位于清洗池的池槽内部，前侧所述滚筒壳的筒口外壁底部与清洗池的顶部前侧贴合。
10、采用上述技术方案，该方案中的滚筒壳和三个环圈和筛网构成一个滚筒装置，用于清洗和过滤田螺。
11、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述清洗池上设置有限位机构，且限位机构包括u架，所述u架的两个耳端与清洗池的外壁正面固定连接，所述u架的外壁顶部固定安装有支臂，所述支臂的顶部依次固定安装有两个连接板，两个所述连接板上均开设有螺孔，且每个螺孔的内壁分别螺纹连接有一个螺杆，两个所述螺杆相互远离的一端均固定安装有手轮，两个所述螺杆相互靠近的一端均通过轴承转动连接有夹板，且两个夹板相互对称设置，两个所述夹板均是三角结构。
12、采用上述技术方案，该方案中的旋转两个手轮，继而带动螺杆旋转位移，从而推动夹板夹持限位盘进行锁紧。
13、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述限位盘的外壁底部与支臂的顶部贴合，所述限位盘的外壁两侧与两个夹板的斜面贴合。
14、采用上述技术方案，该方案中的限位盘受到两侧夹板的限位阻挡，保持旋转稳定性。
15、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述清洗池的顶部左侧和顶部右侧对称安装有挡板，且挡板的数量有两个，两个所述挡板相互靠近的一侧均粘接有毛刷面。
16、采用上述技术方案，该方案中的挡板阻挡被滚筒装置旋转中带起来的水液溅射。
17、本专利技术技术方案的进一步改进在于：两个所述毛刷面分别与筛网的外壁两侧贴合。
18、采用上述技术方案，该方案中的筛网通过接触两侧的毛刷面刷弄，避免了碎屑壳卡入网孔。
19、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述清洗池的背面依次固定连接有进水管、排水管，所述进水管和排水管的连接端依次与清洗池的池槽内壁背面连通设置，所述进水管和排水管的另一端向后延伸，并分别安装有进水阀门和排水阀门。
20、采用上述技术方案，该方案中的换水清洁时可以调节排水阀门将浑水排放，调节进水阀门，使净水从进水管注入清洗池中。
21、由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
22、1、本专利技术提供一种用于剪尾螺去壳渣清洗设备，采用启动减速电机，促使转杆旋转，并通过连接杆同时带动环圈和螺旋圈旋转，继而使得田螺在筛网内部滚动，并与筛网产生相对运动，田螺滚动并经过清洗池的净水清洗，从而将混杂的砂砾和碎屑壳从网孔中过滤出去。
23、2、本专利技术提供一种用于剪尾螺去壳渣清洗设备，采用筛网通过跟随旋转会反复接触两侧的毛刷面进行刷弄，从而避免了碎屑壳卡入网孔造成堵塞的问题，两侧的挡板也能阻挡被滚筒装置旋转中带起来的水液溅射，避免水液向两侧撒漏污染作业区域。
24、3、本专利技术提供一种用于剪尾螺去壳渣清洗设备，采用旋转两个手轮，继而带动螺杆旋转位移，从而推动各自的夹板相互靠近，并抵住限位盘进行夹持，避免在清洁保养过程中转杆自由转本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于剪尾螺去壳渣清洗设备，包括滚筒壳(1)和清洗池(6)，其特征在于：所述滚筒壳(1)的数量有两个，并相互对称设置，所述滚筒壳(1)上设置有筛洗机构(2)，且筛洗机构(2)包括减速电机(201)，所述减速电机(201)的输出端通过联轴器固定连接有转杆(202)的一端，所述转杆(202)的另一端外壁依次固定连接有十个连接杆(203)，其中五个所述连接杆(203)位于转杆(202)的外壁上方，另外五个所述连接杆(203)位于转杆(202)的外壁下方，所述转杆(202)前端两个连接杆(203)相互远离的一侧与滚筒壳(1)的内壁固定连接，所述转杆(202)后端两个连接杆(203)相互远离的一侧与另一个滚筒壳(1)的内壁固定连接，所述转杆(202)中部每两个连接杆(203)相互远离的一侧分别固定连接有一个环圈(204)，且环圈(204)的数量有三个，两个所述滚筒壳(1)的内壁与三个环圈(204)的内壁之间依次固定连接有螺旋圈(205)，且螺旋圈(205)环绕设置在转杆(202)的外壁，所述转杆(202)的前端活动贯穿前侧滚筒壳(1)的筒口，并向前继续延伸，所述转杆(202)的延伸端
2.根据权利要求1所述的一种用于剪尾螺去壳渣清洗设备，其特征在于：所述转杆(202)上设置有套筒(3)，且套筒(3)的筒口朝前，所述套筒(3)的后端封口设置，并开设有转孔(4)，所述套筒(3)的顶部连通设置有进料口(5)。
3.根据权利要求2所述的一种用于剪尾螺去壳渣清洗设备，其特征在于：所述转杆(202)的后端外壁转动连接在转孔(4)的内壁，所述套筒(3)的筒口内壁与后侧滚筒壳(1)的筒口外壁转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于剪尾螺去壳渣清洗设备，其特征在于：所述套筒(3)的外壁底部与清洗池(6)的顶部后侧固定连接，所述减速电机(201)固定安装在清洗池(6)的顶部后侧。
5.根据权利要求4所述的一种用于剪尾螺去壳渣清洗设备，其特征在于：两个所述滚筒壳(1)和三个环圈(204)和筛网(208)均位于清洗池(6)的池槽内部，前侧所述滚筒壳(1)的筒口外壁底部与清洗池(6)的顶部前侧贴合。
6.根据权利要求5所述的一种用于剪尾螺去壳渣清洗设备，其特征在于：所述清洗池(6)上设置有限位机构(7)，且限位机构(7)包括U架(701)，所述U架(701)的两个耳端与清洗池(6)的外壁正面固定连接，所述U架(701)的外壁顶部固定安装有支臂(702)，所述支臂(702)的顶部依次固定安装有两个连接板(703)，两个所述连接板(703)上均开设有螺孔，且每个螺孔的内壁分别螺纹连接有一个螺杆(704)，两个所述螺杆(704)相互远离的一端均固定安装有手轮(705)，两个所述螺杆(704)相互靠近的一端均通过轴承转动连接有夹板(706)，且两个夹板(706)相互对称设置，两个所述夹板(706)均是三角结构。
7.根据权利要求6所述的一种用于剪尾螺去壳渣清洗设备，其特征在于：所述限位盘(206)的外壁底部与支臂(702)的顶部贴合，所述限位盘(206)的外壁两侧与两个夹板(706)的斜面贴合。
8.根据权利要求1所述的一种用于剪尾螺去壳渣清洗设备，其特征在于：所述清洗池(6)的顶部左侧和顶部右侧对称安装有挡板(8)，且挡板(8)的数量有两个，两个所述挡板(8)相互靠近的一侧均粘接有毛刷面(9)。
9.根据权利要求8所述的一种用于剪尾螺去壳渣清洗设备，其特征在于：两个所述毛刷面(9)分别与筛网(208)的外壁两侧贴合。
10.根据权利要求1所述的一种用于剪尾螺去壳渣清洗设备，其特征在于：所述清洗池(6)的背面依次固定连接有进水管(10)、排水管(11)，所述进水管(10)和排水管(11)的连接端依次与清洗池(6)的池槽内壁背面连通设置，所述进水管(10)和排水管(11)的另一端向后延伸，并分别安装有进水阀门和排水阀门。
...【技术特征摘要】
1.一种用于剪尾螺去壳渣清洗设备，包括滚筒壳(1)和清洗池(6)，其特征在于：所述滚筒壳(1)的数量有两个，并相互对称设置，所述滚筒壳(1)上设置有筛洗机构(2)，且筛洗机构(2)包括减速电机(201)，所述减速电机(201)的输出端通过联轴器固定连接有转杆(202)的一端，所述转杆(202)的另一端外壁依次固定连接有十个连接杆(203)，其中五个所述连接杆(203)位于转杆(202)的外壁上方，另外五个所述连接杆(203)位于转杆(202)的外壁下方，所述转杆(202)前端两个连接杆(203)相互远离的一侧与滚筒壳(1)的内壁固定连接，所述转杆(202)后端两个连接杆(203)相互远离的一侧与另一个滚筒壳(1)的内壁固定连接，所述转杆(202)中部每两个连接杆(203)相互远离的一侧分别固定连接有一个环圈(204)，且环圈(204)的数量有三个，两个所述滚筒壳(1)的内壁与三个环圈(204)的内壁之间依次固定连接有螺旋圈(205)，且螺旋圈(205)环绕设置在转杆(202)的外壁，所述转杆(202)的前端活动贯穿前侧滚筒壳(1)的筒口，并向前继续延伸，所述转杆(202)的延伸端上固定安装有限位盘(206)，所述转杆(202)的延伸端外壁固定套设有绞龙叶片(207)，且绞龙叶片(207)贴合在前侧滚筒壳(1)的筒口内壁，两个所述滚筒壳(1)与三个环圈(204)之间依次固定连接有筛网(208)。
2.根据权利要求1所述的一种用于剪尾螺去壳渣清洗设备，其特征在于：所述转杆(202)上设置有套筒(3)，且套筒(3)的筒口朝前，所述套筒(3)的后端封口设置，并开设有转孔(4)，所述套筒(3)的顶部连通设置有进料口(5)。
3.根据权利要求2所述的一种用于剪尾螺去壳渣清洗设备，其特征在于：所述转杆(202)的后端外壁转动连接在转孔(4)的内壁，所述套筒(3)的筒口内壁与后侧滚筒壳(1)的筒口外壁转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于剪尾螺去壳渣清洗设备，其特征在于：所述套筒(3)的外壁底部与清洗池(6)的顶部后侧固定连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：文衍红，周小云，黄杰，罗福广，王志强，刘霞，姜乐乐，
申请(专利权)人：柳州市渔业技术推广站，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。